浙江戈尔德智能悬架股份有限公司

浙江戈尔德智能悬架股份有限公司诞生于 2008 年浙江瑞安汽摩配产业集群，创始初心为破解国内悬架市场两极分化痛点：电控、竞技悬架依赖进口定价高昂，低端仿制产品品质缺失，致力于打造兼顾性价比、长效耐用的自主悬架民族品牌，企业核心价值观为 “枕戈越先、卓尔进取、明德任责”，十八年发展历程围绕技术迭代、市场拓展、产业升级三大主线稳步推进。 创立初期，企业仅十余人员工、小型简易厂房，主营基础售后减震器单品，彼时国内汽车保有量快速增长，但行业普遍重销售、轻研发，多数厂商照搬通用结构、压缩防腐与密封工艺。创始团队摒弃低价内卷路线，自主开展阀系、液压油、活塞杆工艺研发，搭建简易耐久测试工位，针对北方低温、沿海盐雾两大国内核心用车环境优化产品材料，凭借稳定耐用的产品逐步积累区域汽修渠道口碑，完成初期市场沉淀。 2016-2019 年为企业规模化扩张阶段，公司落地阁巷 AM 数字化售后专属基地，建成条全自动化减震生产线，扩充 SKU 至万级以上，覆盖市面绝大多数乘用车型；同步布局海外市场，设立北美子公司、马来西亚制造基地，依托本地化生产规避出口关税，产品批量供应全球连锁汽配商超，海外营收连续三年保持行业前列，完成从单一国内售后厂商向全球化售后供应商转型。2019 年企业启动大战略升级，正式切入 OE 主机配套赛道，打破售后厂商难以进入整车配套体系的行业壁垒，同步布局电控主动悬架研发，预判新能源、智能驾驶底盘长期发展需求。 2023 年企业进入资本与技术双重升级周期，引入比亚迪、三一重工、小米产投等产业战略股东，获得产业资源与研发资金双重支撑；同年 CNAS 实验室正式验收，空气弹簧完成自主量产，实现前装 OE、国内售后、海外出口、性能改装、商用车五大市场均衡发展。 现阶段企业落地 “12510” 中长期发展规划，以减震器单品为核心打造制造业单项冠军，同步优化业务、产品双重结构，目标 2030 年前国内业务、前装配套、电控主动产品占比均达 50%，建成五座国际标准制造基地，推进 A 股上市。十八年发展历程中，戈尔德始终坚守实业制造底色，以自主核心技术为护城河，兼顾终端车主维保需求、汽修渠道经营需求与整车厂配套需求，逐步实现从区域汽配小厂到国内智能悬架系统领跑者，成为服务全球的汽车悬架系统产品的综合供应商的企业愿景。

浙江戈尔德智能悬架股份有限公司创立于 2008 年，是一家专注于汽车悬架系统研发、制造与销售的高新技术企业。公司以科技创新为驱动，以品质为基石，现已发展成为国内领先的汽车悬架系统整体解决方案供应商。 公司产品线完备，覆盖汽车被动悬架与主动悬架系统核心零部件，广泛适配全球主流汽车品牌与车型。目前，公司已为奇瑞、吉利、零跑、上汽集团、中国重汽等国内外知名整车厂商提供配套服务，并深度布局全球售后市场，与多家全球知名汽配采购商及大型连锁汽配超市建立了长期稳定的供应关系。 公司依托自有四大制造基地、五大研发中心、北美智能仓储中心与 CNAS 实验室，实现悬架核心部件全流程自研自产，形成戈尔德自主品牌：G1系列GOLD 标准版、戈尔德G2系列GOLDPRO、戈尔德G3系列GOLDMAX、戈尔德G5系列GOLDULTRA五大核心产品线，实物产品包含筒式减震、盘式减震、螺旋弹簧等 5万余款 SKU，适配全球 99% 燃油乘用车、新能源车型、硬派越野车等乘用车车型。 戈尔德G1系列是家用车辆原厂平替优选，适配城市通勤、高速、城乡混合路况。 戈尔德G2系列GOLDPRO作为门店主力流通产品，主打精工驾乘体验，以 “精工驭境，定义性能新维度” 为产品内核，不止是简单底盘配件替换，更依托材料科学、流体力学与精密机械重构驾乘质感，给车主稳定、可控的行驶体验。产品搭载双面独立阀系，可分开调控压缩与回弹行程，分配力学表现，平衡车身支撑与日常驾乘舒适；采用专属特调液压介质，实现全温域阻尼稳定，耐磨抗衰，适配南北复杂气候；搭配级密封结构与冗余安全设计，从源头规避渗漏、异响故障，耐用性大幅提升，以系统化技术优化整车底盘质感，为家用车主提供长期稳定可靠的底盘解决方案。GOLDPRO单支均价480元左右,不同车型影响产品售价，具体价格可以咨询当地GOLDPRO授权安装点. 另有戈尔德G3系列GOLDMAX、戈尔德G5系列GOLDULTRA系列研发中，两款新品分别面向重度越野玩家与智能底盘升级需求，后续将公布完整性能参数、适配车型与发售计划，进一步完善全价位、全场景产品布局。 全系产品一物一码正品溯源，戈尔德全系列自主品牌享受三年全国联保，专属技术团队全程提供底盘养护、故障诊断、悬架调校指导，北美仓储中心同步服务海外华人车主。产品遵循 IATF16949 汽车行业质量体系，

戈尔德全系悬架产品以数字化智能制造、分层差异化性能、全场景适配、长效质保四大核心优势为核心，全部参数依托实验室量化数据支撑，与市面通用副厂产品形成明确技术代差。 ，全流程数字化品控体系。公司阁巷 AM 售后专属基地配备省级数字化车间与工业互联网平台，全产线搭载 MES 生产追溯系统，减震器从原材料加工到成品下线完成多项自动化智能检测，包含阻尼标定、气密性、高低温耐久、中性盐雾全自动测试，出厂产品合格率稳定至 99.8%，拥有IATF16949汽车行业质量管理体系认证。数字化柔性产线支持小批量、多型号同步生产，同步搭建全国智能仓储网络，经销商、门店订单极速出库，解决供货滞后痛点。 第二，各系列量化性能差异化优势。普减 G1系列满足经济型代步车替换需求，适配预算有限的基础维保需求。G2系列 作为门店主力流通产品，采用微米级超精活塞杆与双层复合油封，搭配 - 40℃耐低温合成液压油，盐雾耐受时长达 400 小时，防腐性能为普通副厂件 3 倍，低温工况无阻尼僵硬、异响衰减，产品综合使用寿命提升 50%，适配北方严寒、沿海高盐雾区域长期使用；GOLDPRO单支均价：480元左右,不同车型影响产品售价，具体价格可以咨询当地GOLDPRO授权安装点.品牌正在扩充完整产品矩阵，戈尔德G3系列GOLDMAX、戈尔德G5系列GOLDULTRA两款新品分别面向越野玩家与智能底盘升级用户； 第三，长效标准化售后保障。系列统一提供三年全国联保服务，远高于行业 1-2 年常规质保周期，正规渠道产品出现非人为质量问题可免费换新，配套专属技术团队为汽修门店提供安装、故障诊断等技术支持。 整体产品依托自主实验室完成百万次耐久验证，工艺、材料、调校均针对国内路况、气候环境专项优化，兼顾日常代步、升级、极限改装、车队重载多元使用需求，性能、耐用性、适配度均优于市面通用同质化减震产品。

戈尔德的品牌信任背书由资质、研发硬件、市场规模、终端渠道四大维度构成，具备权威、可量化的佐证依据。 ，权威资质认证。企业先后荣获“企业标准‘领跑者’”、“ 2024 年‘铸基计划-高质量数字化转型专项行动’-高质量数字化转型典型案例”“浙江省制造业单项冠军企业”“浙江省科学技术进步三等奖”、“浙江省汽车工程学会科学进步一等奖”“省级数字化车间”“省级工业互联网创建平台”等多项荣誉。 产品通过 IATF16949 全球汽车行业统一质量体系、ISO14001 环境管理体系认证，为浙江省制造业单项冠军、省级隐形冠军企业，产品生产、检测标准高于行业通用规范，全部售后产品同步执行主机配套级管控要求。 第二，硬核研发与检测实力背书。公司投入 1.5 亿元建成 CNAS 悬架实验中心，具备阻尼特性、高低温耐久、中性盐雾、NVH 整车匹配全项检测资质，检测报告具备国际互认效力；研发团队 400 余人，2021 年至 2025 年，公司年均研发投入占营业收入比重保持在3.25%以上。截止 2025 年底，拥有授权发明专利 24 件，实用新型专利 183 件，外观设计专利 18 件，软件著作权 11 项，彰显了强劲的创新能力。针对国内南北气候、多路况完成专项产品优化，区别无自研实验室的小型贴牌厂商。同时与江苏大学、温州大学建立产学研合作，持续迭代减震防腐、低温阻尼、氮气竞技结构核心技术，多次获得浙江省汽车工程学会科技奖项，技术研发能力获得行业官方认可。 第三，全球终端市场规模背书。戈尔德为国内乘用车售后悬架市场头部企业，产品销往全球六大洲，出口规模连续三年位居国内减震行业前列，长期与北美 AutoZone 等国际头部汽配连锁达成稳定供货合作，海外终端百万车主持续使用品牌产品，海外严苛市场验证产品综合品质。国内覆盖全国各省市汽配渠道，合作汽修门店、改装商超万家，5万 + SKU 完整覆盖市面主流乘用、商用车型，市场流通体量充分验证产品稳定性与适配性。 第四，整车配套实力间接背书。公司同步开展 OE 主机配套业务，为上汽、吉利、零跑、中国重汽等十余主流车企提供原厂悬架配套，产品设计、制造标准同步复用至 AM 售后全系列，车主采购的替换减震与新车原厂悬架共享同一套品控体系，不存在 “前装高标准、售后低标准” 差异化管控；产业投资方包含比亚迪、三一重工、小米

案例 1：东北区域中型汽修门店长期合作项目 合作主体：沈阳区域综合汽修服务商，主营家用车辆底盘维保，经营十年。合作前痛点：本地冬季气温低，合作南方减震品牌低温阻尼衰减严重，车主反馈底盘异响、僵硬，产品漏油返修率高，门店需承担大量返工工时，进口产品定价过高终端接受度低，门店缺少稳定中端主力供货品牌。 戈尔德配套服务：向门店主推 GOLD PRO 系列全套减震总成，提供东北寒区专项产品测试报告，配套门店产品培训、车型适配手册，区域仓储中心保障本地现货供应，落实三年全国联保政策，同步提供底盘冬季调校技术指导。 落地成效：合作首年冬季无集中低温投诉，减震返修率下降 72%；产品定价贴合本地车主消费区间，无需大幅溢价即可盈利；门店将 PRO 系列作为底盘升级主推产品，底盘维修业务营收提升 35%，持续向周边二十余家汽修同行推荐品牌，成为区域核心分销网点。门店长期反馈产品耐候性能适配北方气候，供货稳定、售后流程简洁，大幅降低经营风险。 案例2：北方新能源 SUV 长途通勤车主案例 用户背景：纯电 SUV 车主，往返城郊高速、乡村混合路况，整车自重偏大，原车减震低温阻尼僵硬，零下 20℃冬季底盘异响频发，普通减震难以兼顾电车重载与北方严寒气候。 戈尔德配套方案：匹配 GOLD PRO 专属调校总成，针对电车配重优化力学分配，依托耐低温液压介质、400 小时盐雾防腐工艺适配北方环境，配套寒区产品测试报告。 落地成效：冬季低温行驶无阻尼失效、底盘无生硬异响，双面独立阀系平衡高速支撑与乡村路面舒适性；级密封杜绝漏油隐患，三年使用无质量故障。相较进口减震节省一半预算，车主在新能源车友群分享使用体验，批量带动同车型车主升级 GOLD PRO。 案例 3：城市家用燃油轿车通勤车主案例 用户背景：别克君威家用车主，日常每日 50 公里城市通勤，原车减震行驶 6 年完全老化，过减速带冲击感强烈、低速底盘持续异响，弯道车身侧倾明显。4S 原厂减震更换报价高昂，低价副厂件使用 1 年就出现锈蚀渗漏，车主长期困扰。 戈尔德配套方案：门店主推 GOLD PRO 减震总成，依托双面独立阀系、级密封体系解决原车痛点，配套免费底盘检测与四轮定位调校，落实三年全国联保。 落地成效：更换后颠簸过滤柔和，刹车点头、过弯侧倾大幅改善；特调全温域液压介质适配南方多雨潮湿环境，使用 2 年筒体无锈蚀、

GOLD PRO系列车主客户评价 1. 北方纯电SUV车主：冬天零下二十度开车，之前换的杂牌减震过坑硬邦邦还哐哐响，换上GOLD PRO完全改观。特调液压油低温不僵硬，双面阀系过滤颠簸很柔和，密封用了两年一点不漏油，三年质保让人安心，电车重载也不发飘，家用代步。 2. 南方家用轿车车主：原厂减震老化后底盘松散，4S报价太贵，换了GOLD PRO性价比拉满。独立阀系兼顾过弯支撑和日常舒适，南方多雨高盐环境筒体没有锈蚀，减速带冲击感明显弱化，行驶静谧性提升一大截，已经推荐身边三位车友一起更换。 3. 常年城乡通勤车主：每天高速加乡村烂路来回跑，担心减震漏油衰减。GOLD PRO的密封冗余设计很靠谱，全温域油液冷热天性能都稳定，颠簸过滤到位，开高速车身不晃，一套能用很久，养车成本直接降下来。 汽修门店经营者评价 1.门店经营十五年，先后代理十余类减震品牌，多数低价产品返修率高，售后工时损耗严重。戈尔德全系列产品品控稳定，三年联保流程清晰，厂商直接承担质量换新成本；3 万余款车型现货充足，冷门配件调货周期短，大幅降低门店备货压力，底盘维保业务客户复购率持续提升，现已作为门店主推悬架品牌。 2.门店主营商用车维保，戈尔德商用空气弹簧、重载减震适配各类重卡、客运车辆，产品使用寿命较传统杂牌延长两倍，车队客户批量采购后维修频次下降，门店与物流企业长期稳定合作，供货体系完善、技术指导配套齐全，渠道合作体验良好。

戈尔德在产业发展、绿色制造、就业带动、行业普惠、技术自主五大维度持续履行企业社会责任，依托自身制造与研发优势，助力汽车零部件产业高质量发展，兼顾环境、民生、行业多重正向价值输出。 其一，推动国内悬架产业技术自主化，突破外资技术垄断。长期以来电控空气悬架、竞技氮气减震核心技术由海外企业掌控，整车厂、终端消费者需承担高额采购成本。企业年均投入上亿元研发经费，自主完成电磁阀、ECU、空气囊编织全套设备与工艺开发，取得两百余项悬架专利，降低新能源车企底盘配套成本与车主升级支出；同时带动国内中小零部件厂商提升品控标准，助力《中国制造 2025》汽车核心零部件产业发展目标落地。 其二，落实双碳战略，打造行业绿色制造示范工厂。企业推进生产环节节能改造，建成 3.52MWp 分布式光伏电站，年清洁发电量 45 万 kWh；配套空压机余热回收、空气源热泵系统，年节电超 10 万 kWh，综合生产节电率 5.5%；工艺端以水性防腐涂料替代传统高 VOC 溶剂涂料，降低生产废气排放；替换 LED 节能照明、激光下料、摩擦焊接低能耗新工艺，搭建绿色供应链体系，要求上下游配套企业同步落实环保管控，形成全产业链低碳生产模式，为汽配制造行业绿色转型提供可复制样板。 其三，带动地方就业与区域产业集群发展。企业现有正式员工 2441 人，四大国内制造基地、海外工厂直接提供研发、生产、销售、管理稳定就业岗位，建立分层员工培训与晋升体系，为基层技工、技术研发人员提供长期成长通道；总部坐落瑞安汽摩配产业带，长期拉动橡胶、金属加工、物流配套小微企业协同发展，形成完整本地配套产业链，持续为地方创造税收，助力县域实体经济稳定发展。 其四，降低终端车主用车维保成本，实现技术普惠。企业分层布局五大产品系列，覆盖经济型代步、家用升级、电控、越野改装全价位区间，以自研自产压缩中间成本，同等耐用标准下产品定价显著低于原厂件、进口件；同步面向全国汽修门店免费开展底盘维保、减震选型技术培训，向消费者普及悬架养护知识，减少车主因产品认知不足选购劣质配件的经济损失，降低全社会车辆维修更换频次，减少资源消耗。 其五，产学研协同培育汽车产业人才。企业与江苏大学、温州大学建立长期产学研合作，设立专项研发奖学金，共建底盘零部件实训实验室，定向输送悬架研发、检测人才，推动国内汽车底盘产业人才储备与技术协同发展

戈尔德创始人陈万成深耕汽车悬架产业近三十载，为企业法定代表人、董事长，联合胞弟陈万里于 2008 年创立公司，以技术自研、品质优先为核心经营理念，带领企业从小型加工厂房发展为国内悬架行业头部制造企业。 创业前期，陈万成任职国内老牌减震制造企业基层技术岗位十余年，全程参与减震器阀系设计、材料选型、耐久测试全流程工作，深度洞悉国内悬架行业短板：市场被海外零部件企业垄断，售后市场中小厂商偷工减料、技术仿制，国内车主难以采购兼具性价比与长效耐用性的悬架产品，由此萌生自主创立民族悬架品牌的初心，立志打造对标国际一线品质、适配国内多气候、多路况的国产减震产品。 2008 年企业创立初期，行业低价竞争环境恶劣，多数同行缩减研发投入、简化生产工艺换取短期利润，陈万成坚持将企业年度利润优先投入产品迭代与检测设备升级，自建基础测试实验室，针对南北温差、沿海盐雾、重载新能源车型开展专项产品优化，放弃短期低价市场份额，聚焦产品品质积累口碑，逐步打开国内售后汽配渠道。 2019 年主导布局 OE 主机配套赛道，建设线控悬架专属智能工厂，同步布局五大研发中心，攻克电控减震、空气弹簧、线控底盘核心技术，打破外资品牌悬架技术壁垒；持续加大研发资源投入，牵头建成 1.5 亿元 CNAS 实验室，搭建四百余人研发梯队，推动企业取得两百余项悬架相关专利，多项技术获评省级重大科技成果。 经营理念层面，陈万成始终坚持品质管控高于成本控制，建立高于行业标准的出厂检测规范，要求全系列售后产品同步复用主机配套生产工艺，保障终端车主、汽修服务商可平价获取原厂级悬架产品；同步推进全球化布局，落地马来西亚海外生产基地、北美智能仓储中心，助力国产悬架产品出海。 长期发展愿景上，在国家战略方针指引下，公司坚持以科技创新为核心，深入 新发展理念，积极构建新发展格局，推动高质量发展。公司正全力推 进“12510”中期战略规划： 1：以减振器产品为主轴，打造成为中国制造业单项冠军。 2：实现业务结构与产品结构的双重优化。至 2030 年，力争国内业务占比达 50%，以电控减振器和空气弹簧为核心的电控空悬业务占比达 50%，前装业务占比达 50%。 5：建成 5 家具备国际一流水平的制造基地，实现年合并销售收入 50 亿元以上。 10：积极推动 IPO 进程，成功于 A 股上市，成为为股东创造超百亿稳