江苏维斯泰智能装备有限公司

江苏维斯泰智能装备是智能制造、市场销售、售后维保于一体的实力源头工厂，专注各类工业加热烘干设备定制生产。主营隧道炉系列、橡塑发泡炉、工业烘箱、电加热导热油炉、管道加热器、风道加热器等全品类热工设备，配套数控加工生产线与理化检测仪器，从钣金加工、元件装配到整机出厂全流程自主管控，硬件实力雄厚。 依托多年行业技术积淀，公司非常了解多行业烘干供热工艺，产品广泛落地橡塑、木材、石油化工、纺织印染、暖通空调、医药制药、通用机械、食品加工等众多领域。依托自有技术团队，可根据客户现场工况、生产工艺一站式非标定制，量身匹配温控、能耗、尺寸、自动化配置，切实解决企业个性化生产需求。 企业坚守诚信立足，品质制胜，不断创新的经营理念，持续投入产品研发与技术迭代，依托新工艺、新材料、智能电控技术完成设备节能化、智能化升级，严控出厂品质。

隧道炉是一种连续式、通过型工业加热设备，核心是用 “长隧道 + 连续输送 + 分区控温” 实现大批量、稳定的烘干 / 固化 / 烧结 / 热处理。 一、工作原理 炉体：长条形保温腔体（长度约 3–80 米，宽 0.5–2米），内分预热→加热→保温→冷却四区。 加热：电加热 / 燃气加热 / 红外加热，配合热风循环，控温精度约 ±2℃。 输送：网带 / 链板 / 滚筒 / 悬挂链，变频调速 0.1–5m/min，工件匀速过炉。 传热：对流（热风）+ 辐射（红外）+ 传导（接触），工件动态完成热处理。 二、核心结构 炉体：型钢 + 保温棉 + 不锈钢内胆，保温隔热。 加热系统：电热管 / 燃气燃烧器 / 红外灯管；热风循环风机 + 导流板确保均匀。 输送系统： 网带式：通用、透气、轻便 链板式：承重强（≥50kg/㎡）、耐高温 滚筒式：适合圆 / 扁平件 悬挂式：适合大件 / 喷涂件 控制系统：PLC + 触摸屏，多段温控、速度可调、超温 / 断偶 / 过载报警。 三、常见分类 按热源：电热（清洁、易控）、燃气（低成本、高温）、红外（快速升温）。 按温度：低温（≤150℃，烘干）、中温（150–300℃，固化）、高温（300–500℃，烧结）、超高温（＞500℃，热处理）。 按结构：直通式（常规）、U 型（省空间）、多层（高产能）、模块化（易扩展）。 四、典型应用 食品：面包 / 饼干 / 月饼烘烤、灭菌、脱水。 电子：PCB / 丝印固化、锂电池极片烘干、元件老化。 喷涂：五金 / 塑料件喷漆固化、粉末涂层固化。 新能源：光伏电池板烘干、隔膜固化。 金属 / 陶瓷：退火、淬火、烧结、玻璃去应力。 五、核心优势 连续运行：24 小时运行，产能为箱式炉的3–5 倍。 品质稳定：温度均匀、时间可控，批量一致性好。 节能：分段控温 + 余热回收，较传统炉节能 15%–30%。 易自动化：可对接流水线，减少人工。 六、与工业烤箱（批次式）区别 隧道炉：连续输送、长腔体、适合大批量流水线、24 小时运行。 工业烤箱：批次式、箱型、小批量、人工装卸、间歇运行。 七、非标定制要点 工件尺寸、重量、材质 工艺温度、时间、升温速率 产能（每小时件数 / 重量） 场地尺寸、电源 / 气源 特殊要求（无尘、防爆、惰性气氛）

隧道炉核心特点&优势 一、连续流水线生产，产能高 1.不间断连续烘烤烘干，工件从进料到出料全自动走完工序，省去间歇上下料，适配大批量量产。 2.速度可调，变频调速，可对接前后生产线（注塑、喷涂、五金、电子流水线），实现全自动化连线。 二、温场均匀，成品良品率高 1.风道循环热风设计，炉内左右、前后温差小，工件受热一致，不干皮、半生不熟、色差不良少。 2.PID 分段独立控温，炉区分预热、升温、恒温、冷却多温区，各区温度单独设定，满足阶梯升温工艺。 三、节能省电，运营成本低 1.炉体加厚高密度保温棉，外壁常温、散热损耗小，热利用率高。 2.可选余热回收、热风内循环，相比烘箱分批烘烤，同等产能能耗更低；远红外 / 电热多种热源可选。 四、非标定制，适配多行业物料 1.炉体长宽、炉高、网带 / 链条 / 特氟龙输送带、进料高度均可定制。 2.适用五金烘干、塑胶固化、电子产品、喷涂烤漆、食品、硅胶、玻纤等不同材质烘干固化；可做防爆、防尘、耐腐蚀炉体。 五、安全防护完善，省心合规 1.配备超温断电、过载保护、热风风机过载联锁，异常自动停机报警，杜绝高温起火。 2.密闭炉腔，废气可配套排风 / 废气处理装置，满足环保检查；防爆款适配化工易燃易爆产品烘烤。 六、操作简单、易维护 1.触摸屏电控，参数一键储存，换产品直接调用配方，新手快速上手。 2.敞开式检修口设计，发热件、输送带易拆装更换，停机检修时间短；输送带耐磨抗高温，使用寿命长。 七、占地紧凑，安装便捷 整机一体式出厂，现场只需接电接排风即可投产，落地固定后直接上线，不用大规模基建改造。

一、工厂实力背书 自有实体生产车间，数控钣金、盘管加工、电控装配全工序自主生产，无外包贴牌，用料全程可控。 配备技术工程师团队，多年非标加热设备研发经验，可根据工况现场核算功率、优化方案。 现货常规机型库存充足，急单可加急生产；非标设备图纸一对一出图，方案免费优化。 二、资质证书背书 产品配套材质化验单、不锈钢炉体 / 加热管材质质保书，防爆机型具备正规防爆合格证，过安监、环保验收无忧。 电控元器件均选用国标知名品牌，出厂整机通电试机、温度实测检验，附带出厂检测报告。 三、行业案例背书 管道加热器 深耕化工、水处理、油气、导热油供热行业，合作多家精细化工、环保设备厂、热力工程公司，上千台现场落地案例，水 / 导热油 / 气体 / 酸碱介质成熟方案齐全。 隧道炉 服务电子塑胶、五金喷涂、硅胶硫化、玻纤烘干、食品加工等产业链，配套多家流水线厂家，整线配套隧道炉落地案例丰富，可免费带产品试机。 四、质保售后背书（解决客户怕坏没人修痛点） 整机质保，核心加热元件超长质保期，质保期内非人为损坏免费换新配件。 终身技术免费支持，远程视频调试参数；全国就近上门检修，急故障快速响应。 设备出厂前满载试机，温控、保温、满载升温全部实测达标再发货，杜绝次品出厂。 五、口碑复购背书 超 6 成订单来自老客户复购与同行转介绍，靠工艺和稳定性长期合作。 可提供往期购销合同、客户实拍运行视频，参考同工况落地实例。

案例1：车载电控（ECU）固化项目 配套新能源车企，8 米灌胶固化隧道炉，分段 60℃/75℃/90℃阶梯控温，用于汽车控制器环氧树脂固化，防静电网带，全年零干烧故障。 案例2：五金配件喷涂热风循环/冷却双轨道隧道炉 用于五金喷涂烘干，冷却，总长6.5米，双轨道设计，热风循环加热区/风机冷却区，下件区设有横向转运装置，输送采用不锈钢链条➕链板/网带，总功率64kw。替代 4 台老式烘箱，电费月省近万元。 案例3：粉末灭菌除湿项目 远红外隧道炉，总长6米，用于粉末烘干，输送采用不锈钢链条+网带+特氟龙无孔布，下件区安装筛网过滤，无尘车间使用，使用寿命长。 案例4：新疆馕饼隧道炉、方便面烘烤隧道炉 食品隧道炉可以烘烤多种食品，包括但不限于面包、饼干、蛋糕、坚果、肉类和鱼类等。在食品行业中，隧道炉的应用非常广泛。它主要用于烘烤面包、饼干、蛋糕等糕点类食品，这些食品在烘烤过程中需要均匀受热，以达到理想的口感和品质。此外，隧道炉还可以用来烤制肉类、鱼类等食品，通过控制温度和湿度，确保食品烘烤得既鲜美又卫生安全。 案例5：涂层锅流水线喷涂烘干隧道炉、臭鳜鱼燃气隧道炉、散热器水分烘干炉 1.采用无压导热油作热传导，热效率高，以煤为燃料节能。不会产生任何危险。2、采用温度自动控制器、保温层、独特加热工艺，提高热能利用率，适合连续性烘烤、产量高、操作方便、节省人力。 3、本隧道炉到厂安装，调试完毕安装工人经客户满意后回公司，保障烘烤食品均匀一致。 4、根据客户要求有烧煤型和用电型。烧煤用导热油可根据客户要求定制火炉方向及是否户外加煤等。 天然气隧道炉通常用于工业生产中的加热、烘干或热处理过程，比如陶瓷、食品加工或金属处理等行业。天然气隧道炉是一种利用天然气作为燃料的连续式工业加热设备，广泛应用于陶瓷烧结、金属热处理、食品烘焙、玻璃退火等工艺。其工作原理基于燃气燃烧产生的热量对物料进行均匀的加热。

隧道炉核心优势： •连续运行：24小时运行，产能为箱式炉的3–5倍。 •品质稳定：温度均匀、时间可控，批量一致性好。 •节能：分段控温+余热回收，较传统炉节能15%–30%。 •易自动化：可对接流水线，减少人工。 应用行业： •食品：面包/饼干/月饼烘烤、灭菌、脱水。 •电子：PCB/丝印固化、锂电池极片烘干、元件老化。 •喷涂：五金/塑料件喷漆固化、粉末涂层固化。 •新能源：光伏电池板烘干、隔膜固化。 •金属/陶瓷：退火、淬火、烧结、玻璃去应力。

江苏维斯泰智能装备有限公司是一家集研发、生产、销售、服务为一体的制造型企业，主要产品有隧道炉系列、橡塑发泡炉、工业烘箱、电加热导热油炉、管道加热器、风道加热器等产品，各种机械加工设备及检测设备齐全。我们的产品广泛应用于塑料及橡胶行业、木材行业、石油及化学行业、纺织印染行业、空调行业、制药行业、机械行业、食品行业等，同时可根据客户要求定制生产，满足客户的工艺要求。江苏维斯泰智能装备有限公司秉承《诚信立足，品质制胜，不断创新》的企业文化和经营理念，通过科技研发积极创新，寻求技术上的突破，不断运用新工艺、新材料、新技术对各类产品进行智能化升级，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。