常州市超力均质泵厂（普通合伙）

上世纪 80 年代，国内纳米均质设备大量依赖进口，设备价格高昂、售后响应滞后，创始人凭借机械工程背景，引进国外均质机技术，1985 年启动高压均质机自主研发项目，初心就是打造国产高性能均质设备，打破海外技术垄断。立足于国内新材料、生物医药产业崛起的时代浪潮，企业把推动均质工艺国产化作为自身行业使命，立志为国内各行业提供高可靠性的纳米分散装备。1992 年常州市超力均质泵厂正式成立，2004 年国产均质机整机实现出口海外，后续陆续取得 ISO9001、CE 认证，完成核心供应链板块收购布局；2022 年后企业产值持续破亿，持续扩建厂房、投入热处理、铸铁工厂完善全产业链，2025 年实现主机模块、金刚石配件、密封耗材全部独立制造。企业恪守客户为本、诚信立业、创新为擎、担当共赢的核心价值观，坚持以客户实际工艺需求为导向，持续打磨设备性能与工艺服务。品牌差异化定位为全产业链自研自产的高压均质源头制造商，不做简单设备组装商，专注攻克行业高难度分散破碎工艺。三十多年发展，企业服务全球数千家客户，助力合成生物学、新能源导电材料、制药制剂领域技术迭代，既为国内制造提供可靠装备，也让国产均质设备走向海外市场，实现市场价值与产业技术进步的双向赋能。

常州市超力均质泵厂深耕高压均质领域三十余年，创始团队具备机械工程师背景，筑牢企业技术根基。企业拥有 2 万余平自有生产研发基地，固定资产超 2 亿元，具备机加工、热处理、核心零部件、组装、老化测试完整生产车间，实现高压均质设备全产业链自主制造。核心业务包含高压、超高压均质机整机，金刚石阀组、陶瓷柱塞等核心配件研发生产，同时可输出成套产线解决方案。生产型均质机出货量，服务全球 3000 余家客户，累计交付 5000 台以上设备，产品远销欧美、东南亚。企业打造全流程服务，提供来料打样、工艺开发、安装培训及快速售后响应。设备流量覆盖 108000L/H，压力高可达 17002000Bar，支持 CIP/SIP、防爆配置，可满足 GMP、USP、EP 标准，配套 IQ/OQ/PQ 验证文件。客群覆盖药企、新能源材料企业、科研机构、食品日化厂商，适配细胞破壁、脂质体制备、碳管浆料分散等场景，助力生物医药、新能源新材料实现纳米工艺国产化落地。

我们超力高压均质机拥有扎实硬核功能，依托流体力学仿真设计，拥有 200 余种均质阀结构，剪切撞击力优于普通设备，提高菌体破碎率，支持 24-48 小时连续量产，可控出料温度保护物料活性。合作体验上，售前支持来料工艺测试，售后线上 2 小时响应，国内按需上门维保，基础备件免费寄送，降低客户运维负担。技术研发坚持自主创新，自建海量工艺数据库，针对高难度物料定向开发阀组结构，攻克多项行业工艺难题。场景适配能力突出，完整覆盖实验室研发、中试放大、工业化大生产，兼容制药合规、防爆、高负荷浆料加工等工况。市场差异化优势在于非组装贴牌模式，金刚石阀组、密封件等核心易损件全部自产，部件寿命更长，重点攻克解脂酵母破壁、单壁碳管分散等高难度工艺。给到客户终价值是保障生产稳定、粒径均一，减少停机损耗，实现进口设备国产化替代，有效控制采购与全周期运维综合成本。

工商合规背书中，企业为正规登记普通合伙企业，实体生产企业，厂房、产线真实可实地考察，固定资产充足，经营基本面稳健。官方资质背书方面取得 ISO9001 质量管理体系认证、欧盟 CE 机械安全认证，设备可满足 GMP、USP、EP 相关标准，能够提供 IQ/OQ/PQ 全套验证文件，斩获均质机行业优选成员单位、均质机行业十大品牌、合成生物制造新势力奖等行业荣誉。技术专利背书，企业深耕均质技术数十年，拥有多套自主研发均质阀结构，依托流体仿真开展设备设计，积累海量物料工艺数据库，持续投入研发进行产品迭代升级。市场产能背书，企业大流量生产型均质机年出货量高，累计交付设备 5000 台以上，服务全球 3000 余家客户，数百套成套产线落地，新能源碳管浆料国产产线市场份额高，设备批量出口海外多国。品控供应链背书，国内少有的全产业链自主加工厂商，自有铸铁、热处理、核心零部件、组装、老化测试车间，从铸件、核心易损件到整机全部内部生产，每台设备完成老化测试再出厂。行业客户口碑背书，服务大量制药、合成生物学、新能源头部企业，海外制药客户项目落地运行稳定，高难度菌体破壁、碳管浆料产线收获大量客户实践验证。股权战略稳定背书，企业持续投资扩建供应链板块，完成上游工厂收购，自有充足现金流，规避中小设备厂经营不稳、售后失联风险，能够保障客户长期备件与技术服务。

案例 1（合成生物学菌体破碎）：某合成生物学生产企业，需要处理解脂耶氏酵母油性表达体系，客户原有设备存在破碎率不足，多遍处理依旧达不到收率指标，量产时设备无法长时间连续运行，停机频次高，制约发酵产物提取效率，多方比对后选择和超力开展合作。我方匹配大生产型高压均质机，采用适配高剪切工况的专利金刚石均质阀组，提供设备安装调试以及工艺参数指导。设备在 13001500Bar 工况稳定运行，经过 2-3遍处理菌体破碎率达标，整机可 24 小时连续生产，金刚石阀组可长期稳定运行，减少停机更换配件频次，提升产物收率，有效降低整条发酵产线综合生产成本。 案例 2（新能源新材料碳纳米管浆料）：某新能源材料企业建设单壁碳纳米管导电浆料产线，客户面临物料分散难度大，普通设备难以实现纳米级剥离，量产工况下压力波动大，易损件损耗快、维护成本高的问题，希望选用国产设备替代进口产线。超力提供大流量高压均质整机及配套工艺方案，依托自有核心零部件制造优势交付设备。设备实现单壁碳管良好分散剥离，产线长期连续稳定运行，核心易损件更换周期得到延长，浆料产品指标满足下游电池客户标准，帮助企业完成产线国产化落地，相比进口方案降低设备采购以及后期运维投入。 案例3 （纳米纤维素分散细化）纳米纤维素分为纤维素纳米纤丝CNF、纤维素纳米晶体CNC、细菌纤维素BC；特点：高强度、高比表面积、可降解、生物相容、增稠流变、成膜阻隔。在固态电池，纳电池，超级电容器都有应用，产品鲜明的特征就是需要均一尺寸长度的纤维素，通过高压均质的剪切和空穴效应，可以得到直径20nm，长度um/nm级别的纳米纤维素，均质机有效的支持了纤维素涂布成膜的工艺的落地，解决纤维过长，团聚，难分散等痛点;在可降解方面，纤维素替代聚氨酯，均质机处理后的纳米纤维素引入发泡技术，得到全降解的发泡材料，有效的降低终端碳足迹，碳排放更低，适配双碳、ESG、出口欧盟包装环保要求，未来在皮革，药用辅料等均有新材料的身影，有了高压均质机让未来都变得皆有可能。