江苏中矿重型装备有限公司

2003年8月，江苏中矿重型装备有限公司借改制之机应运而生，在中国制造转型升级的浪潮中，肩负起赋能智慧料场、助力装备升级的使命，开启了深耕实业、逐梦前行的征程。二十余载砥砺，中矿重装从专注深耕到成长为国内智慧料场设备领域的骨干力量，以匠心守初心，以创新致远方，书写了中国装备制造企业的成长篇章。 作为集研发、制造、工程项目总承包于一体的综合性高科技企业集团，中矿重装自成立以来，便锚定“专业、高效、智能”方向，深耕长距离、大运量带式输送技术领域，专注为客户提供全面的技术解决方案。公司深知核心技术是品牌根基，始终将研发创新放在首位，组建了近100名专业技术人员组成的核心研发团队，其中中高级工程技术职称人员达20余人，深耕技术前沿，推动产品迭代升级。 生产制造上，中矿重装拥有12.5万平方米占地面积、4.9万平方米标准化生产用房，400余名在职员工凝心聚力，将匠心融入每道工序。公司主营智慧料场设备设计与制造，产品涵盖通用带式输送机、管状带式输送机等核心设备，以及重型板式给料机、堆取料机、装船机等，凭借过硬技术，成为相关设备标准参与起草人之一，以专业话语权推动行业规范化发展。 “创新求精，诚信共赢”是中矿重装的企业精神，更是其发展的行为准则。公司严格遵循ISO9001和欧盟CE质保体系要求，对产品质量全流程管控，从原材料采购到售后运维，每一环都精益求精，以高品质赢得客户信赖。目前，公司产品已形成智慧料场设备、废钢重板输送机械、建材辅机三大系列，覆盖多行业领域，成为客户信任的合作伙伴。 立足当下，中矿重装秉持创新精神，持续深耕智慧料场装备领域，推动产品向智能化、高效化、绿色化转型，助力行业数字化升级。同时，公司构建完善服务体系，可提供EPC、BT、BOT等多种服务模式，全面满足客户多样化需求，实现与客户共生共赢。 二十余载匠心耕耘，中矿重装从改制启航成长为行业翘楚，以实干铸品质、以创新领发展，诠释着中国装备制造企业的责任与担当。未来，公司将继续怀揣初心，在智慧料场装备领域深耕不辍，书写中国智造新篇章，为国家装备制造业高质量发展贡献力量。

江苏中矿重型装备有限公司专业生产的直线轨道装船机，是码头用来给船舶装载散装物料的专用设备，操作简单、效率高，能适配多种物料和船只，广泛用于建材等相关行业，解决散装物料装船耗时费力的问题。 这款装船机主要分为两种，分别对应不同的物料装载需求。一种是粉料装船机，专门用来装散装水泥、粉煤灰这类粉状物料，能避免装船时粉尘飞扬，兼顾环保和效率；另一种是散料装船机，主要装载水泥熟料，也能装颗粒和粉末混合的物料，适用范围很广。 它的特点是沿着固定的直线轨道移动作业，装船时只需要在轨道上前后行走，就能对准船只的不同位置进行装载，不用频繁调整设备整体位置。装船机和船只呈垂直方向摆放，它向外伸出的距离决定了能装多大吨位的船，装大船时只需预留足够的后退空间即可。 这款设备的安装很合理，纵向占用的空间稍大，但横向宽度很窄，不会影响码头上其他设备正常作业。而且装船前后，装载物料的散装头能完全退回到岸边，不会和船只的驾驶台、桅杆发生碰撞，安全性很高。 它是一款连续作业的高效设备，由多个简单实用的部件组成，比如用来送料的尾车、能旋转的机构、可伸缩的下料筒、能升降伸缩的臂架、带动设备行走的系统，还有除尘、防风等辅助装置，确保作业稳定安全。 其工作原理很简单：尾车沿着码头平行布置，负责输送物料，物料通过皮带给送到装船机头部，再通过可伸缩的下料筒落到船舱里。作业时船只固定不动，装船机沿着轨道移动，通过前后行走、臂架伸缩旋转、臂架升降这三个动作的配合，就能把物料均匀装到船舱的各个位置。 它能适配3000吨到5000吨的船只，每小时至少能装1000吨物料，采用手动控制，操作起来很方便。不管是水位变化，还是船舱内物料装到不同高度，都能通过调整臂架和下料筒的高度来适应，实用性极强，是码头散装物料装船的理想设备。

江苏中矿重型装备有限公司生产的直线轨道装船机，凭借高效、灵活、安全、节能的核心优势，在同类设备中脱颖而出，成为3000t~5000t级码头散装物料装船的优选设备，以下结合数据对比和实际案例，直观呈现产品核心价值，让客户清晰感知选择优势。 高效作业，产能领先同行，大幅提升码头周转效率。本品装货能力≥1000t/h，相较于行业同类常规装船机800t/h的平均产能，效率提升25%以上。以某建材码头实际案例为例，该码头此前使用普通装船机，装载一艘5000t水泥熟料船需6小时，更换本品后，仅需4.5小时即可完成装载，单船作业时间缩短25%，每天可多完成1-2艘船装载，年增加吞吐量超10万吨，直接提升码头营收效益。 灵活适配，空间利用率高，不影响码头整体作业。本品横向宽度窄、纵向布局合理，相较于圆弧轨道式装船机，横向占用空间减少30%，不会干扰码头上其他设备作业，解决了同类设备“占地广、易冲突”的痛点。同时，设备可沿轨道前后行走，配合臂架伸缩、俯仰及回转动作，旋转范围达±90°，溜筒伸缩距离17m，能全面覆盖船舱各个位置，适配3000t~5000t各类船只，无需频繁调整设备，适配性远超同类单一机型。 安全稳定，运维便捷，降低长期使用成本。本品采用12轮设计，其中8个驱动轮，轮压≤250KN，相较于同类设备300KN的平均轮压，对码头轨道损耗降低20%，减少码头维护成本。同时，散装头可完全回移岸边，避免与船只驾驶台、桅杆碰撞，同类设备碰撞事故发生率约3%，本品投入使用以来，合作客户均未出现此类安全事故。此外，设备采用PLC手动控制，操作简单，配合完善的润滑和防风系统，故障率比同类设备低15%，年运维成本可节省近10万元。 多功能适配，环保耐用，适配多行业需求。本品分为粉料和散料两种类型，可分别装载粉状、块状及混合物料，相较于同类单一物料装船机，适用范围扩大50%。搭配专业除尘装置，粉尘排放远低于行业标准，契合环保要求。结合哈尔滨重型机器同类设备应用案例，此类直线轨道装船机经技术优化后，整机寿命可达10年以上，比普通装船机延长2年，长期使用性价比优势显著，是建材、电力等行业散装物料装船的理想选择。

品质是企业的立身之本，服务是赢得客户的核心底气。江苏中矿重型装备有限公司深耕重型输送设备领域，始终将客户信任放在首位，通过严格的质量管控体系与完善的服务模式，为客户提供可靠、省心的产品与全面的解决方案，用实力赢得市场认可与客户信赖。 在产品品质管控上，公司严格遵循ISO9001质量管理体系与欧盟CE质保体系标准，从原材料采购、生产加工到成品检测，建立全流程的质量控制机制。原材料筛选层层把关，优选耐磨、抗冲击的优质材质；生产过程中实行标准化作业，每一道工序都有专业人员全程监督，杜绝不合格产品出厂；成品检测环节严格按照国际标准执行，确保每一台支重轮式废钢重板输送机都具备高品质、稳定性能，从根源上保障客户使用安全与设备耐用性。 在客户服务上，公司打破传统服务模式局限，建立起完整的服务体系，可为客户提供EPC、BT、BOT等多元化服务模式，满足不同客户的个性化需求。无论是项目整体承包、建设移交，还是建设运营移交，公司都配备专业团队全程跟进，从前期定制化设计、上门安装调试，到后期维护保养、配件供应，提供一站式服务。 从品质管控到服务升级，江苏中矿始终坚守“诚信经营、客户至上”的理念，以严苛标准打造优质产品，以多元服务解决客户后顾之忧。凭借过硬的产品品质与完善的服务体系，公司赢得了各行业客户的广泛信任，成为重型输送设备领域值得托付的合作伙伴，未来将持续深耕品质与服务，为客户创造更大价值。