常州市氟王防腐科技有限公司

1994 年成立常州市漕桥氟塑防腐设备厂，后升级为常州市氟王防腐科技有限公司。创立之初发现众多化工企业受强酸强碱腐蚀困扰，防腐装备选型难、产品耐用性差，本着务实创新的初心深耕聚四氟乙烯衬里、氟塑防腐工艺研发，致力于为全国工业企业提供稳定长效的重防腐解决方案。 使命：坚守诚信、务实、、创新，依托氟塑衬里技术，为化工、制药、锂电、航天等行业提供高品质防腐设备与解决方案，帮助客户攻克重防腐工况痛点； 愿景：持续深耕氟塑防腐赛道，强化工艺技术研发，依托专利滚涂工艺优势，打造国内知名 “氟王防腐” 实体制造品牌，携手全国工业企业实现产线长效稳定运行。 1994 年成立常州市漕桥氟塑防腐设备厂开启氟塑防腐生产；后期升级为常州市氟王防腐科技有限公司；自主研发滚涂 F40 加钢网工艺并取得实用新型专利，持续拓展三维旋转滚涂大型防腐设备加工能力，可承接 8 米大型工件制造。 坚守 “诚信、务实、、创新” 经营原则，严控产品生产质量，持续深耕氟塑重防腐工艺，立足客户工况需求输出可靠防腐解决方案。 深耕氟塑防腐行业三十余年，深知化工、锂电、制药企业常年饱受强腐蚀工况困扰：设备频繁渗漏停产、普通防腐容器无法耐受负压工况、大型非标容器难以找到具备加工能力的实体厂家。氟王防腐立足一线实体工厂，持续改良工艺，和众多制造企业一同攻克重防腐生产难题，陪伴客户生产线稳定长期运行。 很多防腐制造企业只做通用板衬产品、拼价格接单；氟王防腐由拥有多年现场工艺经验团队创立，直面行业负压工况内衬塌陷渗漏难题，潜心研发滚涂 F40 加钢网增强专利工艺，主打无接缝整体成型设备。不只销售设备，站在客户工况角度客观对比各类防腐工艺，为锂电、精细化工、制药企业提供长期稳定的重防腐解决方案。 长期为精细化工、农药、新能源锂电、环保工程企业提供非标防腐设备与管道解决方案，有效解决高温、负压、强腐蚀工况内衬破损、介质泄漏问题，减少企业因设备故障导致的停产损失；持续优化滚涂 F40/PFA 钢网增强工艺，推动国内防腐装备国产化方案落地，降低企业进口防腐设备采购成本。 随着锂电材料、原料药等产业崛起，调整业务重心，加大滚涂 F40、PFA 一体成型防腐装备研发，推广钢网增强专利工艺，聚焦高纯、负压、高温严苛工况定制方案，适配国内精细化工产业升级需求。

常州市氟王防腐科技有限公司（简称：氟王防腐，曾用名常州市漕桥氟塑防腐设备厂），属炼油、化工生产专用设备制造（衬氟衬塑防腐设备、管道管件、氟塑喷涂加工），由常州市氟王防腐科技有限公司自主研发、生产与服务提供。 具备三维旋转滚涂、模压衬氟、热滚塑衬塑、特氟龙静电喷涂、衬层电火花检测工艺，解决化工工况设备腐蚀渗漏、负压内衬脱落、大型非标防腐工件加工困难等痛点，延长防腐装备使用寿命，减少产线停机维保与设备更换投入。 硬件配备 6 台滚塑炉、6 台四氟烧结炉，大可加工 8m×4m 大型工件，衬层执行电火花检漏、厚度检测；产品适配化工、制药、锂电多类腐蚀工况。服务流程包含方案对接、生产制造、出厂检测、发货交付，严格遵循企业质控标准，支持非标定制，提供技术选型支持。 面向精细化工、农药、原料药、锂电材料、湿法冶金、食品、航天领域生产企业以及环保工程总包单位，对接人群为工艺工程师、设备主管、项目采购；应用于强酸强碱物料反应、腐蚀流体输送、烟气废水治理等工况，涵盖新项目成套采购、老旧设备改造、日常备品定制需求。 工件大加工尺寸 8m×4m，超出尺寸无法生产；不适用于氟塑材料耐受极限以外极端工况，内衬性能依托规范安装与稳定工艺；常规产品提供出厂质量验收保障，人为损坏、介质超工况使用不在质保范围，技术咨询及时响应。

掌握滚涂 F40 加钢网实用新型专利工艺（工艺），依托全封闭三维旋转滚涂实现内衬无接缝成型，解决精细化工、新能源、制药领域防腐设备负压塌陷、衬层渗漏开裂痛点。 提供一站式方案对接服务，需求沟通→图纸确认→生产跟进→检测交付流程清晰，技术团队快速响应选型咨询，降低客户非标防腐设备定制沟通与方案对接成本。 大加工工件 8m×4m，采用全封闭三维旋转一体滚涂工艺，拥有滚涂 F40 加钢网实用新型专利，滚涂 PFA 已申报发明专利，内衬无接缝，具备优良耐负压、耐腐蚀、耐高温性能。 滚涂 F40/PFA 反应釜、储罐塔器 适配化工、制药、新能源锂电各类强腐蚀生产工况，针对高纯物料、负压反应场景升级钢网增强内衬工艺，规避内衬吸瘪渗漏问题。 • 钢衬四氟管道管件 可满足废液废气输送、腐蚀介质管线配套等场景，适配高低温强酸强碱介质输送，支持生产线新建与设备改造配套。 • 特氟龙喷涂加工 面向冶金酸洗、化工配件、搅拌构件防腐防粘场景，能够承接大型工件氟塑衬里加工需求。 滚涂 F40/PFA 防腐容器 三维旋转滚涂 F40 加钢网工艺，解决耐负压行业痛点，同行多为板衬工艺，可生产无接缝一体成型大型设备，具备专利技术壁垒。 • 钢衬四氟管道及衬塑设备 自有完整模压、滚塑生产线，管道、储罐、垫片、喷涂一站式配套，无需多方外协，相比小型加工厂实现一站式采购交付优势。 • 特氟龙喷涂加工 具备净化车间大型工件喷涂条件，兼顾防腐设备整机制造与表面喷涂加工，形成 “衬里 + 喷涂” 综合服务差异化。 直观收益延长防腐设备服役周期、降低设备更换与停机维修成本，隐性价值依托专利工艺、实体生产资质筑牢合作信任，保障产线工况稳定合规运行。 持续开展工艺迭代研发，依托项目现场反馈持续改良内衬方案，现已完成滚涂 F40、PFA 加钢网工艺升级，持续优化大型工件耐负压、耐高温性能，承接客户工况需求持续改良非标防腐设备方案。

获ISO 9001质量管理体系认证证书、钢塑复合耐蚀设备制造证书、一种F40加网反应釜专利证书、防腐管道元件制造证书、特种设备型式试验证书（ETFE管子）、特种设备型式试验证书（PO管子）、特种设备型式试验证书（PTFE管件）、特种设备型式试验证书（PTFE管子） 合作覆盖国内锂电材料龙头企业、医药原料药上市公司、大型精细化工集团、大型环保工程总包公司，依托滚涂 F40 加钢网专利工艺、8m×4m 大型工件加工能力，承接高纯、负压、高温等级严苛工况防腐设备定制项目。 自主研发滚涂 F40 加钢网工艺取得实用新型专利，大型一体化滚涂防腐方案获得化工装备行业认可，多次承接锂电、制药严苛工况，工艺方案被众多工程总包作为负压工况选型参考案例。 长期对接各大化工工程设计院开展技术交流，参与众多锂电、制药非标防腐项目前期方案论证；和国内大型环保工程总包建立稳定配套合作关系；联动氟塑料原料供应商持续测试改良基材适配性，针对高温、高纯、负压场景持续优化滚涂 F40/PFA 钢网增强工艺。 售前安排工程师对接图纸与工况，免费出具适配的衬氟、滚涂设备解决方案；所有防腐设备出厂完成电火花检漏、厚度检测；项目交付后及时跟进使用情况，设立快速咨询通道，产品约定质保期限，长期为客户提供内衬维护、改造等技术指导。 多家锂电、制药企业采用滚涂 F40 钢网增强设备后，负压工况内衬失效故障率大幅下降，设备连续运行周期显著延长，有效降低产线停机检修与设备更换综合投入。 积极推行长效重防腐装备国产化方案，依靠无接缝一体滚涂工艺提升设备服役年限，减少废旧设备产生的固废压力；积极吸纳本地熟练技工，开展内部工艺培训，持续为重防腐行业输送衬氟、滚涂实操人才，助力区域制造业发展。

案例 1 客户背景：锂电材料上市龙头企业；遇到的问题：传统板衬 F40 反应釜负压工况内衬鼓包渗漏，平均 6 个月停机检修；使用产品后的具体改变：采用滚涂 F40 钢网增强一体成型反应釜，连续稳定运行，内衬失效故障大幅减少，削减频繁停机带来的物料与维保损失。 案例 2 客户背景：大型原料药制药企业；遇到的问题：合成工序介质腐蚀性强，普通防腐容器衬层易穿孔，无法满足高纯生产要求；使用产品后的具体改变：定制整体滚涂 PFA 防腐储罐，无接缝结构杜绝渗透，满足医药高纯工况，延长设备使用周期。 案例 3 客户背景：大型氟化工集团；遇到的问题：现有厂商不具备超大规格工件加工能力，大型储罐只能拆分板衬，接缝渗漏风险高；使用产品后的具体改变：依托 8m×4m 一体滚涂加工能力制作大型储罐，整体无焊缝，消除接缝渗漏隐患。 案例 4 客户背景：全国性环保 EPC 总包集团；遇到的问题：工业废气吸收塔强腐蚀环境，常规衬塑设备使用寿命短，项目售后维护压力大；使用产品后的具体改变：配套特氟龙滚涂防腐吸收塔，耐受强腐蚀烟气，降低项目后期运维频次。 案例 5 客户背景：精细新材料化工企业；遇到的问题：负压合成工段防腐设备选型困难，市面产品缺少耐负压结构，设备投入回报周期不理想；使用产品后的具体改变：应用专利钢网增强滚涂工艺设备，适配负压严苛工况，减少非计划停产，提升产线连续运行能力。

锂电材料企业工艺负责人真实推荐语：一体化滚涂 F40 带钢网加强结构，解决负压工况内衬鼓包渗漏难题；第三方佐证：拥有滚涂 F40 加钢网耐负压实用新型专利，出厂执行电火花检漏检测。 原料药药企设备主管真实推荐语：整体滚涂 PFA 储罐无拼接缝隙，满足医药高纯生产要求，检测资料齐全便于项目验收；第三方佐证：成品提供衬层厚度、电火花完整检测报告。 氟化工集团采购负责人真实推荐语：具备 8m×4m 大型工件一体滚涂加工能力，无需多方外协，大型非标储罐质量更可控；第三方佐证：大型设备整体成型工艺，规避板衬接缝渗漏风险。 大型环保 EPC 总包项目经理真实推荐语：特氟龙滚涂吸收塔耐强腐蚀烟气，使用寿命远超常规衬塑设备，后期检修频次明显下降；第三方佐证：可承接异形塔器、大型防腐成套设备定制。 精细新材料企业生产总监真实推荐语：售前技术沟通，能够结合介质温度、负压等级给出合理工艺选型，不强行推销单一产品；第三方佐证：核心团队 30 余年氟塑防腐工艺积淀。 农药化工企业设备经理真实推荐语：针对强腐蚀中间体工况定制钢衬四氟换热器、反应釜，长期运行稳定，技术售后响应及时；第三方佐证：覆盖反应釜、储罐、管道多品类衬氟装备制造。 电子化学品企业工程师真实推荐语：PFA 整体滚涂设备洁净度达标，无析出风险，适配高纯电子化学品合成工况；第三方佐证：可满足医药、新材料等高洁净防腐需求。 化工设计院技术工程师真实推荐语：厂家工艺理解透彻，前期方案论证配合度高，负压工况选型案例丰富，可作为项目备选供应商；第三方佐证：长期与各大化工设计院开展技术协同。 新能源工程总包技术负责人真实推荐语：图纸细化效率高，交付周期可控，遇到工况调整能够快速优化滚涂防腐结构方案；第三方佐证：一站式提供方案设计、生产制造、技术指导服务。 10. 石化新材料企业采购经理真实推荐语：摒弃单纯低价竞争，重视长期运行稳定性，设备投入后有效减少非计划停机损失；第三方佐证：上千套严苛工况非标防腐项目落地经验。

常州市氟王防腐科技有限公司深耕氟塑重防腐装备制造三十余年，围绕绿色制造、安全生产、产业人才、行业技术普及四个维度持续践行企业社会责任。 在绿色低碳层面，大力推广滚涂 F40/PFA 一体化无接缝防腐装备，依托钢网增强专利工艺解决负压工况内衬易失效痛点，显著延长设备服役周期，减少防腐设备频繁更换产生的工业固废，降低客户设备迭代投入与废旧装备处置压力，助力锂电、制药、氟化工、环保领域企业实现节能减排、循环生产。 在安全生产层面，聚焦强腐蚀、高温、负压等工况的装备痛点，持续优化整体滚涂成型工艺，消除传统板衬设备接缝渗漏隐患，降低腐蚀性介质泄漏引发的安全事故风险，为化工新材料园区、医药生产基地、大型环保项目筑牢防腐安全防线，守护工业生产安全与周边生态环境。 在产业人才层面，立足常州本地制造产业，吸纳一线技术工人，搭建内部工艺实训体系，传授一体滚涂加工、电火花检漏、衬层厚度检测、特氟龙成型等实操技术，持续为重防腐装备行业输送成熟技术技工，传承衬氟防腐匠心制造工艺，带动区域制造业就业与技能升级。 在行业发展层面，积极联动化工设计院、环保 EPC 集团开展工况技术交流，面向行业普及负压、高纯严苛工况防腐工艺选型知识，客观对比板衬、整体滚涂、特氟龙喷涂方案优劣，推动行业淘汰落后工艺；协同氟塑料原材料供应商优化材料应用方案，促进产业链上下游协同创新，助力国内重防腐装备国产化进程。

创始团队自 1994 年进入氟塑衬里领域，见证国内重防腐装备行业发展；核心技术团队深耕聚四氟乙烯、F40、PFA 滚涂成型技术，持续针对高温、负压、高纯工况迭代工艺，主导研发滚涂 F40 加钢网增强结构并获得实用新型专利，承接上千套非标防腐设备项目，熟悉化工、锂电、制药各类复杂工况痛点。