品牌故事
湖南茂盛化工以三十载技术深耕、十三载规范发展，坚守“技术为王、创新为纲”，书写化工创新传奇。2013年公司成立后，聚焦保险粉、焦亚硫酸钠等产品工艺研发，深耕技术创新，组建团队攻克pH在线检测等行业难题，拥有6项专利，落地多项实用技术革新。
2019年实现生产装置全自动化，实现调控与绿色节能双向赋能。凭借过硬技术，公司累计服务国内90%保险粉装置，合作众多行业知名企业，并将技术推向全球，服务多个海外国家。如今，公司已发展为综合性化工新科技企业，以持续创新赋能行业升级，彰显中国化工企业的创新担当与实力。
业务热线：13575526688
公司简介
保险粉技术展示
流程特点
1.1、产品平均含量大于91%，优等品率大于80%，一等品率大于90%。
1.2、本工艺属于第六代保险粉技术。醇水比更稳定，操作控制更精确和平稳。
1.3、自动化程度提高，主要岗位实现全自动和半自动。
1.4、改进干燥釜结构和布置，杜绝因保险粉分解出现人员伤亡和设备损坏。
1.5、废水、废气、废固处理干净。
1.6、副产品亚硫酸钠含量96%以上。
1.7、塔釜液回收甲酸钠可全部回用到合成。
1.8、持续改进，工艺更完善，细节更完满。
产品与服务特点
流程叙述
2.1、配料工序：将甲酸钠、母液、水按一定比例投入到甲酸钠配制釜，通过搅拌混合，得到甲酸钠悬浮液。将焦亚硫酸钠、液体二氧化硫、甲醇按一定比例投入到焦亚硫酸钠配制釜，通过搅拌混合，得到焦亚硫酸钠悬浮液。
2.2、合成工序：将上述的两种悬浮液按一定比例加入到合成釜内，同时加入环氧乙烷，在悬浮液加完以后继续加入液体二氧化硫直到反应终点，得到保险粉悬浮液。反应过程中控制温度75-85℃、压力0.15-0.25MPa、PH4.1-5.2。合成尾气进入尾气冷凝器，冷凝回收二氧化硫、甲醇、甲酸甲酯等物质，冷凝液回用到合成。冷凝后的尾气进入尾气吸收塔。
Na2S2O5 + 2SO2 + 2HCOONa = 2Na2S2O4 + H2O + 2CO2
2.3、干燥及包装工序：保险粉悬浮液放入干燥釜，经过滤、甲醇洗涤后在夹套和盘管中通入热水升温干燥。干燥后的保险粉加入一定量的纯碱作为稳定剂。混合均匀后包装为产品。过滤得到的母液70-80%回用到配料工序。洗涤甲醇和少部分母液送到中和工序回收亚硫酸钠副产品。
2.4、中和工序：来自干燥工序的洗涤甲醇和少部分母液加入到中和釜，再加入烧碱中和，得到亚硫酸钠悬浮液。亚硫酸钠悬浮液经过过滤、洗涤、干燥，包装成为副产品。过滤得到的中和液储存于中和液储罐，送到精馏工序回收甲醇。
NaHSO3 + NaOH = Na2SO3 + H2O
2.5、精馏及甲酸钠回收工序：中和液加入精馏塔，采用蒸汽作为热源，在精馏塔顶得到甲醇气体，经过冷凝后得到甲醇，甲醇回用到配料、干燥等工序。塔底为精馏残液。精馏残液中含有甲酸钠，通过浓缩结晶、提纯后得到含量≥90%的固体甲酸钠，回用到配料工序。提完甲酸钠之后的残渣含有40-50%的钠盐、50-60%有机物。该残渣送往废固处理工序。
2.6、尾气处理工序：各工艺尾气先经过冷凝，再进入尾气洗涤塔，采用碱水洗涤，除去尾气中的二氧化硫，吸收液送到中和工序回收亚硫酸钠。除去二氧化硫后的尾气进入废固焚烧炉，经过高温焚烧去除有机物和异味。
SO2 + NaOH = Na2SO3 + H2O
资质与信誉
技术与研发实力背书
核心专利与专有技术：拥有保险粉、焦亚硫酸钠、二氧化硫、甲酸钠等产品的多项专利技术与专有技术，焦亚硫酸钠和无水亚硫酸钠工艺达到世界先进水平，具有投资省、能耗低、产品质量高、三废排放少等优势。
30 年技术沉淀：专注相关产品工艺技术 30 年，积累了丰富的设计、建设、生产经验，工艺持续优化迭代，全流程自动化技术成熟（2019 年实现装置全自动化）。
数字化与智能化能力：具备全流程自动化改造、工业互联网平台搭建能力，可打通数据孤岛，实现生产管控一体化，支撑工艺优化与智能决策。
市场与项目案例背书
国内市场主导地位：设计、建设、改造了国内 90% 的保险粉装置及配套二氧化硫、焦亚硫酸钠等装置，客户涵盖中盐安徽红四方、鲁西化工、江西洪安等知名化工企业。
国际项目落地：成功为印度、土耳其、泰国、沙特阿拉伯等国家提供工艺技术与项目服务，具备海外项目执行与跨区域供应链协同能力。
项目交付口碑：承建装置均实现一次开车成功，客户证言显示其技术可靠、服务，获得武汉清江化工等客户认可。
合作客户
1995年 合肥化工厂 保险粉技改： 一次开车成功、装置产能提高80%、能耗降低40%；
1999年 山东金河 1.0万吨SO2装置建设、保险粉废水处理、一次开车成功、回收甲酸钠含量90%以上，颜色纯白；
2000年 无锡大众 （东泰） 1.2万吨保险粉装置建设： 提供工艺包、组织安装、员工培训、组织开车、实施管理并任分厂厂长一次开车成功、产品质量好、粒度好。
2003年 浙江汇德隆化工 4.5万吨保险粉装置、4.0万吨二氧化硫（空气燃烧）、3.2万吨焦亚硫酸钠、1.2万吨亚硫酸钠装置建设（副产0.1万吨硫酸）：提供工艺包、组织安装、员工培训、组织开车、实施管理并任总工、生技副总。 一次开车成功
、保险粉6成达到90%以上焦钠颜色纯白，含量全部97.5%以上。
客户评价
客户见证
30 年深耕化工工艺技术，茂盛化工为国内外众多化工企业提供全自动化装置解决方案，所有合作装置均实现一次开车成功，收获一致好评。
中盐安徽红四方
合作打造年产 10 万吨保险粉及配套甲酸钠装置，工艺设计先进、自动化程度高，项目落地，成为行业大型装置合作典范。
武汉清江化工有限公司
「亚硫酸钠装置运行良好，技术服务人员，操作培训到位！」
—— 武汉清江化工有限公司
全流程技术支撑 + 定制化培训，装置平稳达标，服务获书面肯定。
山东鲁西化工有限公司氯碱分公司
「技术资料、图纸按时交付，设备运行正常！」
—— 山东鲁西化工有限公司氯碱分公司
诚信履约、全程跟进，保障项目顺利落地，赢得大型企业信赖。
江西洪安化工有限公司
保险粉装置项目全流程标准化服务，一次开车成功、稳定达产，客户盖章确认服务质量。
海外合作客户（印度 / 土耳其 / 泰国 / 沙特阿拉伯等）
工艺技术出口多国，适配海外场景的自动化装置设计 + 现场指导，让海外项目稳定运行，树立中国化工技术出口口碑。
