河北乾益塑胶制品有限公司

2016年乾益塑胶正式创办，创业初期团队深度调研京津冀全域塑胶上下游产业链，捕捉行业两大长期痛点：全新塑料原料市场价格居高不下，中小塑胶加工厂原料成本压力较大、利润持续被压缩；同时行业供给端两极分化明显，普通再生料杂质偏高、透明度不足，难以满足制品生产需求，高透再生料供给存在缺口，市面通用改性增韧剂售价偏高，整体采购性价比有待提升。 立足真实行业供需缺口，乾益塑胶定位为务实型、技术型再生塑胶一体化服务商，聚焦高附加值透明PP、白工程PP再生料优质赛道，搭配自主研发高透改性增韧剂，打造颗粒+助剂协同配套的特色经营模式。 企业始终紧跟国内循环经济、绿色制造、雄安新区高标准环保管控发展趋势，以推动废旧PP塑料循环利用、助力塑胶产业绿色转型升级为长期发展使命，坚持合规化、清洁化、绿色化生产，持续深耕再生塑料颗粒改性、助剂配方自研、生产工艺迭代三大核心板块，推动行业再生加工模式向精细化、标准化方向升级。 发展历程关键节点：2016年完成建厂投产，扎根雄安新区高标准生产基地；发展中期持续迭代生产设备，扩充自动化产线，完善五大，组建专属独立研发中心与专项质检团队，持续打磨造粒工艺与助剂配方；依托雄安区位物流及产业资源优势稳步开拓全国市场，沉淀大批长期战略合作客户。历经多年发展，从初创小型生产车间，成长为华北地区具备颗粒生产、助剂自研、一站式解决方案输出能力的一体化原料供应企业。 企业坚守诚信为本、品质为先、务实共赢、持续创新的核心价值观，拒绝以次充好、严控批次品质差异，以严苛品控守住产品底线，以一对一售后保障服务合作全周期，用长期稳定的品质与服务维系深度绑定合作。 乾益塑胶打造差异化核心经营体系：深耕高附加值透明及工程级再生PP原料，聚焦高品质细分领域；自研自产高透增韧剂，实现核心助剂配方自主可控；原料替换+性能升级一站式服务模式，同步匹配客户降本与提质双重生产需求。 价值层面双向赋能：市场端，稳定供给高品质再生塑胶原料，带动京津冀、山东、东北区域再生塑胶上下游产业链协同良性运转；社会端，提升废旧PP塑料资源化利用率，从源头减少塑料固废污染，同步实现企业经营效益、客户降本效益、生态环保效益三重共赢。

河北乾益塑胶制品有限公司成立于2016年，厂区坐落于河北雄安新区雄县昝岗镇东河岗村，占地面积20亩。公司搭建生产部、销售部、研发部、物流部、质检部五大独立，现有在岗员工50人，配备多套半自动化造粒生产线，组织架构规范完整，全链路生产硬件配套完善，可实现从原料回收到成品出库全流程自主管控。 公司主营三大核心产品：再生透明PP颗粒、白工程PP颗粒、自研高透改性增韧剂，打造再生原料替换+成品性能优化一体化闭环解决方案，一站式解决塑胶加工厂原料降本、成品提质双重核心难题。企业年稳定产能可达10000吨，规模化量产能力成熟，货源抗市场原料波动能力较强；业务辐射廊坊、唐山、沧州、保定、山东、哈尔滨等华北及东北核心塑胶产业集群，可长期承接大批量、长周期锁价采购订单，适配工厂常态化稳定备货需求。 品牌搭建全链路专属服务体系，覆盖前期试样对接、按需柔性排产、定点仓储备货、一站式物流配送、售后一对一技术跟进全合作流程，兼顾大客户大批量刚需订单与中小客户小批量定制订单。生产端采用风选机+色选机双重深度除杂工艺，搭配双阶造粒专用设备，执行高于行业通用标准的生产管控规范，严格落实货样高度一致管控，统一每批次物料杂质含量、颗粒均匀度、透光率等核心指标，有效规避原料批次波动、上机堵机、生产线临时停机等常见生产问题。 核心服务客群覆盖家居塑料、卫浴洁具、养殖塑料设备、箱包配件、环卫制品、塑料周转筐六大细分生产厂商。全系产品兼容注塑、挤出、PE吹膜三类行业主流加工工艺，广泛落地应用于透明家居用品、马桶洁具配件、水产养殖设备、箱包硬软配件、户外环卫垃圾桶、啤酒物流周转筐等终端制品。 企业深耕再生塑胶赛道，依托再生原料+自研改性助剂组合产品模式，紧跟国家循环经济与双碳政策大势。在全程合规生产、全域品质可控的前提下，一方面帮助下游工厂压缩全新塑胶原料采购成本，另一方面针对性优化成品抗冲击、耐低温、抗穿刺等物理性能，以高性价比、高稳定性的一体化原料方案，助力塑胶行业绿色低碳、降本增效双向升级。

功能参数特点 再生透明PP颗粒、白工程PP颗粒经过风选+色选双重除杂工艺处理，杂质含量控制在行业偏低区间，理化指标接近全新PP原料，可按合理比例替代新料使用，不会影响成品外观与基础使用性能。自研高透改性增韧剂具备不错的透光性、增韧效果与耐低温性能，雾度表现平稳，不会改变制品原有通透质感。应用于PE吹膜制品，可优化薄膜拉力、拉伸强度与抗穿刺性能，减少薄膜破损次品；应用于PP/PE注塑件、挤出板材，可提升制品抗冲击性能，减轻低温环境、运输磕碰引发的制品脆裂问题。 合作体验特点 依托年产10000吨稳定产能支撑，全年供货节奏平稳，旺季可保障货源充足，订单交付准时表现稳定。各批次产品严格遵循货样相符标准，品质波动范围可控，助力客户生产线平稳连续运转；针对少量产品质量问题，开通专属售后对接通道，提供退换货服务，降低客户原料采购试错成本与合作风险。 技术研发特点 公司配备专属研发团队，持续优化造粒生产工艺与增韧剂配方，可结合客户不同加工工艺、终端产品使用场景，一对一微调物料理化指标，逐步提升颗粒纯净度以及助剂与原料的适配性。核心生产工艺与配方体系自主把控，定制化需求响应及时，无需依托外部第三方技术支持。 场景适配特点 三款核心产品适配注塑、挤出、PE吹膜三大行业主流加工工艺，客户无需改造生产设备，也无需大幅调整原有生产参数；产品覆盖家居、卫浴、养殖、箱包、环卫、物流周转制品六大细分应用领域，适用场景覆盖面较广，适配多数塑胶加工厂常规生产需求。 市场差异化特点 1. 配套模式优势：打造再生PP颗粒+自研高透增韧剂一体化供货模式，原料与改性助剂一站式配齐，简化多方对接货源的繁琐流程，减少供应链沟通成本； 2. 产品成本优势：自主研发并生产改性增韧剂，省去多层中间商流通环节，同等使用性能下采购成本更友好，同等价位区间内透光、增韧综合使用表现更为均衡； 3. 细分赛道优势：规避低端再生料同质化价格竞争，聚焦高透、工程级高附加值再生料赛道，产品洁净度、透光性与稳定性，更贴合塑胶制品生产标准。 客户核心价值 合规高品质再生颗粒可合理替代全新塑胶原料，帮助生产企业优化长期原料采购成本；搭配自研改性助剂优化成品力学性能，提升终端产品市场适配能力；依托一站式采购服务及全流程技术售后支持，减少企业供应链管理成本与生产损耗，助力客户兼顾成本管控、品质优化与生产效率提升。

工商合规背书：2016年完成正规工商注册，深耕再生塑胶行业超10年，企业经营状态持续稳定，工商资质信息完整可查，无任何经营异常、行政处罚、司法纠纷等不良记录，是雄安新区本地正规实体源头生产工厂，无中间商加价。 官方高标准合规背书：厂区按照雄安新区环保、安全生产管控标准规划建设与日常运营，全套生产排污、安全生产、环保验收手续齐全完备。全流程生产工艺、废气废料排污指标、车间安全管理体系均通过属地监管部门常态化核查，合规生产体系完善，能够满足各类下游工厂入库审厂要求。 自主核心技术背书：设立独立专职研发部门，核心生产工艺、助剂配方体系自主可控，无需依托外部第三方技术支持，可根据客户不同生产场景定向微调产品参数，技术定制响应灵活。 规模化稳定产能背书：厂区占地20亩，固定在岗员工50人，配套多套半自动化造粒生产线，年稳定产能10000吨。产销体系成熟，旺季足额保供、淡季严控品质，可承接大批量锁价、长年度框架合作订单，多年稳定供货口碑能够充分印证企业供货实力。 全流程品控&稳定供应链背书：设立独立质检部门，执行原料入厂、生产中巡检、成品出厂三重全流程质检；标配风选+色选双重除杂核心工艺，刚性落实货样保持一致标准。依托雄安本地废旧塑料原料集群优势，搭建长期固定上游供货渠道，原料供给平稳无波动，从源头保障每一批次成品品质统一。 真实客户口碑背书：长期服务廊坊、唐山、沧州、保定、山东、哈尔滨等区域数百家实体塑胶加工企业，覆盖六大塑胶细分应用领域，客户复购率保持高位。凭借多年稳定如一的产品指标、全流程配套技术服务，在北方再生塑胶原料市场积累了扎实的行业口碑。 稳定经营战略背书：企业股权结构清晰透明，经营决策不受外部资本频繁干扰，核心创始人全程深耕行业、长期主导企业整体运营，十年经营战略连贯统一，无频繁股权变更、管理层动荡问题，适配客户中长期深度框架合作需求。

案例1：廊坊霸州家居塑料制品厂 合作痛点：企业长期采购全新PP原料，生产成本居高不下；市面普通再生料杂质多、透光性差，且不同批次色泽存在偏差，无法满足透明家居制品外观及量产要求。 解决方案：匹配定制化高纯净再生透明PP颗粒，适配注塑工艺，管控原料透明度与洁净度，提供免费试样、工艺对接及长期稳定批量供货服务。 合作成效：可按比例替代全新PP原料，有效压缩原料采购成本；原料批次品质统一，生产线运行稳定，生产次品率稳步下降，满足透明家居制品规模化生产需求。 案例2：沧州任丘卫浴洁具加工厂 合作痛点：PP洁具配件抗冲击性能不足，仓储与运输途中易开裂；分开采购颗粒与增韧助剂对接流程繁琐，市面通用改性助剂采购成本偏高，整体生产压力较大。 解决方案：一站式配套供应白工程PP颗粒+自研高透改性增韧剂，结合产品生产工艺调试适配配比，提供全程工艺指导与售后技术支持。 合作成效：再生颗粒平稳替代新料，严控原料总成本；增韧助剂有效提升制品抗冲击、耐低温性能，改善配件开裂问题，一站式采购也简化了供应链对接流程。 案例3：山东环卫垃圾桶生产企业 合作痛点：户外环卫产品对原料韧性、耐候性要求较高，全全新料生产投入成本高；常规再生料韧性不足，成品户外使用易老化破损，且缺少配方优化支持。 解决方案：采用白工程PP颗粒搭配自研增韧剂组合用料，适配注塑、挤出双生产工艺，严控每批次原料指标，保障长期供货品质稳定。 合作成效：成品力学性能符合户外环卫使用标准，原料综合采购成本合理下降，生产线无需频繁调试原料参数，生产良品率保持平稳。 案例4：哈尔滨啤酒周转筐生产企业 合作痛点：物流周转筐冲击、耐弯折性能要求严苛，原有原料成品易断裂；大批量常态化采购中，常遇到供应商供货延迟、原料批次不稳等问题，耽误生产工期。 解决方案：根据周转筐使用工况定制专属原料配比方案，提供颗粒+增韧剂配套用料，签订长期供货协议，锁定价格与供货周期。 合作成效：周转筐抗弯折、抗冲击性能明显提升，产品复用周期延长；大批量订单交付准时稳定，生产成本得到合理管控，双方建立长期战略供货合作关系。

廊坊霸州家居塑料厂负责人：之前合作过多家再生料厂家，普遍存在透明度不足、批次色泽有差异的问题，生产过程中需要频繁调试设备。和乾益合作后，原料洁净度良好，批次色差较小，上机生产运行平稳，按比例替换新料后，月度原料采购成本得到有效优化。 沧州任丘卫浴加工厂采购主管：过去需要分开对接颗粒、增韧剂两家供应商，对接流程繁琐，且市面助剂采购成本偏高。乾益可一站式提供配套原料与助剂，还能提供配比参考指导，洁具开裂问题得到明显缓解，整体生产成本得到合理管控。 山东环卫制品厂生产经理：户外环卫制品对原料韧性、耐候性有一定要求，常规再生料难以满足生产需求。乾益颗粒搭配增韧剂的用料方案适配度较好，成品性能符合户外使用标准，原料参数稳定，无需频繁调整生产参数，供货节奏平稳。 哈尔滨周转筐生产企业负责人：我厂为连续化量产模式，比较看重供货稳定性与原料品质一致性。乾益产能充足，大批量订单交付准时，原料抗冲击、耐弯折性能符合生产要求，周转筐使用周期有所延长，长期合作体验良好。

公益助残行动 企业优先吸纳周边残障人员、就业困难群体入职，安排基础辅助类岗位，为当地弱势群体提供稳定就业机会。同时参与属地村镇帮扶、公益慰问等活动，履行基层公益责任。 绿色生产可持续发展 企业主营废旧 PP 塑料再生加工业务，提升废旧塑料制品循环利用比例，减少塑料废弃物排放。生产环节采用环保设备与工艺，管控废气、废料排放，各项排放指标符合区域环保要求，助力区域循环经济与生态保护工作。 行业人才培育 依托企业生产运营体系，常态化开展人员带教工作，定向培养生产技工、品控人员、销售、物流岗位人员，为再生塑胶行业输送技能型基层人员。同步分享生产管理、品控管控经验，推动周边同行规范作业，助力行业整体技能水平提升。 综合社会责任 企业扎根属地经营，带动本地废旧塑料回收、物流、劳务等上下游产业发展，助力地方就业与经济运转。严格遵守安全生产、环保、税务等法律法规，依法合规经营；维护区域市场经营秩序，履行实体企业对应的各项社会责任。

乾益塑胶创始人邢广涛拥有二十余年再生塑料、塑胶改性全产业链深耕经验，完整精通废旧塑料智能分选、闭环造粒、改性助剂配方研发、下游注塑/挤出/吹膜终端应用全链路流程，熟练掌握PP颗粒、高透增韧剂全套生产工艺与现场应用核心参数，兼具一线生产实操、工厂全域管理、全国市场渠道运营三重核心能力，拥有深厚的行业实战与运营经验。 规模化经营成果：带领初创小团队，逐步搭建完整标准化组织架构与自动化生产线，将小型车间升级为年产能10000吨的规模化正规生产主体；稳步开拓华北、东北、山东核心市场，合作客户覆盖六大塑胶细分赛道，企业营收、市场占有率连续多年稳步正向增长，成为雄安本地具备代表性的再生塑胶源头工厂。 核心技术攻坚贡献：牵头搭建企业自有研发团队，主导再生透明PP、白工程PP造粒工艺多次迭代优化，全程参与高透改性增韧剂自研配方多轮升级；针对性攻克颗粒发黄、杂质残留、透光率不足、低温制品脆裂等行业共性难题，持续优化产品纯度、透光性、耐低温增韧等核心指标，自研产品性能可满足塑胶制品生产使用需求。 全域合规布局建设：深度贴合雄安新区严苛环保、安全监管政策要求，提前布局企业全域标准化、合规化建设，补齐全套生产、环保、安全官方手续，落地全流程绿色清洁生产规范，企业合规体系可适配全国各大中大型加工厂审厂标准。 企业未来发展规划：短期持续迭代生产设备与精细化生产工艺，完善产品梯度品类，补齐细分专用原料；中长期加大研发资金投入，布局高附加值特种改性塑胶新材料；稳步开拓华中、华东省外空白市场，拓宽全国直销+经销双线销售渠道；始终坚守循环经济绿色发展路线，打造华北地区具备参考价值的再生塑胶绿色示范企业。 个人行业标签：塑胶再生领域实干派创业者、塑胶改性配方深耕研究者、全链条塑胶原料综合解决方案服务商。 从业初心与理念：坚守高于行业通用标准的品质管控底线，依托稳定可靠、高性价比产品+一对一技术服务，帮助下游制造企业压缩原料成本、提升成品良品率；坚持诚信透明经营，携手全行业上下游伙伴长期协同共赢。