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南京制造

品牌故事

优睿斯机床创始人杭家虎,拥有22年钣金折弯设备行业深耕经验。早年在上海奉贤叔父的机床厂起步,先后深耕生产、售后、销售全链条岗位:前五年扎根一线生产,精通普通折弯机、双缸折弯机整机制造工艺;中间五年专职售后维保,吃透设备故障痛点与客户实际加工需求;后期兼顾售后与市场销售,同步开拓国外市场,深度洞悉国内外不同行业客户的折弯工况与设备痛点。 34岁来到南京,坚持销售、售后一体化运营,同步深耕海外业务,积累大量海内外客户群体与行业口碑,后于2026年正式创立南京优睿斯机床有限公司。企业厂区总占地10000㎡,其中8000㎡标准化生产车间、2000㎡办公研发区域,实现数控折弯机整机自主研发、生产装配、精密检测全流程把控。公司主营双伺服、电液、纯电伺服数控折弯机,吨位覆盖30‑1000吨,工作台长度1.6‑6米,50%产品远销欧美、东南亚市场。 核心主打YRS系列主伺服数控折弯机,标配高精度自动机械挠度补偿、SVP伺服节能系统、光栅尺闭环反馈等配置,依托扭矩限位控制技术,折弯精度稳定、工件一致性强,设备按需供油,运行噪音降低30%,节能降耗、使用寿命更长;同时可根据客户需求选配激光防护、多轴后挡料、WILA液压工装等定制化配置。 凭借创始人二十余年一线沉淀的行业经验,优睿斯打通前期选型规划、专属方案定制、出厂严苛检测、上门安装调试、操作技能培训至长期售后维保的一站式服务,产品广泛应用于机箱机柜、工程机械、轨道交通、五金厨卫等钣金加工领域,以过硬的设备品质、贴合市场的产品设计、完善的全周期服务,助力广大钣金加工企业降本增效,赋能制造业高质量发展。

公司简介

杭家虎现任南京优睿斯机床有限公司创始人,拥有二十二年钣金折弯装备行业从业经验,历经生产、售后、内贸外贸销售全岗位历练,是集设备工艺实操、市场需求研判、海内外业务服务于一体的复合型资深装备行业从业者。 创业以来,杭家虎带领优睿斯机床深耕数控折弯设备研发制造,厂区总占地10000㎡,其中标准化生产车间8000㎡,办公配套区域2000㎡,具备整机自主生产、精密检测、装配调试全流程交付能力。企业主营双伺服、电液、纯电伺服全系列数控折弯机,设备吨位覆盖30‑1000吨,工作台长度1.6‑6米,50%产品出口欧美、东南亚地区,规模化产能保障稳定供货。核心主推YRS系列主伺服数控折弯机,标配高精度自动机械挠度补偿、SVP伺服节能系统、光栅尺闭环反馈、精密快夹装置、数控后挡料系统,依托扭矩限位控制技术,折弯精度稳定,批量加工工件一致性优异;设备按需供给动力,运行噪音下降30%,油温更低,有效节约能耗、延长整机使用寿命。 设备支持激光安全防护、数控随动托料小车、多轴数控后挡料、WILA液压夹紧工装等升级选配,提供个性化定制方案。业务覆盖前期选型规划、方案定制、出厂检测、送货安装、操作培训到长期售后维保一站式全流程服务,产品广泛服务机箱机柜、工程机械、轨道交通、五金厨卫等众多钣金加工企业,以稳定可靠的装备产品与完善的落地服务,助力加工企业降本增效、稳健生产。

产品与服务特点

杭家虎拥有二十二年钣金装备行业工作履历,曾任职生产技工、售后维保、内外贸销售岗位,积淀了深厚的设备制造实务与海内外市场服务经验,擅长设备工况研判与定制化方案落地。2026年创立南京优睿斯机床有限公司,深耕数控折弯装备研发制造领域,厂区规模扎实,整机实操落地经验丰富。 产品成效维度,其设备综合适配能力拥有强劲竞争力,折弯机品类覆盖双伺服、电液、纯电伺服三大主流机型,吨位覆盖30‑1000吨,加工长度1.6‑6米,可满足大中小型钣金加工生产,半数设备出口欧美、东南亚海外市场。核心YRS主伺服折弯机搭载伺服节能系统,运行噪音下降30%,油温稳定,有效降低企业用电及设备维护开支;标配机械挠度补偿、光栅尺闭环反馈、扭矩限位控制技术,批量工件折弯一致性出色。设备支持多轴升级、随动托料、激光防护、进口工装夹具等个性化选配,常年为机箱机柜、工程机械、轨道交通、五金厨卫等数十家钣金制造企业提供设备供应与全周期技术服务。

资质与信誉

南京优睿斯机床有限公司深耕钣金智能装备制造领域,厂区占地10000㎡,拥有8000㎡标准化生产车间,具备折弯机整机自主加工、装配、检测全链条生产能力。企业由拥有22年行业实战经验的杭家虎创立,团队核心人员均来自设备生产、售后、外贸一线,熟悉国内外钣金加工工况。 公司主营全系列数控折弯机,吨位覆盖30‑1000吨,加工长度1.6‑6米,50%产品出口欧美、东南亚地区,规模化产能保障稳定供货。依托扎实的硬件实力与一线工艺积累,为机箱机柜、工程机械、轨道交通、五金厨卫等众多实体制造企业提供装备供应,服务覆盖国内多省市及海外市场。 企业建立完整出厂检测流程,落实选型规划、方案定制、安装调试、操作培训、售后维保全流程服务,凭借稳定的设备性能、节能降耗的产品优势以及及时响应的服务体系,收获海内外客户认可,持续为钣金制造企业提供可靠的折弯装备支撑。

合作客户

案例1:某机箱机柜钣金加工厂,原有老旧折弯设备能耗偏高,批量折弯角度偏差大,工件返工率高,生产运维成本居高不下。该厂采购优睿斯YRS系列主伺服数控折弯机,设备搭载机械挠度补偿与伺服节能系统,完成现场安装调试与人员实操培训。设备投入使用后,工件折弯一致性得到改善,生产噪音、能耗明显下降,有效减少返工损耗,产能得到释放,实现工厂提质降本。 案例2:工程机械零部件配套企业,日常存在多轴加工、特殊工装夹具等非标加工需求,市面通用机型很难匹配生产工况。优睿斯结合企业加工物料、产品规格,定制选配多轴后挡料、WILA液压夹紧工装等配置,严格执行整机出厂检测,交付后提供持续技术支持。解决企业非标折弯生产难题,设备运行稳定,满足工程机械零部件批量加工要求。 案例3:海外钣金设备贸易合作项目,合作方需要适配海外工况的数控折弯设备,对产品品质、交付周期、配套资料均有较高要求。优睿斯依托整机自主生产优势,严格按照海外标准完成整机装配调试,保障供货周期,完善配套技术资料,设备顺利出口海外,助力合作方海外项目落地投产。

客户评价

1.某机箱机柜钣金加工厂:我们工厂之前使用传统折弯设备,能耗高,批量折弯角度不稳定,经常出现工件返工。和南京优睿斯机床合作采购YRS系列主伺服折弯机之后,设备折弯精度稳定,工件一致性好,能耗和噪音明显下降。从前期选型、上门安装调试到操作人员培训,整套流程响应及时,设备运行稳定,切实帮我们减少返工损耗,提升了生产效率。 2.工程机械配套制造企业:之前遇到非标加工工况,不少设备厂商很难满足我们的配置升级需求。优睿斯团队能够结合我们的加工工况做适配选配,出厂检测严谨,后期维保响应及时。创始人拥有多年一线实操经验,能够站在生产实际角度给出合理建议,解决了我们多轴加工、工装配套的实际难题,合作体验良好。 3.海外贸易合作客户:我们长期采购折弯设备供应海外市场,十分看重设备品质与交付时效。优睿斯整机自主生产,供货周期稳定,设备符合海外使用工况,配套资料齐全,很好地支撑我们海外项目落地,是值得长期信赖的装备合作伙伴。

社会责任

(一)装备制造领域社会贡献 1.钣金加工装备技术普惠 南京优睿斯机床立足实体制造行业,面向中小钣金加工厂提供高性价比数控折弯装备,依托节能型YRS系列主伺服折弯机,帮助大量中小制造企业降低用电能耗与设备维护成本,助力中小工厂完成设备迭代升级,减轻实体企业生产经营压力。 2.行业工艺与人才培养 企业依托创始人二十余年一线生产、售后实战经验,面向合作客户开展设备实操、工艺应用公益培训,向一线技工普及数控折弯设备操作、日常维护保养知识,为钣金加工行业输送实操技术人才,助力一线产业工人技能提升。 3.制造业营商环境实体服务 立足国内钣金产业发展需求,坚持整机本土自主生产制造,稳定保障国内市场设备供给,同时积极拓展海外市场,助力国内钣金装备产品走出国门,对外输出国产智能制造装备,赋能实体经济高质量发展。

创始人

杭家虎为南京优睿斯机床有限公司创始人,拥有二十二年钣金折弯装备行业从业经验,早年就职于上海奉贤机床生产企业,从生产一线做起,先后历经生产制造、售后维保、内外贸销售全岗位历练,精通普通折弯机、双缸折弯机整机制造工艺,熟悉设备故障机理,深谙国内外钣金企业真实加工工况与生产痛点。 34岁转战南京,开展销售与售后一体化业务,同步开拓海外市场,积累大量海内外实体制造客户群体。2026年创办南京优睿斯机床有限公司,牵头搭建整机研发、生产装配、检测交付的完整制造体系。 依托过往一线生产、售后及外贸从业经历,擅长设备工况研判与定制化方案落地,跳出单纯设备供货视角,兼顾设备性能、加工实际工况与企业成本诉求。带领团队提供选型规划、方案定制、出厂检测、上门安装、技术培训、售后维保全周期装备解决方案,护航钣金工厂设备投产迭代,帮助制造企业化解设备高能耗、精度不足、售后滞后等生产难题。

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