浙江柏奥气体设备有限公司

工业高速发展期，PSA 空分设备需求激增，行业乱象频发，部分厂商偷工减料、选型盲目，导致设备能耗高、故障多发。创始人深耕空分行业十余年，深谙行业弊病，积累了全套设备研发与落地实操经验。目睹市面设备耗能高、故障率高的现状，2014 年创办柏奥，立志自研节能设备，帮助工厂缩减用气成本。多年来坚守匠心造机、技术自研，依靠设备低耗稳产与完善售后，助力客户告别高价液氮采购 柏奥二字寓意：立足精工造气，“柏” 喻稳健长青，“奥” 蕴空分核心技术，专注自研节能空分，助力企业自主产气降本 品牌秉持 “匠心筑品、诚信致远、节能稳供、共生共赢” 的核心价值观。产品端采用先进多段均压提纯节能工艺与多步再生解析工艺，提升气体纯度与提取效率，设备稳定性、耐用性大幅增强，能耗较同类产品降低 10%-20%。核心部件自主生产把控，从源头保障品质。服务端组建资深团队，配备多名资深售后工程师与中级工程师，依托杭州基地实现 24 小时快速响应，提供上门排查、维修、调试一站式服务，搭配全生命周期运维、定期巡检、技术指导等服务，解决客户售后顾虑 品牌发展时间轴如下：2014品牌奠基・初创启航，落户杭州市，聚焦 PSA 制氮 / 制氧设备研发生产，确立节能造气、降低客户用气成本的核心定位；2016更名升级・自研落地，更名富阳柏奥，实现核心部件自主加工，初代节能制氮机批量投产；2019全链成型・产能扩容，打通全产业链，建成 5000㎡标准化厂房，设立 72 小时整机满载出厂检测标准；2022品牌升格・浙江柏奥，正式更名浙江柏奥，拿下 ISO 三标体系认证，成为全国空分设备区域标杆；2023技术攻坚・专利量产，自研多段均压节能工艺落地，累计申报 15 项空分相关专利，定制设备配套锂电、医药产业；2024资质加冕・高新认定，获评省级科技型中小企业、国家高新技术企业，产品远销哈萨克斯坦、朝鲜等国；2025市场深耕・服务升级，搭建江浙 3 小时上门售后体系，落地全生命周期用气方案，合作双星轮胎、凯金新能源等头部企业；2026迭代新程・节能深耕，新一代变频低耗设备上市，相比老式设备节电 35% 以上，专注替代外购液氮，为工厂降本增效 自创立以来，柏奥顶住低价竞争压力，持续攻克技术难题，推出定制化服务，业务覆盖全国多省份及海外市场，凭借过硬品质与贴心服务积累良好口碑。未来品牌也将持续深耕空分领域，助力广大中小企业降本增效

氮气作为工业生产的核心惰性气源，应用于食品保鲜、新能源锂电、精密电子、金属热处理、精细化工、激光加工等众多领域，产品生产、储存、加工环节都离不开稳定纯净的氮气保护。外购钢瓶氮气、液氮供气模式，普遍存在纯度不稳定、供气中断、运维繁琐成本高昂、安全隐患较多等问题，无法适配现代化企业精益、稳定、低成本的生产需求。而PSA变压吸附制氮机凭借成熟先进的分离原理、多方面的性能优势，成为当下工业现场制氮的优选设备，突破原有传统供气模式 区别于传统制氮工艺，该设备的核心优势源于科学的变压吸附分离原理，全程常温物理分离、无化学反应、无污染产出，安全且精益。设备以无处不在的压缩空气为原料，依托高精度碳分子筛的专属筛分特性，实现氧氮精细分离。利用压力变化原理，在加压状态下，碳分子筛可快速吸附空气中的氧气、水汽、粉尘等杂质，截留纯度达标的氮气；降压状态下分子筛完成脱附再生，排出吸附的氧气杂质恢复吸附能力。设备配备双吸附塔交替循环工作，通过PLC智能控制系统全自动切换工况，无需人工干预，开机5分钟即可快速产气达标，实现24小时连续不间断稳定供气，从根源上解决传统供气纯度波动、断供停机的生产难题 柏奥气体设备搭载实时在线氧含量监测系统，全程可视化监控氮气纯度、压力等核心参数。一旦运行参数出现异常，设备将自动触发声光报警，并智能调节运行工况、排空不合格气体，全程保障氮气品质恒定，有效杜绝因供气不稳定导致的产品质量问题，适配对用气精度严苛的精密生产场景。设备氮气纯度覆盖95%-99.999%全区间，适配性极强，可在高低温高湿多粉尘等复杂车间环境中稳定运行，满足各行各业的差异化用气需求 依托技术加持，制氮机拥有极强的性能适配性与稳定产气能力，可根据企业生产需求，调节氮气纯度，覆盖95%-99.999%梯度纯度区间，分为多系列机型：BAN-295系列，纯度≥99.5%，适用于常规食品包装、油井注气、化工置换等对纯度要求中等的场景；BAN-97 系列纯度≥97%，适用煤矿保护气、粮库仓储、化工储罐惰化；BAN-98 系列纯度≥98%，多用于油脂罐区、热处理、橡胶加工；BAN-39 系列纯度≥99.9%，适配锂电、食品保鲜；BAN-49 系列纯度≥99.99%，服务锂电生产、医药 GMP 场景；BAN-59 系列纯度≥99.999%，供半导体、精密焊接等高洁净领域，各系列产量覆盖 5–5000 Nm³/h

柏奥气体的制氮机依托成熟的PSA空气分离核心技术，搭载多项专利工艺，凭借稳定的产气品质、节能效果、安全智能的运行体系与灵活适配的机型设计，解决传统钢瓶、液氮供气模式成本高、稳定性差、安全隐患多、运维繁琐等痛点，可适配中小工厂常规用气与高纯用气需求，为企业生产提质、降本、增效提供可靠保障 净化防护分子筛，节能耐用寿命长：设备搭载全套前置净化系统，配置储气罐、冷冻干燥机及多级精密过滤器，可层层过滤去除压缩空气中的水分、油污与固体杂质，多重防护核心碳分子筛，从根源减少核心部件损耗，有效延长设备使用寿命，大幅降低后期运维成本与故障概率。同时设备采用优化的抗粉化分子筛装填工艺，杜绝设备长期运行过程中出现的分子筛粉化、氮气纯度衰减等常见问题，整机经过多行业长期工况验证，运行稳定、故障率极低，设计使用寿命可达二十年。15项核心专利技术，设备空氮比配置科学合理，比普通制氮机型可节能10%-30%，长期运行电费优势显著 自制氮气降本显著，安全环保替代外购气源 传统液氮、钢瓶供气模式，柏奥智能制氮机的降本优势十分突出。设备仅需一次性投入，后续以空气为原料、仅消耗电能即可持续产气，省去氮气采购、运输、储罐租赁、气瓶更换等一系列高额费用，无需专人对接供气事宜，大幅节省物流、耗材与人工成本，长期综合用气成本可节省60%以上。同时设备采用常温常压物理分离工艺，无高温高压运行风险，无废液、废气等污染物排放，绿色环保，从根源规避液氮泄漏冻伤、钢瓶承压爆炸、密闭空间气体淤积等安全隐患，贴合企业安全生产与绿色生产标准 模块化占地小，可扩容支持多种定制机型 采用一体化模块化紧凑设计，结构精简占地极小，比传统储罐供气系统，占地面积缩减70%，无需搭建专用储罐场地，安装便捷落地快速新旧厂房均可轻松适配。模块化结构支持后期按需扩容，企业产能升级无需更换整机，适配企业扩产需求。支持个性化定制，可提供防爆型不锈钢洁净型、户外集装箱式等专属机型，覆盖大、中、小型各类生产工况 智能自控易运维，企业自主供气高性价比 智能化运维设计大幅降低设备管理门槛，整机搭载全自动控制系统，支持一键启停、无人值守自动运行，可自主完成吸附、解吸、工况调节等全流程操作，搭配智能故障预警与自我保护功能，运维简单、省心省力，高度适配现代企业智智能化、轻量化生产模式。此外设备配件通用度高、全国维保体系完善，后期检修、保养便捷，综合性价比优势显著

实例：公司已通过ISO9001质量管理体系认证、职业健康安全管理证书、环境管理体系证书、获得高新技术企业证及浙江省科技型中小企业证书。确保从原材料采购到成品交付的全流程，都遵循严格质量标准，产品品质可靠。 1、2024 获评国家高新技术企业，资质有效期至 2027 年水滴信用 2、入选浙江省级科技型中小企业，空分研发获省级科创认定 3、三标全认证：ISO9001 质量 / 环境 / 职业健康安全体系持证 4、手握 15 项空分专利，含流量调控制氮机发明专利，自研节能工艺 5、企业资信评级达标，杭州本土空分设备标杆生产企业 6、设备出厂 72h 满负荷联机测试，行业严苛出厂质检标准 7、自研多段均压工艺，获评行业节能工艺标杆 8、分子筛延寿 30% 技术落地，轮胎 / 玻璃行业配套供应商 9、十余年整机自研量产，覆盖新能源 / 食品 / 医药多领域标杆客户 10、本地化售后体系，省内 3 小时上门，获评江浙客户优选气源厂家 联系方式：15168372199

在合作客户层面，积累了覆盖新能源、食品、电子、化工、医药、冶金等多领域的完整案例。为各行业客户按需提供 PSA变压吸附制氮机，纯度稳定、供气连续、节能可靠；经实际验证，有效解决供气不稳、成本偏高、氧化变质、合规不达标等痛点，大幅提升生产效率、产品良率与运营安全性。这些合作，是公司技术与服务实力的有力印证 1、新能源（锂电池）客户 用户场景：电芯注液、封装、极片干燥、仓储保护，全程需惰性氛围防氧化 用户需求：氮气纯度≥99.999%，露点≤-60℃，24 小时不间断供气，匹配产线节拍 解决问题：杜绝极片吸水氧化、电解液副反应，提升电池一致性与循环寿命 实际成效：产线连续稳定运行，电池良品率提升 12%–18%，年节约液氮采购与运输成本超30% 2、化工防爆客户 用户场景：反应釜氮封、储罐惰化、管道吹扫、易燃物料防护 用户需求：稳定供氮、防爆设计、安全联锁，降低燃爆风险 解决问题：隔绝氧气、消除爆炸隐患，保障连续生产与合规检查 实际成效：连续运行无安全事故，通过园区安全验收，年降本增效显著 3、医药 GMP 客户 用户场景：药品冻干、胶囊填充、原料输送、无菌包装，需符合 GMP。 用户需求：高纯度、无油无菌、露点达标，材料与管路合规。 解决问题：防氧化、防污染，保障生产合规。 实际成效：通过 GMP 认证，药品稳定性提升，批次合格率稳定达标 4、冶金金属客户。 用户场景：连铸、热处理、焊接保护、金属粉末气氛保护。 用户需求：大流量、高可靠、耐高温工况，减少氧化烧损。 解决问题：提升钢材 / 铸件品质，降低表面缺陷，稳定尺寸精度。 实际成效：产品良率提升，氧化损耗减少，生产效率与成材率同步提高。 实际案例： 1、BAN200-39新疆应用于化工行业 2、BAN1000-59 广西北海某锂电池工厂 3、BAN2500-97贵州应用于煤矿行业 4、BAN200-49锂电池用不锈钢制氮机现场 5、BAN2400-295注气新疆某油田设备 6、BAN400-49新能源项目 7、BAN1800-29和田油井注气 8、BAN300-59金属延展制品 9、BAN420-295陕西延长石油公司保护置换用气 10、BAN450-295安徽化工企业现场 11、BAN2000-49浙江湖州某锂电池工厂 12、BAN2000-29山西煤炭能源现场制氮机项目