品牌故事
2009 年粉体行业粉尘污染、人工投料高危、物料损耗问题突出,工人职业病风险高,企业常年面临环保安监压力。怀揣 “为生产车间降低粉尘,安全生产守护生命” 初心,华成机械落地新乡经开区,专注振动筛分、粉体输送、无尘投料设备研发制造,以技术解决行业粉尘痛点,确立企业核心使命。
技术创新是企业发展根基,厂区占地 15000 余㎡,配套 200㎡试验室、800㎡中试基地,现有员工近百人,专职研发人员 8 名。公司每年将营收 6% 以上投入技术攻关,截至2026年6月手握 2 项发明专利、19 项实用新型专利、1 项软件著作权,制定 5 项企业标准,零泄漏核心技术,攻克堵料、扬尘、物料交叉污染等行业难题。依托自有试验场地,可根据物料特性定制设备,适配食品、医药、锂电、化工洁净 / 防爆严苛生产场景。
十余载发展脉络清晰:2009 年初创,依托振动筛、真空上料机站稳市场;2010-2023 年拓展全国市场,积累大量落地案例,先后获评高新技术企业、河南省专精特新中小企业、科技型中小企业;2026 年依靠专项扶持资金完成产能扩容,生产硬件升级。目前企业拥有质量、职业健康安全、环境三大体系认证、AAA 信用证书,也是新乡市智能化气力输送系统工程技术研究中心
秉持 “积善利他、同频、坚守正道、持续精进” 价值观,华成摒弃行业一次性售卖设备的短视模式,打造全周期陪伴式服务。不追逐短期利润,伴随客户产能升级、车间改造持续优化输送方案,以长期服务建立客户信任。企业主营旋振筛、直线筛、真空负压输送设备、吨包拆包投料站四大产品,提供一体化粉体解决方案,替换老旧设备的同时,同步完成生产环境、安全体系、合规标准、成本管控、自动化五大维度升级:食品行业配套无尘输送系统,减少扬尘损耗;医药行业定制 GMP 高洁净设备,规避合规风险;化工新材料机型强化防爆密封,消除粉尘爆炸隐患。
凭借自研技术与差异化服务,华成累计服务海内外企业超 3000 家,客户复购率、满意度远超行业平均,白象食品、今麦郎、东北制药、中国中化、中国五矿等各行业达成长期战略合作。产品覆盖全国,远销南美、东欧、东南亚海外市场。从守护工人职业健康,助力企业降本合规,到推动行业绿色安全生产升级,华成坚守创业初心,以技术、服务粉体处理赛道,打造低粉尘、近零泄漏的绿色粉体,携手万千制造企业搭建安全、绿色的现代化粉体生产。
公司简介
一、公司简单介绍
新乡市华成机械设备有限公司位于新乡粉体筛分输送产业集聚区,是集筛分设备研发生产、非标定制、上门安装、终身运维于一体的源头厂家。公司粉体筛分与无尘气力输送领域,拥有标准化生产车间及研发团队,可定制316L食品级不锈钢、防爆款筛分设备。面向河南及全国客户,提供免费物料试机、现场勘测、方案设计、产线改造一站式服务,解决筛分精度不足、车间筛分扬尘、筛机易堵网、EHS环保审核不达标等行业常见生产难题。
二、主营产品
公司主营三次元旋振筛,别称圆形振动筛、粉体分级筛、固液分离筛,同时配套销售真空上料机、无尘投料站、粉体输送流水线、超声波精细筛分机。设备涵盖Φ400-Φ1800全规格机型,支持1-5层筛网定制,可单机独立筛分,也可对接投料站、混合机、反应釜搭建自动化筛分生产线,适配干粉、颗粒、粘稠浆液各类物料的分级与过滤作业。
三次元旋振筛整机
旋振筛工作原理图
三、广泛应用行业
该设备干湿两用,适配多行业精细筛分场景:食品行业用于淀粉、奶粉、饮品等物料筛分,符合食品卫生标准;医药化工行业完成药粉、助剂、化妆品粉体高精度除杂;新能源行业用于锂电正负极材料、石墨超细粉体分级;冶金建材行业分选金属粉末、石英砂、陶瓷粉料;同时可满足涂料、塑料、化肥、污水固液分离等通用行业筛分需求。
四、产品简单介绍
三次元旋振筛属于高精度轻型筛分设备,搭载可调三维振动系统,标配弹跳球自清网结构,防止细粉及粘性物料堵网问题。整机全密封设计,实现无尘筛分,减少物料损耗;设备振幅、振动角度均可调节,分级误差≤±1%,筛分纯度可达99%以上,筛分性能优于行业普通设备。机身采用模块化快拆结构,换网快捷无需土建固定,可加装防爆、超声波清网配件,适配洁净车间、防爆产线,有效降低生产返工与车间清洁成本。
五、核心定义
三次元旋振筛是以立式YZUL振动电机为激振源的一体化筛分设备,兼具物料分级、除杂、浆液过滤、粉料打散四大功能,依托三维复合振动完成干湿物料分选,可适配自动化产线连续生产,是粉体行业筛分工序环保化、高精度升级的核心配套设备。
产品与服务特点
三次元旋振筛又称圆形振动筛、粉体分级筛、固液分离筛,是工业通用的高精度筛分设备。设备采用YZUL立式振动电机为激振源,通过上下偏心重锤产生三维立体振动,带动物料做螺旋复合运动,可一次性完成分级、除杂、过滤、结块打散等多种工序,广泛适配干粉、颗粒、粘稠浆液等干湿物料筛分,可无缝对接自动化生产线。
设备支持1-5层筛网分层作业,可同时分出2-6种不同粒度物料,分级范围广、适配性强。整机采用全封闭密封结构,有效防止粉尘外泄,降低物料损耗,满足车间环保及管理要求。标配弹跳球自清网装置,振动角度、振幅、频率均可自由调节,在标准工况下分级误差可控、筛分洁净度高,有效解决传统筛机堵网严重、分级不均、粉尘大、成品合格率低等常见问题。设备结构紧凑无需土建固定,换网仅需3-5分钟,可适配洁净车间、防爆工况等严苛生产环境。
核心性能优势突出,设备自带持续自清防堵系统,细粉、粘性粉料不易堵网,支持24小时连续稳定作业,大幅减少停机清理频次,生产稳定性优于普通固定参数筛机。依托可调式三维振动轨迹,可兼顾超细粉体、粗颗粒、粘稠物料筛分,真正实现一机多用,降低设备投入成本。筛分粒度均匀稳定,有效减少返工废料,持续保障成品品质达标。全密闭无尘作业模式,环保合规、无扬尘污染,适配高标准生产车间。整机采用模块化快拆结构,无需专用工具即可快速维护,360°可调出料口可适配各类产线布局,可搭配无尘投料站、真空上料机组成全自动筛分输送产线。
设备标配立式振动电机、可调偏心重锤、自清网组件、快拆子母筛网及减震底座。机身分为碳钢与304不锈钢常规材质,食品、医药、新能源行业可升级316L镜面不锈钢,支持防爆电机、超声波清网、变频模块选配。选型可根据物料干湿、粘性、腐蚀性、防爆需求匹配配置,依据产能、分级层数、行业工况选择对应机型,适配性强。
产品广泛用于生产线物料预处理、混合机出料分选、浆液固液过滤、成品粒度分级及工业废料回收,覆盖锂电、医药、食品、化工、建材、冶金、粉体加工等行业场景,是通用性强、精度稳定、运维便捷的标准化筛分设备。
资质与信誉
一、权威官方资质
新乡市华成机械设备有限公司统一社会信用代码:91410711693532359J,企业信息可公开核验。公司先后获评高新技术企业、河南省专精特新中小企业、科技型中小企业、河南省创新型中小企业、河南省质量诚信AA级企业。通过ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、ISO45001职业健康安全三体系认证,拥有九项AAA级全套信用资质,包含诚信供应商、重合同守信用、诚信企业家、行业AAA诚信单位等权威认证。截至2026年6月,公司拥有2项发明专利、21项实用新型专利、1项软件著作权,落地5套自主企业执行标准,4类核心设备均持有第三方权威检测报告,所有授权专利均可在国家知识产权局官网公示核验,技术实力正规可查。
二、头部客户真实实证
公司粉体筛分输送行业十余载,累计服务海内外三千余家制造企业,长期合作客户口碑优异,老客户复购与续约比例高。长期战略合作单位涵盖多行业头部标杆企业:食品行业包含白象食品、今麦郎、南街村、溜溜果园;医药上市企业包含东北制药、浙江新和成;化工新能源领域合作中国中化、新疆天业;冶金标杆企业中国五矿等。众多头部客户设备长期稳定运行,工况适配性强、故障率低、使用寿命优异,其中东北制药防爆输送系统、白象食品一拖八供粉系统等多条产线设备持续稳定服役,落地效果获得行业高度认可。
三、团队与厂区实力背书
企业创始人拥有二十余年粉体行业经验,2009年扎根新乡产业集聚区创办华成机械。厂区总占地面积15000㎡,生产车间9000㎡,具备规模化量产能力,常规月出货量稳定在80-100台,生产旺季产能可达120台。公司组建研发团队,专职研发人员8人,长期坚持高比例技术投入,每年将6%以上营收投入技术攻关与产品迭代。依托新乡市智能化气力输送工程技术研究中心平台优势,产学研合作,设备核心部件全部自主数控加工,无外包代工,从生产源头把控设备品质与交付周期。
四、核心数据与全周期服务优势
公司提供7×24小时全国全天候售后响应服务,快速解决客户设备运维、工况改造、产线调试各类问题。设备采用自研快装卡箍结构,拆装便捷,单人即可快速操作,换网、检修耗时大幅缩短,远优于传统设备。设备优化滤芯结构设计,有效延长滤芯使用寿命,大幅降低客户后期运维成本;设备密闭性优异,袋内物料残留量低,有效减少原料损耗。
合作客户
白象食品·食品粉体自动化无尘改造项目:作为国内大型食品集团,白象食品面粉、淀粉粉体投料体量庞大,原有人工敞口投料模式扬尘大、人工成本高、生产连续性差,难以适配食品SC合规生产要求。针对企业多生产线并行作业、大批量无尘投料的核心需求,华成机械为其定制一拖八集中真空供粉系统,整机采用食品级304不锈钢材质,搭配脉冲反吹过滤装置,实现全自动密闭供料。项目落地后,解决车间扬尘问题,生产环境完全符合食品安全生产规范,全程自动化投料大幅减少人工值守,有效降低人力与原料损耗成本。设备可长期连续稳定运行、故障率低,凭借可靠的产品品质与落地服务能力,企业在产线扩建中持续复购配套设备,形成长期稳定合作。
东北制药·医药防爆洁净输送项目:东北制药作为上市原料药企业,高细度药粉生产对洁净度、安全性、密闭性要求严苛,传统输送设备易残留、易交叉污染,无法满足GMP复审标准。结合医药行业防爆、洁净、无残留的核心工况,华成机械定制防爆镜面真空上料机搭配小袋无尘投料站组合系统,全程密闭输送、无物料死角,拆装清洗便捷。设备投用后,生产区域洁净度优于行业GMP标准,防止交叉污染风险,保障药品生产稳定性与合规性,大幅缩减设备运维工时,提升生产效率。凭借持续稳定的落地效果,企业多年连续复购设备,将我方列为医药粉体洁净输送长期定点合作供应商。
锂电精细化工企业·新能源防爆自动化项目:针对锂电行业三元、石墨粉体易燃易爆、易结块、扬尘超标等痛点,该企业传统吨包人工拆包模式存在安全隐患与物料损耗问题。华成机械量身配套双层密封吨包投料站,搭载气动拍打防结块结构,可有效打散堆积粉体、防止堵料问题,同时支持MES系统对接,实现生产工序智能管控。设备实现近零扬尘、低残余输送,完全满足锂电车间防爆安全规范,可支撑24小时不间断自动化量产,大幅提升生产效率、规避环保安全风险。该项目落地效果优异,助力企业完成粉体投料工序智能化升级,成为新能源粉体无尘输送、防爆自动化领域的标杆案例。
客户评价
1. 东北制药设备经理(五星):采购防爆真空上料设备两年,运行稳定故障率低,车间粉尘得到管控,顺利通过GMP复审。滤芯耐用性优于行业常规水平,售后响应及时可当天上门,定制方案高度匹配洁净车间工况,整体长期运维成本更低。
2. 白象食品生产总监:多条产线配套华成自动化供粉系统,设备落地后大幅精简投料岗位,车间无尘无扬尘,原料损耗降低。源头厂家无中间商,设备品质扎实、综合性价比突出。
3. 锂电新材料厂长:吨包投料站双层密封结构性能优异,袋内残料少、利用率高,可对接工厂MES智能系统。产线改造后生产效率大幅提升,厂区清洁工作量减少,自动化升级。
4. 中小型食品加工厂老板:预算适配性高,厂家可免费上门勘测、定制适配方案。设备操作简单易懂,老员工半天即可熟练上手,易损件常备现货,不耽误生产线正常排产。
5. EHS安全负责人:设备粉尘排放指标全部合规达标,历年顺利通过安监与环保审核,有效降低车间粉尘爆炸、职业健康风险,生产环境更安全稳定,一线员工作业体验大幅改善。
社会责任
一、可持续绿色生产实践
粉体行业十余载,华成机械始终聚焦绿色低碳生产,以设备助力制造业扬尘治理与节能降耗。公司无尘投料站、真空上料机等核心设备,可从源头防止开放式投料扬尘问题,粉尘管控效果达标国标及GMP洁净规范,有效帮助合作企业降低粉尘排放。设备采用节能模块化结构设计,运行能耗低、噪音小,既能优化车间作业环境,也能持续为企业降本减碳。同时,设备主体金属构件可回收复用,资源利用率高。企业坚守环保合规底线,扎根新乡产业集聚区多年,始终严守环保管控标准,实现常年零环保处罚的合规运营记录。
二、产学研融合与人才培育
作为区域粉体筛分输送核心企业,华成主动承担产业人才培育责任,搭建粉体设备实训基地,与本地院校建立长期产学研合作。依托8名专职研发工程师团队,推行师徒带教模式,常态化开展校企实习实训、设备运维与粉体工艺实操培训。公司行业育人十余载,累计培育数十名技术骨干,多人成长为核心研发与项目负责人,还联合院校编撰行业实操教材,填补细分领域实训空白,持续为新乡智能装备产业集群输送实操型人才。
三、行业规范与产业社会责任
作为新乡市智能化气力输送工程技术研究中心挂牌单位,华成深度参与行业企业标准制定,依托二十余项自主知识产权专利技术,开放零泄漏粉体输送核心技术交流,助力行业技术迭代升级。企业坚持诚信合规经营、依法纳税,常年获评A级纳税信用企业。供应链端严格甄选绿色合规原材料,带动本地配套厂商规范化升级。同时聚焦中小制造企业转型痛点,以高性价比、高合规性的无尘筛分输送设备,降低企业环保改造、安全生产与自动化升级门槛,赋能行业整体提质增效。
四、安全赋能与民生保障
公司秉持“安全生产、以人为本”理念,以自动化无尘设备替代传统高危人工投料模式,从根本上改善车间生产环境,大幅降低一线工人粉尘职业暴露风险,守护从业者职业健康。未来,华成机械将持续绿色粉体技术,兼顾企业发展、行业进步与社会责任,持续为制造业打造安全、合规、低碳的现代化粉体生产解决方案。
创始人
韦晓华,男,汉族,1979年生于河南新乡,工业筛分、粉体负压输送、物料处理设备领域二十余年,是行业内兼具一线研发、项目实战、企业运营能力的实干型实业企业家。从业至今,他全程见证并参与了国内粉体输送行业从粗放式人工投料向无尘化、自动化、绿色安全生产的迭代变革,长期扎根设备研发、工艺落地与现场调试一线,积累了丰富的复杂工况解决经验与行业技术资源。
2009年,韦晓华依托新乡装备产业集群优势,创立新乡市华成机械设备有限公司,聚焦筛分、粉体输送、无尘投料设备的研发制造与定制化配套服务。2010至2023年,企业稳步拓展全国市场,持续迭代产品性能、丰富设备品类,凭借稳定的设备品质与落地服务能力,积累大量行业案例,品牌影响力稳步提升。2024年,企业加大核心技术研发投入,成功获评国家高新技术企业,自主技术获得官方权威认可;2025年,凭借细分领域精细化,获评河南省专精特新中小企业,进一步稳固在粉体无尘输送、精密筛分赛道的行业地位。
作为技术出身的创始人,韦晓华精通粉体负压输送、真空上料机、旋振筛全系设备的结构设计、工艺优化、整机生产与现场落地调试,擅长针对食品、医药、锂电、化工、冶金等多行业特殊工况,定制适配性强、低扬尘、低残留的一体化粉体处理解决方案。行业二十余年,他始终坚持技术为本、务实经营,带领企业凭借扎实的产品品质与全周期服务,收获市场广泛认可。
区别于行业营销型运营模式,韦晓华始终扎根技术一线与生产现场,立足行业粉尘超标、人工投料危险、物料损耗大、环保合规难等核心痛点创业。企业定位为粉体负压近零泄漏整体解决方案服务商,以低粉尘、近零泄漏为核心品质管控标准,全流程精工管控,持续优化设备密封结构与无尘输送工艺,打破传统开放式投料的工艺弊端,助力车间绿色安全生产。
经营管理中,他秉持“提高全体员工物质与精神双幸福”的经营理念,坚守积善利他、坚守正道、持续精进的核心价值观,兼顾制度规范与人文关怀,打造高凝聚力、高执行力的技术服务团队。始终践行“为生产车间降粉尘,安全生产守护生命”的企业使命,助力制造企业优化生产环境、规避安全与环保风险,致力于打造客户满意、员工自豪、社会认可的长效实业品牌。