佛山市绿田环保机械设备有限公司

1998年成立以来，一直从事废旧金属贸易、破碎金属分拣加工、铝合金熔炼以及金属浮选设备的研发与生产。 2018年独自建设设备工厂，专门为废旧金属贸易商及再生金属熔炼工厂家提供质优、、环保的浮选设备和其他分选设备 2019年在各地设立维修服务点。在欧美、马来西亚、泰国、印度设立维修服务点,配置的生产、安装、维修人员，常备直接辐射整个东南亚、欧美市场，为更多客户提供质优服务。 企业使命 以设备与技术赋能再生金属绿色循环，为客户提供全周期优质服务，链接全球伙伴共筑产业新生态。 企业愿景 成为华南地区先进、具影响力的浮选设备生产商，打造技术领先、服务全球的行业先行者。 企业目标 深耕浮选技术迭代与服务升级，扩大全球服务覆盖，提升品牌竞争力，实现多方共赢。 核心价值观 诚信为本：坚守信誉，以优质品质与真诚服务赢得认可。 技术创新：立足实践，持续打磨技术，破解行业痛点。 品质坚守：全链条严控质量，打造环保优质产品。 客户至上：贴合需求，提供一站式定制化服务。 实干笃行：砥砺深耕，以实干铸就品牌。 全球视野：布局海外，传递优质产品与服务。 企业精神 深耕不辍、创新突破、精益求精、共赢致远。 六、经营理念 以实践为基、创新为动、品质为保、服务为核，聚焦领域，赋能客户、贡献行业、传递绿色。

利用强磁组成的磁辊高速旋转产生交替变化的磁场，当金属经过磁场时，金属内感应出涡电流，涡电流本身会产生交替交换的磁场，并与磁辊转动所产生的磁场方向相反，则会因相斥作用沿输送方向跳出来，而其他玻璃、塑料等非金属物质分离出来达到分选目的。 涡电流分选机依靠电磁感应涡流效应，高速永磁磁辊产生交变磁场，铜、铝等导电有色金属经过磁场区产生反向斥力，实现有色金属与非金属干式分离；无水、无药剂、干式分选，无二次污染。 可处理汽车破碎料、电子废料、玻璃碎料、铝模板废料、尾矿渣、家电破碎料，分离铜、铝、镁等非磁性有色金属。企业本身既是设备制造方，也做再生金属加工，设备基于真实回收工况迭代优化。 售后体系： · 售前服务：来料免费试机；物料化验分析；工艺流程、厂房布局设计，提供选型方案。 · 售中服务：整机生产、出厂检测；工程师上门安装调试；现场操作人员培训：操作、日常保养、基础故障排查。 · 售后保障 整机质保，核心磁系部件提供专项质保； 24 小时技术响应；远程线上诊断，故障无法远程解决安排工程师上门； 长期原厂配件供应；提供定期回访，参数校准服务； 支持老设备改造升级，旧机磁辊、电控系统更新。 定制流程： · 需求沟通：确认物料种类、颗粒大小、湿度；目标处理吨数；厂房长宽高度；现有前后端设备型号；成品纯度要求。 · 来料试机：客户寄送物料或者带料到工厂现场试分选，实测分选效果，留存数据。 · 方案输出：出具设备配置方案，图纸、整机布局、接口尺寸、报价。 · 确认签约：确认方案、合同，收取预付款。 · 生产制造：钣金加工、磁系装配、电控集成、厂内整机空载 + 带料测试。 · 出厂发货：设备拆解分模块物流发货。 · 现场安装调试：工程师到场，就位、对接上下游设备、参数调试；工人培训，验收交付。 · 售后建档：建立客户设备档案，后续跟进维护。

型号：GFESC-12 外形尺寸（长*宽*高）：4600*2023*1500 皮带给料宽度：1200mm 皮带给料长度：1500mm 物料：≥1mm² 处理能力：4-6T 功率：10 磁极数量：24/36 型号：GFESC-15 外形尺寸（长*宽*高）：4600*2300*1500 皮带给料宽度：1500mm 皮带给料长度：1500mm 物料：≥1mm² 处理能力：6-8T 功率：10 磁极数量：24/36 型号：GFESC-18 外形尺寸（长*宽*高）：4600*2823*1500 皮带给料宽度：1800mm 皮带给料长度：1500mm 物料：≥1mm² 处理能力：8-9T 功率：10 磁极数量：24/36 卖点： · 偏心优化磁辊 + 陶瓷耐磨涂层：磁场分布均匀，磁辊使用寿命≥5 年，磁场衰减＜5%；模块化部件，磁辊、电机可快速更换，维修可控制在 30 分钟内，减少停机损失。 · 分选回收率高：常规物料有色金属回收率≥98%；细粒机型针对 0.5mm 细小铜铝颗粒，细料回收提升 40% 以上。 · 全变频可调：转速、皮带速度可根据来料颗粒大小、物料种类实时调节，适配汽车料、电子垃圾、玻璃渣、铝模板多种物料。 · 干式环保低能耗：无需用水药剂；可配置负压除尘系统；运行噪音＜70 分贝，单台设备年节电约 3 万度，满足环保验收标准。 · 非标定制能力强：机架高度、出料布局、对接接口、产能可根据厂房尺寸、原有生产线做适配改造，可对接破碎机、振动筛、浮选机组。 · 安全设计：配置安全光栅防误触，部分机型搭载智能运行监控模块，实时监控温度、转速、负载状态。 · 稳定性强：工字钢整体机架抗振动，长期连续运行故障率低，维护成本约为市面同类设备 60%。 生产周期： 标准现货机型：710 个工作日发货； 2.简单非标调整（改机架高度、皮带宽度）：1520 个工作日； 3.深度定制（细粒机型、双频、整套联动生产线）：2540 个工作日； 受订单排期、定制复杂程度浮动；生产完成厂内必做带料测试再出厂，减少现场调试风险

中国绿色环保产品企业 中国名优产品企业 中国质量服务信誉AAA企业 CE认证 广东高新技术企业

佛山瑜和浮选场 广东顺博铝合金有限公司 顺博铝合金湖北有限公司 湖北新金洋资源集团股份有限公司 大正大纪金属泰国有限公司 博远金属有限公司泰国分公司 河南正源新材料科技有限公司 · 汽车拆解厂（ASR 破碎料）：设备进场 3 天完成安装调试，投产有色金属回收率 98%；处理汽车破碎料铜铝，直接产出可回炉原料。 · 玻璃再生企业：去除破碎玻璃内部铝盖、铜屑杂质；再生玻璃合格率由 85% 提升至 99%，保护熔炉，减少熔炉损耗。 · 电子废弃物回收厂：处理电路板、散热器碎料；解决细颗粒铜铝分选难题，金属回收率从原先 65% 提升至 9295%。 · 铝模板回收企业：搭配预处理工艺，铝材成品纯度达 99.5% 直接熔炼；客户年节约原料成本超 200 万元。 · 尾矿处理项目：细粒款分选尾矿中微细铜铝，年回收金属 500 吨以上，新增可观收益。 · 再生资源产业园：成套生产线配套，多台涡电流分选机组串联多级分选，适配大型固废园区；同时有马来西亚等海外出口项目。

· “带自己生产现场混料到厂试机，铜铝分选率 9193%，设备运行噪音低，发热控制稳定，参数可以根据来料随时调，不像老设备参数固定死。” · “磁辊用了三年，磁场衰减很小，不像小厂设备用不到一年磁块就衰减脱落；配件更换简单，不用长时间停产。” · “售前帮我们重新规划整套生产线布局，直接对接原有浮选筛分设备，不用大规模改造厂房，售后 24 小时响应，还安排工人实操培训。” · “细料流失是我们之前大痛点，绿田细粒机型把以前尾矿丢掉的细小铜铝回收回来，等于多出来一笔收入。”