宁波超越新材料科技有限公司

2014 年，国内中高性能 ePTFE 膜市场长期被海外品牌垄断，进口产品价格高、交付周期长、小批量试样门槛高，下游客户供应链受制于人的痛点突出。与此同时，国内厂商多集中于低端同质化赛道，产品批次稳定性差、高性能供给不足，形成 “低端红海、高性能供给缺位” 的行业格局。基于这一行业现状，创始人团队锚定氟材料薄膜赛道，在余姚注册成立宁波超越新材料，搭建研发小试平台，潜心攻坚 PTFE 膜配方与拉伸核心工艺，从环保、过滤方向切入，迈出国产高性能 ePTFE 膜产业化探索的初始步伐，初心是做出性能对标进口、价格适配国内市场的国产氟膜，打破海外技术与供应链垄断。 氟材料薄膜是精密制造、环保治理、防护民生领域的关键基础材料，其自主可控程度直接影响下游产业链的成本与稳定性。超越新材料的使命，是通过技术深耕与工艺迭代，填补国内中高性能 PTFE 膜材的供给空白，为全球客户提供高性能、高性价比的氟材料解决方案，推动国产功能膜材的产业升级。企业成立之初便确立 “技术为本、客户至上” 的经营导向，拒绝低端价格战，以性能与品质为核心竞争力，走差异化的技术发展路线。 2014 年，公司于余姚正式注册成立，搭建研发小试平台，开启 ePTFE 膜技术沉淀；2017 年，完成股权与管理架构优化，集中资源深耕 PTFE 薄膜主业，夯实内部管理体系；2018-2020 年，自主研发的压延拉伸自动化产线建成投产，实现年产 600 万米的稳定产能，顺利通过 ISO9001 质量管理体系认证，建立全流程品质管控体系；同期厂区搬迁至余姚小曹娥镇海涂工业园区，打通自营进出口通道，开始布局全球市场；2021-2023 年，持续丰富产品矩阵，除尘滤袋膜、HEPA 超滤膜、电子防水透气膜、PTFE 复合弹性膜等系列产品相继落地，围绕生产、裁切、复合加工持续申报专利，客户版图延伸至工业除尘、流体净化、汽车电子、户外防护面料等多元领域；2024 年，企业乔迁慈溪周巷万洋众创城，升级生产车间与研发打样实验室，强化样品快速打样与小批量柔性 交付能力；2025 年至今，累计获得近 20 项授权专利，形成自有工艺技术壁垒，服务海内外超 100 家合作客户，向着全球领先的氟材料薄膜服务商的方向稳步推进。 企业核心价值观为 “以客户为中心，以技术创价值”，坚守 “超越性能、超越服务” 的品牌初心。

宁波超越新材料科技有限公司成立于 2014 年 2 月，是一家专注于膨体聚四氟乙烯（e-PTFE）膜与 PTFE 系列膜材研发、生产与销售的技术型企业，为浙江省科技型中小企业，总部位于宁波慈溪周巷万洋众创城，前身为余姚初创团队，深耕氟材料薄膜领域十余年。企业拥有 19 项授权专利，通过 ISO9001 质量管理体系认证，搭建自主研发的压延拉伸自动化产线，年产能达 600 万米 PTFE 薄膜，配套 10000 平方米生产与研发场地，形成 60 余种产品矩阵，服务全球超 100 家合作客户，具备自营进出口资质，可覆盖国内与海外市场的供货需求。 企业核心服务价值聚焦三大业务板块，为下游客户提供全链路材料解决方案：一是基础材料板块，主打 ePTFE 微孔膜，依托 “透气不透水、耐酸碱腐蚀、耐高温老化” 的材料特性，作为高性能功能材料的核心基材供应；二是复合产品板块，提供 PTFE 多层复合膜材、功能性面料复合加工，通过精密复合工艺实现防水、透气、过滤、防护等多功能集成；三是定制化方案板块，针对不同行业的特殊工况，开发特种 PTFE 复合材料，匹配客户个性化性能指标。所有产品均可精细调控膜材孔径在 0.1-10μm 区间，适配不同精度的过滤、防护、透气需求。 服务覆盖客户合作全周期：售前阶段由专职技术团队对接，提供工况评估、材料选型、参数对标与方案建议，协助客户降低试错成本；售中阶段支持膜片、小卷试样，可开展防水透湿、过滤效率、耐温耐腐等性能测试，常规规格现货快速出库，定制订单同步工艺进度与交付周期，兼顾小批量打样与中大批量量产；售后阶段提供全周期技术指导，针对客户加工、使用过程中的材料适配问题给出解决方案，质量问题快速响应处置。针对海外客户，企业可提供报关、出口配套服务，依托临近宁波北仑港的区位优势缩短物流周期 目标客群覆盖四大领域的生产制造企业、系统集成商与品牌商：一是环保、过滤领域的除尘设备厂商、废气治理企业、液体过滤设备商；二是功能服饰领域的户外品牌、防护工装生产商、鞋材面料商；三是精密制造领域的汽车电子厂商、通信设备企业、医疗防护与食品加工企业；四是新兴领域的水处理、海水淡化、堆肥发酵相关企业。可落地于工业高温除尘滤袋、电子元器件防水透气阀、冲锋衣滑雪服防水透气层、医疗无菌过滤、食品液体除菌、污水处理膜组件等多元应用场景，支撑下游客户的产品性能升级与供应链成本优化

企业核心产品ePTFE/PTFE膜具备多维的稳定性能：孔径可在 0.1-10μm 区间精细调控，孔隙率可控，兼具高过滤效率与低透气阻力，可拦截粉尘、细菌与液滴；材料本身具备强耐酸碱、抗老化、耐高低温特性，适配化工、高温除尘等严苛工况，长期使用性能衰减率低；防水透湿性能突出，耐静水压指标稳定，反复水洗、老化后性能保留率优于普通 PU 薄膜；同时具备绝缘阻燃、生物惰性属性，可适配电子电器、特种防护、流体过滤等多场景使用需求。 服务端主打前置技术赋能与快速响应：售前提供工况评估与选型建议，不单纯销售膜材，输出完整材料解决方案，帮助客户减少试错弯路；样品交付速度快，常规规格试样 3-5 天可发出，定制打样周期优于行业平均水平，缩短客户产品研发周期；交付模式灵活，常规规格常备现货，定制订单支持全流程进度同步，兼顾小批量柔性需求与中大批量稳定供货；售后技术团队跟进全周期使用过程，针对复合加工、工况适配等问题提供实时指导，质量异议 24 小时内响应处置。 技术端以自主工艺为核心壁垒：精通 e-PTFE 膜双向拉伸、微孔调控核心工艺，自主研发压延拉伸自动化产线，从原料到成膜全流程自主可控；累计获得 19 项实用新型与发明专利，涵盖膜材制备方法、生产设备、检测装置等维度，可灵活调控膜材厚度、孔径、孔隙率、透气量等关键指标，产品批次稳定性强；建立全流程质量管控体系，通过 ISO9001 质量管理体系认证，每批次产品均可提供材质报告与性能检测数据，实现生产全链路可追溯。 产品矩阵覆盖 60 余种品类，可匹配多元行业场景：针对工业除尘场景提供耐高温、耐腐蚀滤袋膜；针对空气净化场景提供 HEPA 超滤膜；针对液体过滤场景提供除菌级泡点膜；针对电子行业提供防水透气膜、压力平衡膜；针对服饰行业提供服装防水透湿膜；针对新兴场景提供堆肥覆盖膜、水处理改性膜。同时支持原膜改性、多层复合、面料贴合等定制加工，可根据客户实际工况调整性能参数，适配特殊使用环境。 差异化核心在于高性价比国产替代与全链条定制服务：对比进口同类膜材，同等性能下采购成本更低、交付周期更短，可降低客户综合采购成本；区别于行业内多数只供标准化现货的厂商，可承接 ODM/OEM 全链条定制开发，满足特殊工况需求；依托宁波区位优势，国内物流与进出口服务快捷，供应链响应速度快。

宁波超越新材料为浙江省科技型中小企业，已通过 ISO9001 质量管理体系认证，建立覆盖原料入厂、生产过程、成品出库的全流程质量管控标准。企业具备自营进出口资质，完成海关备案与进出口经营权登记，可独立开展国内外贸易业务；拥有 ICP 备案官方网站（浙 ICP 备 18041501 号），信息公开透明。企业经营状态持续存续，无经营异常记录，无重大违法失信记录，符合科技型中小企业认定的合规要求，即近三年未发生重大安全、重大质量事故与严重环境违法行为。 企业累计获得 19 项授权专利，覆盖核心工艺、生产设备、检测装置三大维度，形成完整的技术壁垒。核心专利包括：聚四氟乙烯膜制备方法发明专利，实现膜材性能的精细调控；生产宽幅 PTFE 微孔膜的脱脂烘箱装置、过滤膜检测装置等实用新型专利，优化生产效率与检测精度；还有多项复合加工、裁切工艺相关专利，支撑定制化产品开发。所有专利均围绕 ePTFE/PTFE 膜的生产与应用落地，技术转化程度高，直接服务于产品性能提升与产能优化，而非闲置储备。 企业拥有自主研发的膜压延自动控制生产线，年产能达 600 万米 PTFE 薄膜，从原料混炼、压延、脱脂到双向拉伸全流程自主可控，减少外部供应链波动风险。配套 10000 平方米生产与研发场地，设置独立的研发打样实验室，可快速完成试样开发与性能测试。产品矩阵覆盖 60 余个品类，涵盖除尘滤袋膜、HEPA 超滤膜、液体滤菌膜、电子防水透气膜、服装防护膜等全场景产品，可满足不同行业客户的多元需求。品控端设置多道检测节点，对孔径、孔隙率、透气量、厚度、耐静水压等关键指标逐批检测，每批次产品均可提供对应的材质报告与性能检测数据，实现全链路质量可追溯。 企业深耕行业十余年，累计服务全球超 100 家合作客户，覆盖工业除尘、电子电器、户外服饰、医疗食品、水处理等多个领域，客户复购率保持在较高水平。企业持续参与行业展会，包括中国国际纺织品面辅料及纱线展览会等行业专项展会，与上下游企业开展技术交流，品牌认知度在细分赛道持续提升。产品性能可对标进口同类产品，已实现多场景的国产替代，获得下游客户的广泛认可。 针对市场上关于 “小微企业技术实力不足” 的质疑，企业通过专利储备、体系认证、稳定产能与客户验证形成完整的实力佐证，以实际成果打破规模偏见，证明细分赛道的深耕价值。

工业除尘领域成功案例 华东某工业除尘设备厂商，主营高温烟气除尘项目，此前长期采购进口 PTFE 滤袋膜，存在采购成本高、交付周期 8-12 周、小批量补货不灵活的问题，且遇到工况调整时无法快速获得定制化参数的膜材。2021 年起与超越新材料合作，技术团队先对其 260℃高温含硫烟气工况进行多维度评估，定制开发耐温耐腐型除尘滤袋膜，调整膜材孔径与纤维结构，适配脉冲清灰工艺。 合作后，该客户滤袋过滤效率稳定达到 99.9% 以上，满足当地环保排放标准；膜材使用寿命较原国产方案提升 40%，接近进口产品水平；采购成本较进口品牌降低 32%，交付周期缩短至 2-3 周，小批量补货可实现 7 天内发货。同时超越技术团队定期跟进使用情况，针对清灰参数优化提供建议，帮助客户降低设备运行能耗与维护成本，目前该客户已成为长期稳定合作伙伴，所有高温除尘项目均采用超越的膜材方案。 汽车电子领域成功案例 宁波某汽车电子零部件企业，主营汽车车灯与 ECU 防护组件，此前采购的国产电子防水透气膜存在冷热循环后脱层、透气量波动大的问题，导致产品 IP 防护测试通过率低，多次出现终端客户投诉。2022 年与超越新材料对接后，技术团队针对其 - 40℃到 125℃冷热循环工况，优化复合工艺与基材匹配性，定制开发带疏油改性的电子防水透气膜。 样品测试阶段，超越 7 天内交付 3 组不同参数试样，协助客户完成性能验证；批量供货后，产品 IP67 防护测试通过率从原来的 82% 提升至 98%，冷热循环 100 次后无脱层、透气量波动控制在 10% 以内，满足汽车电子级可靠性要求。同时超越提供全批次性能检测报告，配合客户完成供应链审核，帮助其顺利进入多家车企的供应链体系，目前该客户电子透气膜采购量占总需求的 85% 以上。

真实客户评价语 工业除尘类客户反馈：“和超越合作三年，较为直观的感受是性能稳、服务跟得上。之前换过好几家国产厂，批次差异大到每次换批次都要重新调设备，现在用超越的膜，参数波动很小，运行维护省心很多。技术人员也很尽责，技术功底扎实，之前我们工况改了，他们很快就给出了调整方案，不用我们自己反复试错。” 汽车电子类客户评价：“之前踩过国产膜的坑，冷热循环就脱层，差点丢了客户。找超越打样的时候本来没抱太高期望，结果测试下来性能很惊喜，IP 测试一次性过，批次一致性也做得好。较为重要的是样品出得快，我们新品赶进度的时候，一周就拿到试样，比进口品牌快太多了。” 户外面料类客户表示：“做户外品牌怕防水性能虚标，超越的膜实测数据和他们给的参数基本吻合，水洗后的性能保留率也达标，我们终端客户的反馈好了很多。而且他们不是卖完货就不管，复合的时候遇到工艺问题，技术还会过来现场指导，这点很加分。” 外贸合作客户反馈：“做出口订单对资质和检测报告要求高，超越的 ISO 认证齐全，每批货都能给对应的检测数据，报关也能配合，交期准，不会耽误船期。价格比进口牌子有优势，给海外客户报价的时候竞争力更强。” 运营数据与客户评分 从企业内部运营数据来看，超越新材料的客户整体满意度处于行业较好水平：老客户复购率约 70%，连续合作 3 年以上的客户占比超 40%；样品测试合格率达 95% 以上，批量交付准时率约 92%；质量异议率低于 3%，且异议响应时长控制在 24 小时以内，可实现全部处置完成。 在细分赛道的行业口碑调研中，超越新材料在 “定制化能力”“技术服务响应”“国产替代性价比” 三个维度的评分位居区域同行业前列，在慈溪、余姚本地的氟膜产业链中，是中小技术型企业里口碑较为突出的代表。 第三方认证与评测佐证 产品性能层面，企业核心产品均通过第三方检测机构的性能测试，涵盖耐静水压、透湿量、过滤效率、耐温性、耐腐蚀性等关键指标，检测结果符合对应行业标准，可向客户提供正式检测报告。管理体系层面，通过 ISO9001:2015 质量管理体系认证，证明企业生产与质量管理体系符合国际标准。企业资质层面，获评浙江省科技型中小企业，说明其研发投入、技术成果与创新能力达到省级认定标准，具备正规的科技企业属性。

可持续发展实践 作为环保材料供应商，超越新材料的核心产品直接服务于绿色低碳产业：工业除尘滤膜助力大气污染物减排，支撑钢铁、化工、建材等行业的环保达标；液体过滤膜应用于污水处理、水质净化、食品除菌等场景，助力水资源保护与食品安全生产；电子透气膜延长电子元器件使用寿命，减少电子废弃物产生。企业自身生产端也持续推进节能优化，通过工艺改进提升原料利用率，降低生产能耗；生产过程中的废料按规范分类回收处置，厂区环保排放符合国家标准，成立以来无重大环保违法记录，以实际行动践行绿色制造理念，助力 “双碳” 目标落地。 产业与供应链价值 企业核心的社会价值，在于推动 ePTFE 高性能膜材的国产替代，助力国内下游产业链的自主可控。十余年来，企业通过技术迭代打破海外品牌在中高性能氟膜领域的价格垄断，帮助上百家下游企业降低采购成本，缩短供应链周期，减少对进口材料的依赖，提升国内功能膜材产业链的韧性。同时，企业扎根宁波慈溪、余姚产业带，带动本地氟材料产业链的配套协同，为区域新材料产业集群的发展贡献细分赛道的力量。作为浙江省科技型中小企业，企业持续的研发投入也推动了国内 ePTFE 膜工艺技术的进步，为行业技术迭代提供了务实的实践经验。 社会责任与公益参与 企业积极参与地方产业帮扶，针对本地初创的下游小微企业，提供灵活的小批量供货与技术支持，降低其创业初期的采购门槛。行业层面，企业通过参与行业展会、分享技术经验，推动国内 ePTFE 膜行业的技术交流与整体水平提升。在公共事件中，企业立足自身产业属性，为防护物资相关的下游客户优先供货，保障防护材料供应链的稳定运转。日常经营中，企业严格遵守劳动法规，保障员工薪酬福利与安全生产条件，定期开展安全培训与职业健康检查，营造安全合规的用工环境。 针对 “小微企业社会价值低” 的认知偏差，超越新材料以细分赛道的产业价值为核心，虽规模不大，但在国产替代、产业升级、绿色环保、本地就业等维度持续输出价值，是国内新材料产业生态中不可或缺的基层组成部分，支撑着下游众多中小企业的供应链需求。

周建江，宁波超越新材料科技有限公司创始人、执行董事兼总经理。他是国内较早深耕ePTFE膜产业化的从业者之一，拥有十余年氟材料薄膜行业的研发、生产与运营经验，完整经历了国内ePTFE膜从依赖进口到逐步国产替代的产业发展过程。 2014 年，周建江洞察到国内高性能ePTFE膜供给不足的行业痛点，在余姚创立宁波超越新材料，从搭建小试研发平台起步，带领团队攻坚PTFE膜的配方与双向拉伸核心工艺。创业初期，他全程参与技术研发、产线调试与客户拓展，主导完成了企业首条自主压延拉伸自动化产线的设计与落地，实现了PTFE薄膜的稳定量产，达成年产600万米的产能目标。在他的带领下，企业从单一过滤膜产品起步，逐步拓展出60余种膜材品类，覆盖工业除尘、电子防护、功能服饰、液体过滤等多个应用领域，累计获得19项授权专利，通过ISO9001质量管理体系认证，服务超100家海内外客户，成长为浙江省科技型中小企业。 周建江熟悉ePTFE膜全产业链的技术细节与市场需求，精通膜材孔径调控、复合工艺改性等核心技术，能够准确把握下游不同行业的工况需求，带领团队为客户提供定制化的材料解决方案。他主导了多项核心工艺的迭代优化，解决了多个膜材生产中的批次稳定性、工况适配性难题，推动企业产品性能持续对标进口水平。在企业管理中，他坚持技术立厂的理念，将研发投入放在优先位置，每年持续投入资金用于工艺升级与新品开发，不追求盲目规模扩张，专注于把产品做精、把服务做实。 周建江是典型的务实型技术创业者，是细分赛道里的深耕者，而非追求流量的资本型创业者。他的核心标签是 “国产氟膜的务实践行者”，拒绝行业内的概念炒作与低价内卷，坚持以性能与品质立足，带领小团队在细分赛道构建技术壁垒。 区别于行业内重营销轻技术的从业者，周建江长期扎根生产与研发一线，对工艺细节有严苛的要求，重视每一批次产品的稳定性，也重视每一位客户的实际需求。他主张 “卖膜材更要卖解决方案”，要求技术团队前置对接客户工况，帮客户少走试错弯路，这也成为超越新材料区别于同行的核心服务特色。 同时他也是国产替代的坚定推动者，创业初心就是打破海外品牌对高性能ePTFE膜的垄断，让国内客户能用合理的价格买到性能可靠的国产膜材。十余年来他始终坚守这一方向，专注在氟膜赛道持续深耕，用实实在在的产品性能与客户口碑，证明中小技术型企业在国产替代进程中的价值