武汉天空蓝环保科技有限公司

深耕团聚环保，守护碧水蓝天 2013 年，依托华中科技大学煤燃烧全国重点实验室数十年科研积淀，武汉天空蓝环保在光谷武大科技园正式成立。团队核心技术始于国家 863、973 计划与国家自然科学基金课题，历经高校实验室反复攻关，终于实现实验室成果产业化落地，践行 “还世界一片蔚蓝的天空” 的初心。 创业初期，燃煤电厂普遍面临脱硫废水难处置、空预器腐蚀堵塞、细颗粒物超标、氨与重金属难治理等行业顽疾，湿式电除尘、蒸发结晶、活性炭喷射等传统方案投资高、运维贵、附带二次污染，行业亟需低成本一体化新工艺。立足科研根基，企业研发团队聚焦化学团聚技术，历经上千次药剂配比试验，打磨出 A/B/C/D/E 多系列钝化、团聚复合药剂，攻克氯离子烟道腐蚀、超细粉尘难捕捉等多项行业技术瓶颈，首创氯离子钝化 + 化学团聚 + 梯级蒸发一体化治理路线。 凭借扎实的技术实力，2017 年起产品陆续落地各大电厂。在国电丰城项目中，技术替代造价高昂的湿式电除尘，单项目节省基建投入三千余万元，烟尘排放稳定达标超低标准，一举打响市场口碑；国能阳宗海、汉川电厂等相继落地，汉川项目经中电联权威鉴定，整套工艺整体处于国际领先层级。多年深耕之下，企业牵头编制《烟气中颗粒物团聚装置技术要求》行业标准，团聚除尘被工信部纳入建材工业推荐目录内的细颗粒物超低适用工艺，成套工艺入选国家绿色技术推广目录、国能集团废水零排放优选技术导则。 从实验室科研成果到标准化产品，天空蓝逐步搭建药剂自研、设备智造、EPC 总包、运维服务全产业链，产品覆盖火电、水泥、冶金、精细化工四大领域，收获湖北省技术发明一等奖、知识产权优势企业、湖北省专精特新等多项荣誉，技术收获岳光溪、柴立元、高翔三位院士认可，多次登上、等主流媒体。 十余载笃行致远，天空蓝始终坚持以科技减污降碳。依托团聚复合药剂、一套喷雾设备同步处理脱硫废水、PM2.5、氨、汞、SO₃等多种污染物，既帮助企业降低环保改造成本，又助力长江黄河流域水环境治理、新版大气国标落地。未来，企业继续立足产学研优势，坚守环保使命，持续迭代产品，用原创环保技术守护蓝天白云。

武汉天空蓝环保针对高硫煤机组空预器堵塞世界性行业难题，推出**非碱基团聚协同三氧化硫治理成套产品**，依托自主原创团聚协同技术，从源头切断硫酸氢铵生成路径，一站式高硫工况下空预器堵灰、腐蚀、机组限负荷等痛点，是适配火电新国标、兼顾环保达标与节能降碳的一体化解决方案，现已形成标准化成套设备与药剂体系，拥有完整专利与工程落地验证。 该产品核心由专利团聚复合药剂、分布式雾化喷射系统、全自动 DCS 智能调控单元、脱硫废水梯级蒸发装置四大模块组成，区别于传统旁路、单一碱剂喷射等治标方案。其核心原理为利用药剂活性基团与烟气 SO₃发生磺化反应，将三氧化硫固化为可随飞灰脱除的固态盐，大幅降低烟气 SO₃浓度，阻断逃逸氨与 SO₃结合生成硫酸氢铵的反应链条，从根源消除空预器堵塞诱因；同时复用电厂脱硫废水作为药剂载体，实现 “以废治废”，同步完成脱硫废水零排放、PM2.5 深度团聚脱除、汞污染物协同管控多重目标，一套系统替代多套传统治理设备。 产品专为高硫煤极端工况定制，可适配入炉煤硫分 5%–5.5% 超高硫机组，兼容火电全负荷、深度调峰低负荷运行场景，解决超低排放改造后空预器差压飙升、风机失速、排烟升温、煤耗上涨、非计划停机等连锁问题。设备改造无需大规模拆除原有烟道设施，原位加装雾化喷枪与药剂制备单元即可完成升级，施工周期短、场地占用小，耐腐蚀专用喷枪可长期耐受高温高酸烟气，运维流程简单，仅需常规巡检，大幅降低后期运维人力与耗材成本。 国电投普安电厂作为标杆示范项目，两台高硫机组 2026 年 3 月投用该产品后，实现空预器**零堵塞、零非停、零限负荷**稳定运行。按年发电量 58 亿度测算，每度电节约标煤 1.5 克，年节省标煤 8700 吨，节能效益 696 万元，年减排二氧化碳 22620 吨，碳资产增收 180.96 万元，综合年效益近 877 万元；机组可安全消纳低价高硫煤，拓宽燃煤采购空间，显著压缩燃料成本。该项目已由贵州省能源局申报国家能源领域首台套装备，成为国内高硫煤空预器治理样板工程。 产品拥有完善资质壁垒，依托公司 80 余项授权专利（28 项发明专利），核心技术入选国家绿色、先进污染防治技术目录，成功进入国家能源、华电、国电投等央企单一来源采购体系，技术可靠性经数十台大型机组规模化验证。

武汉天空蓝非碱基团聚协同三氧化硫治理成套产品，专为高硫煤机组空预器堵塞难题研发，依托自主原创工艺，兼具源头、多效协同、适配极端工况、低成本节能、资质完备五大核心特点。 其一，源头堵塞，解决行业顽疾。产品依靠专利团聚复合药剂与雾化系统，通过磺化反应固化烟气 SO₃，从根本切断硫酸氢铵生成路径，区别于传统旁路、碱剂喷射仅缓解症状的模式。针对入炉硫分 5%–5.5% 超高硫极端工况，投运后可实现空预器零堵塞、零非计划停机、零限负荷，消除空预器差压超限、风机失速、排烟升温、煤耗攀升等连锁问题，国电投普安电厂已长期稳定验证治理效果。 其二，一揽子协同治理，一套设备覆盖多重需求。打破传统多设备拼接的治理模式，单套系统同步完成 SO₃脱除、脱硫废水零排放、PM2.5 深度团聚、汞污染物管控，匹配 HJ 1439—2026 汞在线监测、2030 年 PM2.5 限值收紧等新国标。采用 “以废治废” 思路，就地消纳电厂脱硫废水作为药剂载体，利用烟气余热梯级蒸发，无废水外排、不新增固废，同步满足环保合规与废水处置双重要求。 其三，全工况适配，灵活适配机组调峰现状。设备兼容机组满负荷至深度低负荷调峰全运行区间，不受负荷波动影响，高硫、低硫煤质均可稳定运行。改造无需大规模烟道拆除，仅原位加装雾化与药剂制备单元，可在线不停机施工，场地占用小、建设周期短；配套全自动 DCS 智能调控，根据煤质、负荷、硫分自动调节药剂喷射量，运维简单，大幅降低人工与耗材成本。 其四，节能降碳效益突出，经济优势显著。投运后机组标煤消耗明显下降，普安电厂两台机组年节约标煤 8700 吨，减排二氧化碳 22620 吨，叠加碳资产收益年综合效益近 877 万元。机组可安全掺烧低价高硫煤，拓宽燃煤采购渠道，持续压低燃料与设备运维开支；整体投资、运行能耗远低于传统多套治理设备叠加方案，长期收益稳定可观。 其五，自主知识产权加持，工程落地可靠性强。产品拥有 80 余项授权专利，含 28 项发明专利，核心技术纳入国家绿色、先进污染防治技术目录，入选多家央企单一来源采购体系。项目已申报国家能源领域首台套装备，经多座大型火电机组规模化落地验证，技术自主可控，适配存量机组大规模改造需求，为火电绿色转型提供标准化可复制方案。

一、权威资质与体系认证 武汉天空蓝环保为高新技术企业、国家知识产权优势企业、湖北省专精特新中小企业（2025.04-2028.03），全项通过 ISO9001 质量管理、ISO24001 环境、ISO45001 职业健康安全三体系认证，具备环保工程专项设计与 EPC 总承包资质、知识产权贯标认证。技术依托华中科技大学煤燃烧全国重点实验室，研发成果源自国家 863、973 计划、国家自然科学基金课题支撑，产学研背书扎实。 二、技术鉴定、标准编制与官方目录入库2024 年 12 月经中国电力企业联合会出具鉴定（中电联鉴字〔2024〕第 605 号），脱硫废水协同治理技术评定整体处于国际领先层级；2020 年牵头编制行业团体标准《烟气中颗粒物团聚装置技术要求》，填补细分领域标准空白。核心工艺先后入选：生态环境部《国家先进污染防治技术目录（2021）》、国家八部门《绿色技术推广目录（2024 版）》、工信部建材行业细颗粒物超低适用推荐工艺；脱硫废水工艺写入国能集团《火电厂末端废水零排放技术导则 Q/GN 00131-2023》，列为全机组优选路线。 三、知识产权与行业荣誉公司累计申报专利80余项，授权发明专利 27 项、实用新型 36 项，氨与 SO₃协同脱除、智能喷雾系统等核心专利落地产业化，2 项团聚药剂完成省级科技成果登记。斩获湖北省技术发明一等奖、环境技术进步二等奖、国能集团科技进步三等奖等奖项，技术获清华大学岳光溪院士、中南大学柴立元院士权威点评认可。 四、央媒与专家背书技术先后被《经济半小时》、学习、、、科技日报、凤凰卫视等媒体专题，2019 年两次登上、凤凰卫视等平台专题推介，行业公信力充足。 五、标杆合作客户与落地项目长期深度合作国内头部央企：国家能源集团、中国华电、国家电投、中煤集团、湖北能源，多家集团对项目采用单一来源采购合作模式；建材领域合作海螺水泥、宝武集团、神火集团龙头企业，工程合作单位包含中国能建、中冶南方、博奇环保等大型工程总包商。落地：国能阳宗海、华电西塞山、国电丰城、汉川电厂、华电襄阳、国电投普安电厂等火电项目，洛阳同力、新安中联、安徽皖维高新等水泥化工项目，全部经由西安热工院、国电环保院、华电电科院、地方生态环境监测站第三方验收达标，三十余台机组长期稳定运行，落地成果可实地核验。

## 一、国电投普安电厂（高硫煤空预器堵塞） 国电投普安电厂是国内高硫机组空预器堵塞治理典型案例，电厂入炉煤硫分高达 5%–5.5%，属于行业极端难处理工况。超低排放投运后，烟气 SO₃与脱硝逃逸氨生成大量硫酸氢铵，空预器严重堵塞，压差持续超限，引风机频繁失速；排烟温度上升 10℃，机组供电标煤耗增加 1.5g/kWh，机组频繁限负荷、发生非计划停机，燃料、运维成本居高不下，环保达标压力。 2026 年 3 月，电厂投运武汉天空蓝团聚协同三氧化硫治理成套设备，从源头切断硫酸氢铵生成路径，同步配套脱硫废水烟道蒸发系统。改造完成后机组实现**零堵塞、零非停、零限负荷**稳定运行，世界性空预器堵塞难题。两台机组年发电量 58 亿度，每度电节约标煤 1.5 克，全年节省标煤 8700 吨，直接节能收益 696 万元；年减排二氧化碳 22620 吨，碳资产增收 180.96 万元，综合年效益近 877 万元。机组可安全掺烧低价高硫煤，大幅降低燃煤采购成本，全指标稳定满足火电新国标。该项目已由贵州省能源局申报国家能源领域首台套装备，成为国内火电机组协同治理、节能降碳示范样板。 ## 二、华电襄阳电厂（多污染物协同节能案例） 华电襄阳电厂拥有 2×660MW、4×330MW 多台机组，分两期落地天空蓝团聚协同治理技术。项目采用高低温段主烟道蒸发专利工艺，充分回收烟气余热，实现系统性节能降碳。依托分布式雾化技术，脱硫废水可瞬时蒸发，规避传统旁路工艺能耗高、设备腐蚀、机组运行不稳等顽疾，同步完成 SO₃管控、PM2.5 深度减排、废水零排放多重目标。 改造后机组兼顾环保达标与节能降耗，适配深度调峰全负荷运行，运维流程大幅简化。两大项目均纳入国家能源、华电、国电投央企采购体系，依托公司 80 余项授权专利技术，经多台大型机组长期验证，形成可复制、可推广的改造方案，为全国存量火电存量机组绿色升级提供成熟实践参考。

一、国能集团（阳宗海电厂）我厂 2×330MW 机组此前脱硫废水处置困难，SO₃常年造成空预器堵塞腐蚀，检修成本居高不下。选用天空蓝一体化治理方案后，4.2m³/h 脱硫废水全部烟道消纳实现零排放，SO₃去除率稳定 43% 以上，空预堵塞问题得到明显改善。经核算机组每度电节约标煤 1 克，年节省标煤 1350 吨、减排 CO₂3321 吨。项目不用停机改造，药剂消耗量远低于合同约定标准，运维简单，综合经济性优于传统旁路蒸发工艺。后续集团同类型机组已将该技术写入导则，优先选用，多个项目实施单一来源采购。 二、华电西塞山发电厂区 4 台机组原有脱硫废水缺乏处置出路，SO₃腐蚀、烟尘波动等问题困扰环保达标。落地天空蓝成套系统后，全厂 7.3m³/h 废水全部资源化消纳，同步实现 SO₃、烟尘协同管控。设备自动化程度高，依托原有设施加装，改造工期短、不新增烟气阻力，日常仅需常规巡检，第三方验收各项指标全部达标，环保压力大幅降低。 三、国电丰城电厂原计划投入巨额资金建设湿式电除尘，经对比选用化学团聚技术。改造完成后，烟尘排放稳定低于 5mg/Nm³，粉尘去除率高达 82.76%，直接节约基建投资 3000 余万元，年运维成本从 150 万降至 65 万元，还能关停部分静电除尘电场，节电效果突出。药剂无二次废水产生，解决湿电洗涤废水处置难题，江西环保部门现场抽检数据全部合格。 四、水泥行业｜洛阳同力、新安中联 5000t/d 水泥熟料生产线窑尾粉尘难以稳定达标，选用天空蓝团聚除尘产品后，超细粉尘凝聚变大，原有除尘设备即可满足超低排放要求。无需更换大型除尘本体，改造占地小、施工快捷，顺利通过工信部环保核查，适配新版环保管控标准。 五、综合行业反馈多家化工、自备电厂业主表示，该产品实现一套设备同步治理废水、粉尘、氨、汞、重金属多种污染物，以本厂脱硫废水作为药剂稀释水源，真正做到以废治废。对比活性炭脱汞，运行成本仅其四成，在 GB3095-2026 新规落地环境下，低成本完成环保升级。设备自控系统联动在线监测仪表，药剂投加自动调节，大幅减少人工工作量。合作多年，厂家技术团队现场调试响应及时，配套药剂与设备供货稳定，后续技改项目持续优先合作。

一、助力大气环境改善，助力蓝天保卫战依托一体化多污染物协同治理技术，同步削减烟尘、PM₂.₅、三氧化硫、氨逃逸、汞及铅砷镉等重金属污染物，帮助火电、水泥、化工企业稳定实现超低排放，适配 GB3095-2026 新版空气质量标准。大量落地项目从源头削减超细颗粒物与有毒重金属排放，减少污染物排入大气，切实降低区域雾霾、重金属沉降风险。技术入选生态环境部先进环保技术目录，在全国工业超低改造中规模化推广，为国内工业大气治理提供低成本落地路径。 二、守护水环境安全，服务江河生态保护紧扣长江、黄河流域生态保护战略，核心的脱硫废水梯级蒸发技术实现电厂脱硫废水 就地消纳、零外排，杜绝含盐、含重金属废水直排河湖的环保隐患。相较于 MVR 结晶、外置蒸发等传统工艺，不产生含盐固废危废，减少危废处置带来的土壤与水体二次污染，从末端破解火电行业废水治理难题，筑牢流域水环境防线。 三、节能降碳，助力国家双碳战略项目落地实现机组节能降耗，国能阳宗海 330MW 机组年节约标煤 1350 吨，同步减少二氧化碳排放 3321 吨。技术通过缓解空预器硫酸氢铵堵塞、提升换热效率，普遍降低机组煤耗，全国数十台在运机组累计实现大量煤炭节约与碳减排。以低成本技改方式推动存量燃煤机组节能升级，契合新型电力系统建设与煤电低碳改造政策。 四、规范行业发展，完善环保行业标准 2020 年牵头编制《烟气中颗粒物团聚装置技术要求》团体标准，填补超细颗粒团聚除尘领域标准空白；技术纳入国家能源集团企业导则，推动火电废水治理行业规范化。作为工信部建材行业细颗粒物超低适用推荐工艺，引领建材环保改造技术升级，改变行业依靠高投入设备实现达标、改造同质化内卷的现状。 五、技术产学研转化，依据华中科技大学实验室的理论研究，推动环保产业创新承接华中科技大学数十年实验室科研成果，把 863、973、国自科课题技术产业化，实现高校科研落地。累计数十项专利转化为市场化产品，带动环保药剂、智能喷雾装备细分领域技术革新；技术多次获、等，先进环保工艺科普推广，带动国内协同治理技术发展，创造环保设备制造、工程运维相关就业岗位，赋能绿色产业发展。

武汉天空蓝环保董事长、创始人李湧，深耕环保产业二十余年，2013 年立足武汉光谷武大科技园创办企业，携手华中科技大学张教授组建产学研创始团队，立志把高校实验室原创团聚环保技术落地产业化，践行 “以科技守护蓝天” 的初心，张担任公司科研顾问，夯实技术底层支撑。 创业前，李湧深耕能源环保领域多年，敏锐发现火电、水泥行业普遍存在 PM₂.₅超标、脱硫废水难处置、空预腐蚀堵塞、氨与重金属难治理等行业痛点。2013 年，他看中张教授依托国家 863、973、国自科课题研发的化学团聚技术，敲定产学研深度合作，牵头成立天空蓝，全权负责技术市场化落地、工程转化与企业运营。 创业初期是艰难的拓荒阶段，新技术缺少工业案例，各大电厂普遍保守、不愿试用，即便提出免费改造也屡屡碰壁。李湧带队奔赴全国各大火电、水泥厂登门推介，2015 年在山西 5 万机组免费落地示范项目，实测粉尘去除率超 90%，顺利落地项目；后续国电丰城项目达标验收时，拿到优异监测数据的他倍感振奋，该项目对比湿电节省三千余万基建投资，顺利打开央企市场口碑。十余年间，他持续加大研发投入，主导 A/B/C/D/E 系列钝化药剂、一体化喷雾设备迭代，带领团队累计申报专利 91 项、授权发明专利 27 项，牵头落地数十个国能、华电。 在企业经营上，李湧创新 EMC 节能分成 + 碳资产运营商业模式，推出业主零投资技改方案，打破传统环保项目高额投入壁垒，推动技术入选国能集团导则、工信部推荐目录，多家央企采用单一来源采购合作模式。他带领公司斩获湖北省技术发明一等奖、专精特新、知识产权优势企业等资质，牵头编制《烟气中颗粒物团聚装置技术要求》行业标准，技术经中电联鉴定整体处于国际领先层级，多次登上、等主流媒体。 立足双碳与大气新规大背景，如今李湧带领企业从创新型环保企业转型为节能降碳、降本增效于一体的综合燃煤企业环保服务商，持续推进长江黄河流域废水治理项目落地，推进美丽中国建设进程，以产业化落地助力蓝天碧水保卫战。2026年2月9日，获评武大科技园 “百折不挠创业家” 荣誉。