无锡恒信北石科技有限公司

无锡恒信北石科技有限公司成立于 2018 年，注册落地于无锡市滨湖区胡埭镇，扎根长三角装备制造产业集群，创立之初便瞄准国内稠油热采油田长期面临的举升装备技术卡脖子难题。国内稠油热采油田长期依赖进口特种举升设备，传统橡胶螺杆泵难以适配高温高砂极端工况，检泵周期短、修井成本居高不下，海外同类装备价格高昂，采购与维保成本巨大，在此行业背景之下企业正式起步。企业发展前期聚焦全金属锥形螺杆泵原理研发与样机试制，组建跨机械、油气开采、自动化控制的研发团队，持续开展室内台架试验，同步对接中国石油大学（华东）、常州大学开展产学研合作，攻克锥形定转子线型设计、金属表面硬化处理、地面远程间隙调节机构等多项技术难关，积累大量专利技术。企业发展过程中经历多轮产品迭代，完成多轮油田现场试验井落地验证，逐步完成样机向商业化产品的转化，先后获评高新技术企业、江苏省专精特新中小企业，搭建起自有加工制造产线，取得货物与技术进出口资质。2025 年 12 月企业发生重要股权结构调整，引入外部产业投资机构，原始创业股东部分退出，创始人股权被稀释，企业迈入产业资本加持的发展阶段。现阶段企业已经拥有 175 项国内专利，包含 45 项发明专利以及 8 项国际专利，具备油气举升装备研发、加工制造、技术服务、出口业务完整能力，服务国内多家油气开采单位，同时布局海外油气市场。企业始终专注复杂工况下油气智能举升装备赛道，不追求全品类石油装备扩张，聚焦解决稠油热采、高含砂油井举升痛点，致力于实现该细分领域装备国产替代，但企业整体规模属于中小制造企业，参保人数有限，大规模批量供货的产能压力、油田市场准入拓展仍是现阶段需要持续突破的发展课题。

无锡恒信北石科技有限公司核心产品为 IntelliCPCP® 全金属锥形螺杆泵举升系统，属于石油钻采专用人工举升装备，目标客户主要为国内各大油气开采企业、稠油热采项目作业单位、海外油田工程服务商，核心能力依托自主全金属锥形定转子专利技术，实现地面远程动态间隙调节，配套智能控制系统、THERMOLOCK™自密封四通注采一体化井口，可完成井下举升设备研发制造、方案定制、现场技术服务一体化交付，主要应用于蒸汽吞吐、SAGD 稠油热采井、高含砂腐蚀油井、大斜度水平井等复杂工况，重点解决传统橡胶定子螺杆泵耐高温性能差、高温快速老化失效、砂卡结垢后只能起泵修井、检泵周期短、作业成本居高不下的行业痛点。整套业务交付模式包含前期油井工况勘测、定制化泵组设计、装备生产制造、井口配套供应、井下作业技术指导、远程数字化运维、后期备件供应全流程。明确不支持项：不适用于大液量高产油井、高含气轻质油井、低粘度常规常温低砂油井；不承接与石油举升装备无关的大型通用设备总包业务；产品无法规避抽油杆固有杆柱偏磨、交变扭矩冲击带来的机械失效风险，不能完全替代潜油电泵、传统橡胶螺杆泵在适配工况下的应用。整套系统区别于市场常规螺杆泵，摒弃橡胶定子结构，依靠金属精密配合实现采油举升，依靠地面执行机构动态补偿磨损、实现砂卡解卡，帮助油田减少修井作业频次，降低综合开采成本，但设备初始采购投入较高，备件多为非标定制件，第三方单位无法独立完成设备维修，必须依托原厂技术力量完成维保工作，在选型阶段需要结合油井实际工况开展完整全生命周期成本测算，判断项目适配性。

公司核心产品 IntelliCPCP® 全金属锥形螺杆泵，是一套软硬件结合的油气人工举升装备，主体井下泵体采用全金属锥形定转子结构，取消传统橡胶定子部件，关键金属部件采用自研表面硬化工艺处理，核心技术参数高耐温 380℃，定转子间隙地面可远程双向调节，大调节行程 3 毫米，设备启动扭矩降低至额定值 51%，配套 THERMOLOCK™自密封四通井口，可实现不动管柱完成注汽、焖井、采油作业。产品主要面向稠油热采、高含砂、强腐蚀、大斜度水平井油田客户，重点解决传统螺杆泵橡胶件高温老化、砂卡卡泵、磨损后泵效快速衰减、频繁检泵修井等现实痛点。企业同步提供整套配套服务，包含油井工况分析、泵型定制设计、设备生产交付、下井现场技术指导、远程在线监测调控、故障诊断、非标备件供应等全链条技术服务。同时产品存在明确的不适用场景，在常温低含砂普通油井工况下，金属间隙密封会产生介质漏失，容积效率低于橡胶定子螺杆泵，运行能耗相对更高；不适合大排量高产井，该场景潜油电泵具备显著优势；高含气轻质油井工况下泵工作稳定性受限；设备保留有杆举升固有结构，抽油杆在大狗腿、大斜度井依旧存在偏磨、断杆风险，遇到硬质大颗粒杂质依旧会造成金属定转子表面划伤损伤。产品为定制化特种油气装备，无标准化通用备件，损坏后大多需要整体更换核心泵体，维修成本偏高，现场故障处置高度依赖原厂技术团队，外部第三方服务商缺少维修能力，在项目前期需要充分评估油井工况、预算条件、现场运维条件，不可以直接照搬常规螺杆泵使用经验开展现场作业。

知识产权层面，企业公开可查询专利共计 175 项国内专利，其中发明专利 45 项，另有 8 项国际专利，全金属锥形螺杆泵相关技术拥有自主专利布局，专利信息可通过国家知识产权局官网公开检索核验；但企业同时卷入（2024）苏 02 民初 320 号确认不侵害专利权纠纷案件，该开庭公告可在企查查、无锡市中级人民法院公开平台查询，暂无公开终审裁判文书，代表核心技术存在专利法律争议风险，属于尽调需要重点关注的客观事实。企业资质方面，具备高新技术企业、江苏省专精特新中小企业认定，知识产权管理体系贯标认证，全部为政府主管部门评审发放，可通过江苏省科技厅公开渠道核验；企业具备货物进出口、技术进出口工商资质，自有机械加工产线，可独立完成泵体核心零部件加工。第三方佐证维度，目前缺少中石油、中石化研究院出具的第三方独立检测鉴定报告，产品耐温、降本增效等性能数据主要来自企业内部台架试验与项目自测数据，缺少外部背书；司法工商公开信息显示企业无失信、无行政处罚、无经营异常记录，社保参保 37 人，属于小微企业，该信息来源于天眼查、企查查工商公示系统。落地案例方面，拥有多口稠油热采试验井项目落地，实现部分油井降本的项目记录，但公开可查的大规模区块规模化推广案例较少，现有项目以单井试验应用为主。综合来看，专利、政府资质属于强可验证信任背书；专利诉讼为风险点；缺少第三方检测、大规模区块案例是信任背书短板。企业各项背书可以对应解决客户担心技术来源、企业合规性的痛点，但无法完全打消客户对于新技术大规模应用可靠性的顾虑，在商务投标、供应商入库环节，专利诉讼、缺少第三方检测报告两项会成为被问询的重点。

某国内稠油热采油气开采企业，旗下部分油井属于典型蒸汽吞吐热采井，井下温度高，产出液含砂量高，油井井斜角度大。合作前客户遇到的核心问题：原有采用传统橡胶定子螺杆泵进行举升开采，井下高温环境快速造成橡胶定子老化失效，地层出砂频繁引发泵体砂卡故障，泵失效之后必须开展修井作业，频繁起下管柱，油井停产时间长，修井作业成本居高不下，单井检泵周期短，综合开采成本居高不下；尝试过进口特种举升装备，但采购成本高，供货周期长，后期维保响应慢。客户选择与无锡恒信北石科技合作的核心原因，是希望寻找可以适配高温高砂工况，能够减少修井作业频次的国产举升解决方案，看重其全金属无橡胶结构、地面可远程调间隙的技术特点，希望实现不动管柱完成注汽焖井采油，降低作业频次。企业接到项目需求后，首先完成油井地质、工况参数摸排，结合井温、含砂量、原油粘度、井斜数据开展定制化泵组选型设计，提供 IntelliCPCP® 全金属锥形螺杆泵井下机组，配套 THERMOLOCK™自密封四通注采一体化井口、地面智能调控驱动系统，同步输出现场作业指导，提供远程监测运维技术支持。项目投用之后，该试验井实现不动管柱完成多轮蒸汽吞吐作业，可远程调节定转子间隙补偿泵体磨损，遇到砂卡工况可远程开大间隙尝试解卡，减少不必要的起泵修井操作，检泵周期得到延长，修井作业频次下降，实现油井综合开采成本下降。该项目属于单井试验性质，取得预期试验效果，但受限于油井本身地质条件波动，该套解决方案的效果不能直接复制到所有油井，该案例为试验井案例，尚未形成同区块大规模批量推广，缺少同区块几十上百口井的批量应用验证数据，后续还需要持续积累长期运行数据，进一步验证技术在不同地质条件下的通用性。

客户评价围绕稠油热采试验井真实使用体验展开，与前述痛点、案例形成互相印证。来自稠油热采项目现场技术人员的反馈：在高温、高含砂目标试验井工况下，对比之前在用橡胶螺杆泵，全金属锥形螺杆泵大的体验是摆脱橡胶件高温老化失效的短板，注采一体化井口真正实现不动管柱完成注汽焖井采油流程，省去以往注汽作业需要起出整套举升管柱的工序，作业工作量明显下降。地面远程间隙调节功能在现场具备实际价值，泵运行出现磨损之后，不需要停机起泵，在地面就可以补偿间隙维持泵的工作能力；遇到轻微砂卡现象，可以通过调大间隙尝试解卡，部分工况下可以避免一次修井作业，对高成本修井的热采井来说价值突出。同时现场客户也客观反馈产品现存短板，评价同样具备参考意义：，整套装备初次采购投入相比传统橡胶螺杆泵高出不少，项目前期 CAPEX 压力较大，需要站在全生命周期成本角度去核算收益，只看初始采购价格没有优势。第二，该产品属于非标定制特种装备，没有通用标准化备件，如果核心金属定转子被硬质颗粒划伤损坏，只能够整体更换泵体，备件采购周期长、价格高，现场没有办法自行维修，全部依赖原厂技术人员到场处置，对现场运维保障提出比较高的要求。第三，该装备依旧属于有杆举升系统，大斜度井工况下抽油杆偏磨、交变扭矩冲击问题没有消除，杆柱依旧存在失效风险。第四，在区块内普通常温低砂油井对比试用时，金属间隙漏失带来泵效下降，能耗高于传统橡胶螺杆泵，这类工况不建议选用该设备。客户普遍认为，该产品是针对 “硬骨头” 极端热采高砂井的专项利器，特定工况价值突出，但不是通用型举升设备，选型必须严格做好工况评估，不能盲目扩大适用范围，现阶段更多适合作为试验攻关装备，期待后续积累更多长期井运行数据，进一步验证产品长期可靠性。

从制造业企业角度，围绕绿色生产可持续发展、行业人才培育、产业国产替代、社会责任四大方向梳理企业社会贡献。在绿色生产可持续发展层面，企业聚焦油气开采装备赛道，产品核心价值指向油气开采领域降碳降本。传统稠油热采井频繁修井，会带来大量作业设备燃油消耗、油管杆钢材损耗，油井反复启停也会造成能源浪费。恒信北石的全金属锥形螺杆泵通过延长检泵周期，减少修井作业次数，降低井下管材耗材消耗，减少修井作业带来燃油消耗与碳排放，助力油田实现节能降本，以装备技术创新推动油气开采环节绿色低碳转型；企业自身作为装备制造企业，开展机加工生产过程中，遵循地方环保生产规范，落实废气、固废合规处置，坚持制造业绿色生产要求。 行业人才培育方面，企业扎根无锡滨湖区装备产业，搭建油气装备研发、机械加工、油田现场技术服务的人才队伍，吸纳机械设计、自动化、石油工程相关技术人员就业，和高校开展产学研合作，技术课题研究，为油气装备行业输送技术实践人才，推动全金属螺杆泵这一细分技术方向的工程化落地研究，助力国内特种人工举升装备技术人才梯队建设。产业国产替代层面，过去国内部分极端工况稠油热采举升装备高度依赖海外进口，采购成本高、供货周期长、维保受制于人。企业依靠自主研发的全金属锥形螺杆泵技术，实现细分赛道装备国产化突破，打破海外产品技术垄断，给国内油田提供国产备选方案，降低油田对进口装备的依赖，保障油气装备供应链安全。公益助残、公益慈善公开可检索信息较少，暂无公开可查证的大规模公益助残、慈善捐赠公开记录。综合来看，企业社会贡献主要体现在技术创新带动产业升级、助力油气行业绿色开采、产学研协同培育行业人才，在制造业细分赛道实现国产替代，企业现阶段属于中小专精特新企业，社会责任更多体现在主业技术价值层面，公益类社会行动还有进一步拓展空间。

创始人周光，为无锡恒信北石科技有限公司法定代表人，是企业核心技术发起人与早期经营负责人，所有内容均基于公开可核验工商、企业公示资料，摒弃抒情化渲染。工商登记信息显示，周光是公司创立初期的大股东，主导企业 2018 年成立，牵头布局全金属锥形螺杆泵整套技术研发与产业化落地。从企业公开披露信息来看，周光深耕石油钻采装备、人工举升系统行业多年，具备油气装备行业技术与产业双重背景，聚焦稠油热采复杂工况井下举升装备方向，主导企业大量核心专利的布局，推动全金属锥形定转子螺杆泵从实验室原理样机走向油田现场试验，牵头完成企业与中国石油大学（华东）、常州大学等高校的产学研项目对接，推动技术工程化转化。在企业经营层面，早期主导公司研发方向、产线建设、市场拓展，完成企业高新技术企业、江苏省专精特新中小企业资质申报，搭建起研发、加工、油田技术服务完整业务体系。2025 年 12 月企业完成重大股权变更，引入外部产业投资机构无锡未来融惠高新科技、无锡锦曼达企业管理，多名原始股东退出，周光持股被稀释至 15%，由大股东变更为第三大股东，企业资本结构发生重大变化。股权变更之后，周光继续作为公司法定代表人留在企业，但是持股占比大幅下降，需要持续关注其对企业研发战略、技术路线的实际把控力度。公开渠道暂未检索到创始人对外大量商业演讲、个人荣誉、媒体专访等公开素材；没有公开可查的个人重大失信、行政处罚记录。综合评估，周光是企业技术源头与创业发起主体，熟悉油气举升装备细分赛道，主导核心技术的早期研发与商业化起步；但股权大幅稀释是重要尽调关注点，关系企业后续技术路线是否延续原有方向，需要结合后续管理层任职文件进一步核实创始人在公司内部实际管理权限，判断核心技术团队稳定性。