江苏迅创科技股份有限公司

江苏迅创科技股份有限公司 2013 年落户江苏省金湖县经济开发区，专注超声波在线分析仪表赛道，集研发、生产、销售、全周期技术服务于一体，围绕浓度、密度、固含量、液液分层、泥层界面五大工业核心测量需求，面向基础化工、选矿、电力、医药、半导体等行业，提供工况诊断、定制仪表与整套自动化监测解决方案。 创始人王恒林深耕仪表行业多年，早年市场普遍以组装、贴牌同质化产品为主，企业缺少自主核心算法，难以应对腐蚀、气泡、多组分复杂工况；客户特种定制需求无法满足，行业低价内卷，鲜有企业深耕长期技术研发。48 岁的创始人选择放弃传统贴牌模式，创立迅创，坚定走自主研发道路。 超声仪表研发周期长、投入高，需完成结构、电路、算法多层开发，还要经过实验室试验与长期现场实测，攻克传感、软硬件多重难题，应对磨损、结晶、狭小安装等各类现场障碍。公司携手高校搭建产学研平台，融合流体声学、传感器设计、介质建模与一线实操经验迭代产品，秉持 “样机不算成品，产线稳定运行才算合格” 的研发理念。 历经十余年发展，公司打造六大完整产品矩阵：超声波浓度计、双声波液相分层仪、声阻抗矿浆浓度计、超声波脱硫密度计、固含量检测仪、泥层界面仪，针对性解决人工化验滞后、传统仪表易受介质干扰、进口设备价高交期长、通用仪表不适配特殊管路、工厂自动化缺稳定数据等行业痛点。 迅创不以单纯销售仪表为目标，每个项目核查介质、温度、压力、管径等全工况条件，常规物料匹配成熟数据库，复杂特种介质可免费开展样品声学测试、现场验证，输出专属测量方案。在国产替代道路上，公司采取稳步落地策略，先在成熟工况验证设备可靠性，积累项目经验后再拓展半导体电子化学品等高精场景，坚持把设备、工况、服务逐一打磨到位。 未来公司将持续聚焦超声波在线分析单一细分领域，不盲目拓宽产品线，持续加大自主研发投入，围绕客户生产痛点优化产品稳定性与工况适配性，升级全流程服务能力。坚守 “深耕细分、做实技术、做优服务” 初心，践行 “让超声波在线分析更加、稳定和可靠” 的品牌使命，致力打造国内具备实力、国际拥有一定知名度的国产超声在线分析仪表自主品牌。

钼矿声阻抗矿浆浓度计是迅创专为钼矿选矿工艺研发的工业级在线检测仪表，主要用于钼矿生产流程中矿浆浓度、固含量、密度的全天候实时在线测量，适配钼矿选厂连续化、自动化生产管控需求。产品广泛应用于钼矿磨矿分级矿浆浓度测量、浮选前后矿浆浓度监测、钼精矿输送管道浓度检测、尾矿输送管道浓度监测、浓密池进料及底流浓度管控、压滤前端矿浆浓度检测，同时支撑钼矿选矿智能化改造项目的核心工艺工作。迅创官方选型资料明确，设备标准适配矿山品类包含铁矿、金矿、钼矿、铜矿、铅锌矿等主流金属矿山，可覆盖各类金属选矿厂磨矿、浮选、浓密、尾矿处理等核心工段的矿浆自动化测量场景。设备采用成熟的超声波声阻抗测量原理，通过捕捉超声波在传感器与钼矿浆接触界面产生的反射能量变化，识别矿浆介质声学特性差异，当钼矿浆浓度、固含比例、矿浆流态发生波动时，设备可实时换算输出的浓度、固含量、密度数据，为工艺精细化调控提供可靠依据。钼矿选矿工况复杂特殊，普遍存在矿石硬度高、颗粒冲刷性强、浮选药剂体系复杂、矿浆气泡量大、管道流态波动频繁、管壁易结疤结垢等问题，对检测设备耐磨性、抗干扰性、长期稳定性均提出严苛要求。设备搭载蓝宝石传感器与耐纳特橡胶内衬双重耐磨结构，针对钼矿复杂工况完成硬件结构与算法模型专项优化，可适配钼矿粗选、精选、扫选等多段差异化浮选工况，兼容老旧管线改造与新建智能化生产线，无需大幅改动原有管路工艺，适配性极强。标准技术参数覆盖测量范围0～80%质量浓度，测量精度±1%（根据浆料特性微调），介质温度0～80℃，环境温度-30～60℃，可适配各类金属矿常规生产工况。需要重点说明，钼矿项目实际测量精度、适配量程、硬件结构、安装方式及设备维护周期，均需根据现场矿浆粒径、浓度区间、流速、介质压力、管道管径、气泡含量、结垢程度与现场标定条件综合定制评估，杜绝通用型号盲目套用，保障设备长期稳定运行与测量度。

1.非核测量，规避核源管理难题。钼矿选厂传统多使用核密度计，虽应用成熟，但存在核源备案、环保监管、年度核验、核源衰减更换等繁琐工作，安全合规压力大。迅创声阻抗方案为无核测量，无放射源与辐射隐患，简化运维，降低企业安全环保管理压力。是否可替换原有仪表，需结合测点、浓度、管径流速、精度要求综合评估。 2.硬件适配钼矿浆强磨损工况。钼矿浆固体颗粒硬度高、冲刷磨损强，普通仪表易损耗漂移。设备采用耐纳特橡胶内衬搭配蓝宝石传感器，双重耐磨结构抵御矿浆冲刷，适配高磨损工况。实际使用寿命依据矿浆粒径、浓度、流速、磨蚀性及现场维保条件综合判定。 3.声阻抗原理抗气泡干扰，适配浮选复杂工况。钼矿浮选易产生大量气泡泡沫，矿浆存在脉动流态波动，传统声衰减仪表易数据跳变失真。声阻抗依靠传感器与矿浆界面反射能量计算浓度，受气泡影响小，浮选工况下依旧可以稳定输出测量数据。 4.原生适配不满管、大管径特殊工况。钼矿现场测点繁杂，包含大主管、旁路、尾矿、浓密底流、压滤前管线，常出现不满管、间歇料流、管壁结疤情况。传感器只要接触矿浆即可完成测量，不受大管径约束，可依据现场工况定制安装结构。 5.按钼矿浆特性独立建模，测量更。不同钼矿的矿物成分、粒径、药剂、含泥量、酸碱度差异显著，通用模型误差大。迅创针对钼矿浆开展工况测试与专属建模，依托完备矿浆数据库，经现场标定后实现长期测量，避免跨工况模型套用带来偏差。 6.针对性适配结疤结垢复杂工况。钼矿浆易沉积挂壁、结垢结疤，标准结构会造成探头遮挡、数据漂移。针对结垢现场，不直接套用标准件，结合结垢速率、冲洗条件、检修条件，配置在线插拔、辅助冲洗等定制结构，减少结垢干扰，降低清洗维护频次。 7.无缝对接智能化系统，赋能全流程自控。矿浆浓度是钼矿智能化改造的核心基础参数。仪表可将数据上传 PLC、DCS、选矿智能控制系统，实现趋势存储、超限报警、自动补水、给矿调节、浮选及浓密底流管控、压滤预判等功能，推动生产从人工经验转为数据化智能调控。

1. 企业资质权威背书 江苏迅创科技为高新技术企业、科技型中小企业、创新型中小企业，2018 年于江苏股权交易中心挂牌（新四板）；全系列产品通过 ISO9001 质量管理、ISO14001 环境、ISO45001 职业健康安全三大体系认证，核心仪表取得 SIL3 安全认证、CE 出口认证；拥有 40 余项发明专利、12 项省级高新技术产品证书，先后获评有色矿山设备 AAA 级企业、中煤集团认证供应商、各大化工园区准入合格设备厂商，企业税务信用 A 级，具备完整标准化生产、出厂检测流程，所有仪表出厂 全项检验，附带合格证、出厂检测报告，可按需提供第三方检测资料。 2. 产学研技术背书 企业与南京大学、同济大学、中国矿业大学建立长期产学研战略合作，共建超声流体检测实验室，依托高校声学、矿物加工、化工材料技术，持续迭代传感器硬件、声速补偿算法、介质数据模型，针对半导体电子化学品、高腐蚀矿浆等前沿场景专项技术攻关，研发成果多次获得地方科技奖项，2024 年受邀参加全国硫酸行业年会、矿物加工大会等行业峰会，作为国产在线仪表代表企业分享浓度检测解决方案。 3. 大型头部企业客户背书 产品落地超 800 家工业企业，长期合作国内各：化工领域万华化学、东岳集团、唐山三友、中国石化金陵石化；矿产选矿行业西部矿业、铜陵有色、瓮福磷矿、龙佰集团；电力环保五大发电集团；医药、半导体、新能源新材料企业覆盖南京江北新材料园、上海化工区、杭州湾上虞经开区等化工园区；设备同步出口印尼、马来西亚等东南亚化工市场，经受海内外复杂工况长期运行验证，稳定替代进口品牌设备启信宝。 4. 政府与行业官方背书 淮安主要带队赴企业实地考察，认可企业国产工业仪表自主研发、智能制造发展成果；企业产品纳入多地化工、矿山智能化改造推荐设备名录；多次承接地方科技攻关项目，享受民营科技企业产业扶持政策；行业层面为浮选、萃取、湿法脱硫工艺配套仪表标准落地提供实测数据支撑，参与行业技术交流标准研讨；拥有工程技术团队十余年现场工况服务经验，积累上万份介质实测数据库，可出具标准化工况评估报告，不夸大设备性能，如实告知产品适用边界，行业口碑稳定。

迅创声阻抗矿浆浓度计在金属矿山领域拥有成熟的落地应用经验，钼矿作为核心适配金属矿种，完全匹配设备测量原理与工况适配体系，可覆盖钼矿磨矿分级、浮选分选、精矿输送、尾矿处置、浓密池工况管控、压滤预处理等全流程在线浓度监测场景。依托多年金属矿山工况技术积淀，设备针对钼矿浆硬度高、冲刷性强、浮选气泡多、流态波动大、管壁易结垢等专属工况特点，完成了硬件结构优化与算法模型迭代，能够适配国内各类钼矿选厂新建项目、智能化技改项目以及老旧核源仪表替换项目，帮助矿山企业摆脱放射源设备带来的各类管理负担，满足绿色矿山建设的相关要求。 目前产品已在国内大型标杆钼矿项目稳定落地应用，其中伊春鹿鸣矿业有限公司作为国内知名大型钼矿选矿企业，现场批量部署 13 台 XC‑CD 系列声阻抗矿浆浓度计，是迅创在钼矿行业代表性的标杆落地项目。该项目充分验证了设备在大型钼矿连续化、规模化生产工况下的稳定性与适配性，可适配钼矿大管径、高流量、多气泡、强磨损的严苛生产环境。项目落地前期，技术团队结合钼矿现场复杂工况，针对性完成工况摸排、参数核算、方案定制，充分考量现场管线布局、检修空间以及生产不能随意停机的实际约束，合理确定每一台仪表的安装点位与结构形式。依托蓝宝石耐磨传感器与耐纳特橡胶内衬结构，抵御钼矿浆长期冲刷磨损，搭配专属介质数据模型，有效规避气泡、流态波动、结垢挂壁带来的测量干扰。设备稳定接入现场 PLC、DCS 自动化控制系统，实现矿浆浓度、固含量实时采集、趋势存储、超限报警、工艺联动调控，为钼矿选矿工艺精细化调节、生产数据可视化管理、选矿流程自动化升级提供连续可靠的数据支撑。依托该的成熟应用经验，迅创已沉淀出完整的钼矿工况解决方案，可为国内各类大中小型钼矿选厂提供标准化、定制化、国产化的无核矿浆在线监测整体方案，助力钼矿行业智能化、无核化、精细化生产升级。

从现有钼矿及各类有色金属矿选矿项目选型实践来看，矿山客户选型考量维度并不局限于仪表基础量程与测量精度，无核安全属性、高强度耐磨硬件结构、气泡与不满管工况适配能力、大管径兼容性能、结疤结垢处理方案以及设备长期运维成本，都是钼矿企业重点权衡的核心指标。钼矿浆属于磨损性强、成分复杂、浓度与物性波动大的特殊金属矿工况，不能直接套用通用标准型号，必须结合现场矿浆粒径、浓度区间、流速、管径、酸碱度、含泥量、安装空间开展定制化选型评估。 在实际项目对接与落地使用过程中，钼矿选矿项目客户高度认可迅创声阻抗矿浆浓度计纯无核的产品设计，摆脱传统核密度计带来的核源备案、年度核验、废源处置等繁琐工作，大幅降低企业安全管控与环保合规压力。客户十分认可蓝宝石传感器搭配耐纳特橡胶内衬的耐磨硬件配置，能够长期抵御钼矿硬质矿浆颗粒的高速冲刷，有效降低后期备件更换频次与设备故障率，减少停机维护损失。针对钼矿浮选多气泡、管路不满管、矿浆易结垢、流态波动大等行业痛点，客户充分认可声阻抗原理的抗干扰优势与定制化解决方案能力，复杂工况下数据稳定性优于传统检测仪表。 客户反馈迅创售前团队工况摸排细致，不会盲目套用标准化方案，可根据老旧管线改造、连续生产不停车等约束匹配安装结构。仪表信号兼容性强，可无缝接入矿山现有 PLC、DCS 智能控制系统。厂家可提供工况建模、安装指导、现场标定、参数优化全流程服务，根据矿浆物性变化调整算法，降低运行风险。客户认可设备标定稳定性强、长期漂移量小，适配钼矿全年不间断生产，减少人工校准调试工作量。对比进口设备，国产仪表性价比突出，改造灵活性、售后响应更贴合国内矿山生产节奏，保障磨矿、浮选、浓密、压滤全流程稳定运行。整体来看，国内有色矿山客户期待迅创持续沉淀矿浆工况经验，迭代硬件与算法，为钼矿智能化、无核化改造提供可靠的国产化矿浆在线监测整体解决方案。

1. 推动钼矿选矿智能化升级。钼矿智能化转型并非简单搭建可视化大屏，核心在于关键工艺参数、稳定、连续的在线采集。矿浆浓度贯穿磨矿、分级、浮选、输送、浓密、压滤全流程，是智能化调控的核心基础数据。迅创声阻抗矿浆浓度计能够为钼矿选矿生产提供稳定、的数据源，推动矿山生产从人工经验操控向数据驱动智能管控转型，助力传统钼矿矿山完成数字化、智能化技改升级，补齐钼矿选矿在线检测智能化短板。 2. 大幅减少人工取样与化验工作量。在线全自动浓度监测可替代传统高频次人工取样、送样、实验化验、数据记录复核等重复性工作，在钼矿连续生产模式下，让工艺调控更加主动、、。同时减少人员现场取样带来的高空作业、矿浆喷溅、设备磕碰等安全隐患，优化一线岗位作业环境，释放人力投入到工艺优化、设备运维等高价值工作中。 3. 降低矿山核源依赖与环保合规压力。无核化在线检测方案，替代传统核密度计，帮助钼矿企业摆脱对放射源检测设备的依赖，免去核源采购、备案、年检、培训、台账管理、废源处置等全套工作，有效降低企业安全管理风险与环保合规压力，契合有色金属矿山绿色安全生产发展趋势，为行业无核化改造提供成熟可落地的参考方案。 4. 有效降低浓度波动带来的生产损耗。依托实时可视的矿浆浓度数据，操作人员可及时调整设备给矿量、补水量、药剂投加量、泵送压力、浓密底流参数与压滤工况，有效规避浓度波动引发的处理量不稳、浮选指标漂移、管道沉积堵塞、生产效率下降等问题，稳定钼精矿产品品质，提升矿产资源综合利用率，减少有价金属资源无谓流失，助力矿山降本增效、提质稳产，同时减少药剂浪费与废水排放，助力矿山节能减污。 5. 加速国产矿浆检测仪表行业替代进程。迅创声阻抗矿浆浓度计广泛适配钼矿、黄金、铜、铁、铅锌等各类金属矿山工况，对于钼矿选厂而言，国产仪表不仅实现硬件设备替代，更完整打通现场数据与自动化控制系统的对接通道。依托本土企业快速响应、定制化适配、全程技术跟进的服务优势，匹配国内钼矿山复杂多变的生产工况，持续打破进口仪表在有色矿山检测领域的垄断地位，完善国内矿山智能化装备产业链，推动钼矿检测装备国产化、自主化发展。

王恒林，江苏迅创科技股份有限公司创始人，深耕工业仪器仪表行业三十余年，如今已年届六十，始终坚守自主超声检测技术研发实业初心。2000 年，他与合伙人共同创办家仪表企业，历经 13 年耕耘，将企业年销售额做到近亿元，在外人看来已是十分成功的实业成果，但长期行业观察让他心中始终存有顾虑：当时行业普遍走组装贴牌路线，产品同质化严重，企业缺少自主核心算法与传感技术，面对客户各类特种腐蚀、多气泡、高磨损复杂工况与定制需求，常常无法给出完善解决方案；整个市场陷入低价内卷，多数厂商追逐短期利润，不愿投入周期漫长的底层技术研发。 在他看来，依靠组装、低价竞争只能短期生存，没有自研核心技术的企业无法长久立足。2013 年，48 岁的王恒林做出二次创业的重大决定，离开亲手创办的成熟企业，重新成立江苏迅创科技。中年重启创业之路困难重重，彼时无成熟定型产品、无完善研发团队、稳定也需从零开拓，研发投入大、回报周期长，多年间他时常面临研发进度、资金投入带来的压力，但始终笃定：工业仪表想要真正解决工厂现场各类复杂测量难题，必须牢牢掌握属于自己的核心技术。 为突破技术壁垒，他牵头对接同济大学声学团队开展深度产学研协同研发，从零搭建超声仪表研发体系。超声波在线检测没有成熟参考方案，从传感器结构、硬件电路、声学数据模型到配套软件，每一环都要反复试验，实验室达标不算成品，样机必须送至化工、矿山、电厂真实产线，历经腐蚀、气泡、颗粒冲刷、高低温多重现场考验，稳定可靠才算合格产品。 十余年间，他带领团队逐步完成五大系列超声波仪表研发布局，涵盖超声波浓度计、声阻抗矿浆浓度计、固含量检测仪、双声波液相分层仪、泥层界面仪，覆盖精细化工、矿山、火电、氧化铝、半导体多行业在线测量场景，稳步推进国产仪表落地替代进口设备。 企业占地 30 亩，拥有完整研发实验室、标准化生产与全流程质检车间，身为企业掌舵人，他始终坚持质量底线，要求每一台仪表严控工序细节，杜绝带隐患设备出厂。经营上恪守务实准则，面对客户工况如实评估，能落地就全力研发测试，不具备适配条件也坦诚说明，不夸大产品性能。年过六十的他依旧扎根行业，持续钻研超声检测技术，计划长期深耕细分赛道，坚持不夸大、不将就的做事原则，用心做好每一台工业仪表，用自研技术回馈客户信任，践行二次创业时坚守的技术初心。