常州多博特机器人科技股份有限公司

常州多博特机器人深耕铸件智能打磨自动化领域十余年，隶属加拿大DAS集团，依托母公司20年技术积淀，为全球制造业客户提供智能化铸件磨削解决方案。母公司DAS自动化集团自2001年创立于加拿大多伦多，深耕机器人运动控制、自动化系统领域，在航空航天部 件加工、精密仪器制造、智能工厂集成等市场构建了成熟的技术体系。其开发的第一代开放式现代人机交互自动化软件开发平台DHMI在北美工业界受到了广泛的好评，并与ABB，西门子，波音，Bosch Rexroth等世界先进企业建立长期战略合作伙伴关系。多博特作为 DAS 集团在亚太地区的技术承接载体，结合中国制造业场景需求，为全球客户提供兼具技术领先性与成本竞争力的自动化产品。为海内外铸造企业提供一体化智能打磨解决方案。作为国内老牌铸件打磨设备先头企业，公司始终以技术创新为核心，历经十余年持续迭代，沉淀海量现场工艺与落地案例，形成适配各类铸造工况的成熟解决方案，是行业新晋打磨设备厂商的对标标杆。

常州多博特机器人深耕铸件打磨自动化领域十余年，隶属加拿大DAS集团，为海内外铸造企业提供一体化智能打磨解决方案。作为国内老牌铸件打磨设备先头企业，公司始终以技术创新为核心，历经十余年持续迭代，沉淀海量现场工艺与落地案例，形成适配各类铸造工况的成熟解决方案，是行业新晋打磨设备厂商的对标标杆。企业深耕核心自研技术，同行仅能复刻设备外观，无法复刻经得起长期量产考验的全套软硬件体系与打磨工艺壁垒，前期低价，长期维护成本高昂。 公司核心主力产品为KOMAK系列智能铸件打磨单元，摒弃行业一刀切的通用打磨模式，针对不同重量、规格的铸件定制专属解决方案。设备机型矩阵完善，覆盖0–500kg全重量段铸件，可根据中小型复杂工件、大型重型工件匹配专属设备结构与打磨工艺，适配铸铁、铸钢、铸铝、不锈钢等全品类铸件加工，兼容市面绝大多数铸件打磨需求。设备刚性强、柔性足，针对厚重浇冒口、大分型飞边等重切削工况，可杜绝震刀、让刀问题。相较于市面通用五轴、六轴机械手，设备传动结构精简，无多级关节累积磨损隐患，长期量产精度稳定、打磨一致性高，大幅降低企业设备全生命周期运维成本。 全系设备搭载全套自研核心技术模块，配备专属控制系统与智能防护系统，搭配高刚性、大扭矩的铸件专用电主轴。设备集成3D视觉检测与补偿系统保障批量生产精度稳定；配套铸造专用三维离线编程平台与傻瓜式示教系统，大幅降低操作门槛和用人成本。依托自研设备模拟器，可在项目落地前完成工装适配、打磨工艺、生产节拍的全流程模拟，提前优化工艺方案与生产排期，有效降低客户项目试错成本。同时设备支持工艺复用、产线对接与MES系统联动，适配工厂数字化生产需求，同时可搭载成熟树脂砂轮打磨工艺，可满足各类耐热耐磨铸件的清理加工需求。 公司生产基地设于长兴，依托集团全球化布局，组建了覆盖国内外铸造产业集群的售前、售中、售后团队，可提供专属工艺开发、设备安装调试、人员技术培训、远程程序迭代等一站式技术服务。结合不同客户的毛坯工况、产品特性与生产需求，持续优化打磨参数、匹配专属耗材与工艺方案，打造高度适配的定制化打磨生产体系。 多博特常年以创新立命，凭借十余年行业深耕经验与核心技术壁垒，以精细化定制方案、稳定的设备性能、完善的全球服务体系，助力铸造企业替代传统人工打磨，解决招工难、一致性差、车间环保管控等行业痛点，持续赋能铸造行业智能化、标准化升级。

公司核心主力产品为KOMAK系列智能铸件打磨单元，摒弃行业一刀切的通用打磨模式，针对不同重量、规格的铸件定制专属解决方案。设备机型矩阵完善，覆盖0–500kg全重量段铸件，可根据中小型复杂工件、大型重型工件匹配专属设备结构与打磨工艺，适配铸铁、铸钢、铸铝、不锈钢等全品类铸件加工，兼容市面绝大多数铸件打磨需求。设备刚性强、柔性足，针对厚重浇冒口、大分型飞边等重切削工况，可杜绝震刀、让刀问题。相较于市面通用五轴、六轴机械手，设备传动结构精简，无多级关节累积磨损隐患，长期量产精度稳定、打磨一致性高，大幅降低企业设备全生命周期运维成本。 全系设备搭载全套自研核心技术模块，配备专属控制系统与智能防护系统，搭配高刚性、大扭矩的铸件专用电主轴。设备集成3D视觉检测与补偿系统保障批量生产精度稳定；配套铸造专用三维离线编程平台与傻瓜式示教系统，大幅降低操作门槛和用人成本。依托自研设备模拟器，可在项目落地前完成工装适配、打磨工艺、生产节拍的全流程模拟，提前优化工艺方案与生产排期，有效降低客户项目试错成本。同时设备支持工艺复用、产线对接与MES系统联动，适配工厂数字化生产需求，同时可搭载成熟树脂砂轮打磨工艺，可满足各类耐热耐磨铸件的清理加工需求。 公司生产基地设于长兴，依托集团全球化布局，组建了覆盖国内外铸造产业集群的售前、售中、售后团队，可提供专属工艺开发、设备安装调试、人员技术培训、远程程序迭代等一站式技术服务。结合不同客户的毛坯工况、产品特性与生产需求，持续优化打磨参数、匹配专属耗材与工艺方案，打造高度适配的定制化打磨生产体系。 多博特常年以创新立命，凭借十余年行业深耕经验与核心技术壁垒，以精细化定制方案、稳定的设备性能、完善的全球服务体系，助力铸造企业替代传统人工打磨，解决招工难、一致性差、车间环保管控等行业痛点，持续赋能铸造行业智能化、标准化升级。

公司已通过 ISO9001 质量管理体系认证，确保从原材料采购到成品交付的全流程，都遵循严格质量标准，产品品质可靠。公司设备完全按照CE标准制作，符合海外质量标准。公司还是高新技术企业。董事长为千人计划专家，掌握卡脖子技术。

凭借扎实的产品实力与成熟的打磨工艺方案，多博特积累了海量国内外头部标杆客户，服务覆盖汽车、重工、轨道交通、流体阀门、精密机械等多领域龙头企业。国内深度合作中国一汽、中国重汽、中国中车、潍柴动力、陕汽集团、比亚迪、吉利汽车等大型重工及车企，同时与山西华翔、晋亿集团、远大阀门、新界泵业等行业知名铸造企业长期战略合作，适配各类大中型铸件批量打磨生产需求，落地大量稳定量产标杆项目。海外端依托集团全球化布局，深度服务多家全球制造企业，迈艾特、康迈、其中贝克休斯作为百年世界500强、全球三大油田服务龙头，业务遍布120余个国家，是国际能源工业装备领域的标杆企业；同时服务日本轮毂制造巨头ENKEI、全球流体设备龙头安德里茨等国际品牌。海外客户的长期落地合作，充分印证多博特设备精度、运行稳定性与工艺适配性已达到国际制造标准。多年来，多博特以定制化、高稳定、低运维的打磨解决方案，持续为国内外标杆企业降本增效，凭借过硬的落地口碑与长期量产稳定性，稳居行业，成为国内外铸造龙头企业自动化打磨的优选合作品牌。

客户对多博特整整实现24小时连轴转，实实在在帮助企业降本增效，售后服务态度号，服务及时降低停机损失高度赞扬，多博特不乏五次复购，甚至七八年以上还在平稳运行的设备。

何卫东 博士 / 董事长 / 教授 中组部“千人计划”国家特聘专家 北京航空航天大学 自动控制系 博士 丹麦哥本哈根皇家工学院 博士后 联合国软件所研究员 国际PET注塑机羊 Husky 高级控制系统架构师 国际跨国公司（ATS）特聘高级控制顾问 长安大学特聘教授 / 硕士生导师 中组部千人计划专家