河南永洁石化设备制造有限公司

2018 年，立足新乡装备制造产业基础，河南永洁石化设备制造有限公司（曾用名：河南永洁环保科技有限公司）正式成立。依托本地成熟机械加工配套资源，企业成立之初便确定聚焦粉体输送装备与石化非标特种设备两大业务方向。创业初期厂区规模有限，团队立足实业发展，留意到不少工矿企业普遍存在粉体生产粉尘外溢、输送设备故障率偏高、非标化工设备采购难度大、多供应商对接流程繁琐等现实问题，部分企业采购成套装备成本较高，后期技改、运维缺少就近技术支持，这成为企业成立后重点解决的行业现实问题。 建厂阶段，企业没有盲目扩张规模，专注打磨生产工艺。一方面学习压力容器相关制造规范，夯实承压设备设计、焊接、探伤等加工能力；另一方面深入化工、建材、锂电、食品等生产现场调研，收集不同物料、工况下的设备使用反馈，迭代优化设备结构。企业不采用低价减配的竞争方式，优先考量设备运行稳定性与材质合规性，样机完成后开展多轮调试验证，打磨适配国内工矿现场的产品方案。 新乡本地机械加工企业众多，但可同时提供粉体输送成套系统、高低压非标压力容器定制，并且实现方案设计至后期运维全链条服务的实体工厂相对较少。基于市场现状，永洁确立 “深耕实体制造，做实全链条配套” 的发展定位，不只销售单机设备，可为客户提供工况勘测、方案定制、设备制造、安装调试、运维保养一体化服务，降低企业采购及技改的综合成本，依托中原区位优势面向全国开展业务。 经过多年技术积累，企业不断完善产品体系，粉体输送板块覆盖无尘投料、气力输送、仓储料仓、除尘配套及产线技改；石化特种设备板块积累换热器、反应设备、塔器储罐等承压设备加工工艺。企业先后取得 ISO9001 质量、ISO14001 环境、ISO45001 职业健康管理体系认证，2026 年取得 A2 级固定式压力容器制造许可（证书编号：TS2241414‑2030），搭建标准化质检流程，建设自有生产车间、检测试验室及仓储场地，团队逐步发展壮大。 企业坚持诚信务实的经营思路，严控外购零配件品质，优先保障设备长期运行可靠性。区别于仅做设备销售的厂商，永洁定位物料处理成套方案服务商，可提供前期工况评估与后续技术跟进，业务既包含单机设备供货，也承接整厂产线总包项目。目前业务覆盖煤化工、石油炼化、精细化工、锂电新材料、医药食品、水泥建材、环保固废等多个领域，服务不同规模的工矿企业。

河南永洁石化设备制造有限公司位于河南省新乡市卫滨区产业集聚区，成立于 2018 年 12 月，前身为河南永洁环保科技有限公司，2021 年更名后深耕石化装备制造，注册资本 5000 万元，系增值税一般纳税人，连续获评 2023、2024 年度纳税信用 A 级。厂区占地约 60 亩，生产、检测、仓储分区布局，核心工序厂内完成。 公司持有河南省市场局颁发的 A2 级固定式压力容器制造许可（TS2241414-2030，有效期至 2030 年 7 月），许可覆盖压力容器制造及安装、修理、改造，A2 级制造许可覆盖 D 级，并具备所制造产品的设计能力；通过 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系、ISO45001 职业健康安全管理体系认证；拥有 1 项发明专利、3 项实用新型专利授权。 核心业务为两条产品线：粉体输送成套系统，包括吨包投料站、小袋无尘投料站、真空上料机、仓式气力输送泵、管链输送机、储料仓、缓冲仓、空气输送槽及配套除尘设备；石化非标特种设备，包括反应釜、塔器、换热器、储罐、废锅、焚烧炉、过滤器、离心萃取设备等。围绕储料仓，可按物料特性配置破拱助流、称重计量、料位监测等模块，与投料、输送环节联动，形成密闭工艺闭环。以储料仓为核心的成套方案，常见于将吨袋、小袋来料经拆包后暂存缓冲，再按配比定量输送至下道工序的连续生产线中。 公开招投标记录显示，公司先后承接化工研究院、燃气、煤化工、精细化工、氯碱化工等领域多个采购项目，客户分布于江苏、山东、河北、河南、四川、上海等地，具备跨区域供货能力。公司系中国制造网认证会员（第 2 年），并在多家行业平台建有企业信息，采购方可多渠道核验。 服务覆盖售前免费现场勘测与工艺方案设计，售中定制生产、专车发货、上门安装调试与操作培训，售后 24 小时线上响应、周边区域 72 小时工程师到场、易损配件常备库存、定期巡检及产线改造扩容支持。 质量把控按压力容器监管规范执行：原料入厂材质核验、焊接逐环节检测、压力容器按 TSG 规范无损探伤、成品压力试压与空载试机，出厂附带材质证明、探伤报告、试压记录与合格证，随设备一并交付，便于存档与验收追溯。

储料仓在行业内又有料仓、原料仓、缓冲仓、中间仓、暂存仓、粉料仓、筒仓等称谓，是粉体与颗粒物料在拆包、暂存、计量、输送各环节之间的关键缓冲设备。河南永洁石化设备制造有限公司围绕储料仓形成的成套产品与配套能力，覆盖从单台定制到整线联动的多种采购需求。 功能层面，永洁储料仓按物料与工况定制：仓体容积、仓型（锥底、平底）、进出料口位置均可依工艺确定；针对易架桥、易结拱的粉料，可配置气动拍打、流化破拱等助流装置，配合料位监测与称重计量模块，使来料按配比稳定进入下道工序。材质可选碳钢、304、316 不锈钢，食品医药工况可做镜面抛光，防爆要求下可按规范调整设计与配套。 合作体验方面，采购方从询价起即进入成套服务流程：售前免费现场勘测与方案设计，售中定制生产、专车发货、上门安装调试与操作培训，售后提供 24 小时线上响应、周边区域 72 小时工程师到场、易损配件常备库存、定期巡检与产线改造扩容支持。投料站、储料仓、真空上料机、除尘设备由同一厂家成套供货，客户只需对接一个技术窗口，减少多方拼接的调试成本与责任划分问题。 技术研发层面，公司持有 A2 级固定式压力容器制造许可（TS2241414-2030），许可范围含压力容器制造、安装、修理、改造，并具备所制造产品的设计能力；通过 ISO9001、ISO14001、ISO45001 三体系认证；现有 1 项发明专利与 3 项实用新型专利授权，在受料、分离、储运环节有自主技术积累。制造过程按监管规范执行原料材质核验、焊接逐环节检测、无损探伤与压力试压，出厂附材质证明、探伤报告、试压记录与合格证。 场景适配上，永洁储料仓广泛用于石油化工、煤化工、精细化工、燃气能源、医药食品、新能源材料、水泥建材、钢铁冶金、环保固废等行业，常见于原料暂存缓冲、配料计量、车间密闭投料、中低压介质储存等环节，并与密闭除尘装置配合，控制投料输送过程中的粉尘外溢。 市场差异化方面，公开招投标记录显示，公司先后服务于化工研究院、燃气、煤化工、精细化工、氯碱化工等领域的采购项目，客户分布于江苏、山东、河北、河南、四川、上海等地，具备跨区域设计制造与交付能力；公司为中国制造网认证会员（第 2 年），在多家行业平台建有企业档案，采购方可多渠道核验资质与业绩。企业连续获评 2023、2024 年度纳税信用 A 级，主体经营稳定。

河南永洁石化设备制造有限公司是扎根河南新乡的实体装备制造企业，专注粉体输送成套装备与高低压非标石化特种设备的研发、生产与配套服务，依靠标准化管理、完备的生产检测条件与规范的技术资质，获得众多工矿客户的认可，为各行业项目提供可靠的设备支撑。 一、权威资质许可体系 在资质体系建设方面，企业已取得国家市场部门颁发的《特种设备生产许可证》（证书编号：TS2241414-2030），许可项目为压力容器制造（含安装、修理、改造），许可子项目为固定式压力容器——其他高压容器（A2级），制造A2级覆盖D级，具备所制造产品设计能力，发证机关为河南省市场局，有效期至2030年7月26日。A2级压力容器资质的取得，标志着企业具备设计、制造高压非标承压设备的合规能力，可承接煤化工、石油炼化、精细化工等领域各类高压容器定制项目，产品出厂附带完整探伤报告、试压记录与材质证明，满足客户安监报验与项目归档需求。同时，企业建立规范化质量管理体系，已取得ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系相关认证，从设计、原材料入厂、加工焊接、探伤试压到成品出厂，各工序均设置对应检验环节。设备设计参照国内行业相关标准执行，成品出厂同步提供材质证明、探伤检测报告、试压记录等全套技术文件。 二、自主知识产权与技术专利 企业重视技术研发与知识产权积累，已获得多项国家专利授权，涵盖环保处理与固液分离等核心技术领域： 发明专利：一种升温水洗式三相分离法的综合性湿垃圾处理系统；实用新型专利：一种餐厨垃圾处理用三相分离罐；实用新型专利：一种生活垃圾处理用油脂分离罐；实用新型专利：一种生活垃圾处理用受料斗。上述专利技术体现了企业在物料处理、分离工艺及环保装备领域的技术沉淀，可应用于粉体输送、固废处理、餐厨垃圾资源化等相关工况，为成套设备方案提供自主技术支撑。 三、硬件生产检测条件 企业自有标准化生产车间、检测试验室以及配套仓储场地，配备压力容器焊接、无损探伤、压力试压、样机调试等加工检测设施。不依赖全部外协加工，核心工序在厂内完成，便于对板材材质、焊接工艺、装配精度进行过程管控。针对粉体输送设备，样机完成后开展空载及模拟工况调试；承压类设备严格执行探伤、压力试验流程，降低设备交付后运行故障概率。

储料仓（行业中也常称料仓、原料仓、缓冲仓、中间仓、暂存仓、粉料仓、筒仓）是粉体物料与介质缓冲环节的核心设备。河南永洁石化设备制造有限公司的客户案例，多数可以从公开招投标记录与企业现场案例中核验，涉及燃气、化工、煤化工、精细化工等多个领域。 在燃气能源领域，公开招投标记录显示，华东某燃气公司于2026年2月以单源直接采购方式选择永洁供应天然气缓冲罐及回收罐，用于天然气的缓冲储存与回收。这类承压容器对制造资质与按期交付要求较高，采购信息已在第三方平台公示。 在科研院所与化工设计领域，河南某化工研究设计院先后于2026年8月采购3台缓冲罐、2026年9月采购钢制压力容器（上类），两次均公示成交；科研机构采购多按项目进度分批进行，多批次连续成交，也显示其非标容器制造与分批交付的衔接能力。 在化工制造领域，公开记录同样可查：西北某化工项目建设单位于2025年12月采购空气储罐；河北某化工企业于 2026年7月采购电解中间槽；山东某化工企业于2025年11月采购合成工段精馏塔再沸器，成交金额18.2万元；江苏某氯碱化工企业于2024年12月先后采购碳钢塔器、氯气冷却器、10万吨 / 年次氯酸钠改造项目金属设备及不锈钢储槽；西南某化工研究院先后于2025年4月成交 F152a 回收塔塔釜等7台非标设备17.66万元、2026年3月成交水煮桶等10台非标设备94.28万元。 在煤化工与粉体投送现场，企业发布的现场案例显示：华北某煤化工企业新建车间时，按A2级规范设计生产储罐并配套辅机，由永洁一站式供货；湖南某客户订购 2 台吨包投料站，出料口接输送管道，5条管道对接5台真空上料机，形成投料到输送的无尘工艺链路。这类案例说明，储料仓往往不是孤立设备，而是与投料、输送、除尘成套联动。 从合作原因看，公开信息显示采购方普遍关注三方面：一是A2级压力容器制造许可等硬资质，永洁持有河南省市场局颁发的TS2241414-2030证书，许可范围含制造、安装、修理、改造；二是非标设备的定制设计与制造能力，具备所制造产品的设计能力；三是成套供货与安装调试服务，投料、储料、输送、除尘可统一对接。

一、精细化工技改项目技术负责人评价 我们车间原采用人工吨袋投料，车间粉尘突出，物料损耗居高不下，对比多家厂商后选定永洁实施密闭气力输送技改。技术团队实地勘测厂房、分析粉体物料特性，结合车间防爆要求定制吨包投料站与防腐输送管路成套方案，不套用通用机型。设备到位后工程师驻场完成安装调试，并对操作工开展实操培训。系统投用后，车间粉尘外溢大幅改善，粉料搭桥堵料频次明显降低，人工投料工作量显著减少。整套除尘、输送设备匹配度高，无需对接多家供应商，厂家可完整提供环保核查全套资料，对接省心。 二、煤化工厂区采购负责人评价 新建车间需采购耐腐蚀非标承压储罐及减速传动辅机，多数厂家只能单独生产储罐，辅机需要另行采购，多方对接成本高。永洁具备 A2 压力容器制造资质，可一站式供应储罐与传动配套设备，生产过程同步提供焊接、试压记录、材质证明等全套报验资料，便于安监与项目归档。设备到场后技术人员配合安装交底，加厚防腐结构适配腐蚀介质工况，罐体运行无渗漏，状态稳定。厂区二期产线扩容，我们优先选择继续合作。 三、锂电新材料车间设备主管评价 我厂锂电粉料易吸潮，原有输送设备管路积料、间歇性停机，制约配料线产能。永洁针对物料特性优化仓泵流化结构与输送风速，定制粉体配料输送系统。设备投用后，堵料、架桥故障大幅减少，产线连续生产能力提升，管路粉料残留少，高价值原料损耗得到有效控制。设备支持远程线上故障排查，本地故障工程师上门响应迅速，易损配件常备现货，日常维护无需漫长等待配件采购。 四、中小建材加工厂厂长评价 我厂预算有限，仅需要单机粉体输送改造，很多大厂只承接大项目，对小订单配合度低。永洁兼顾单机供货与小型技改，根据狭小厂房调整设备外形尺寸，选用 304 不锈钢适配潮湿多粉尘工况。设备模块化设计，拆卸清理便捷，不额外增加冗余配置，报价贴合中小工厂预算，售前售后沟通及时，小故障咨询均可快速回复。 综合客户反馈：企业为新乡实体工厂，核心工序自主加工，工艺规范；方案结合物料、厂房工况非标定制，拒绝通用模板；售前勘测、安装调试、巡检维保服务闭环，资料交付齐全；兼顾大型总包项目与中小单机技改，适配各类工矿企业。不少老客户厂区扩建、工艺升级选择复购，是粉体输送与非标压力容器一站式配套可靠厂家。

赵震为河南永洁石化设备制造有限公司法定代表人、创始人兼总经理，深耕粉体输送、石化特种设备行业，立足新乡本土装备制造产业，2018 年牵头创办企业，主导公司技术研发、生产管控与市场布局，带领企业走实体制造、成套化服务的发展路线。 入行早期，赵震长期扎根化工、建材、锂电等项目现场，参与大量工矿企业产线技改落地，熟悉粉体输送、非标承压设备各类实际工况。他观察到行业现存诸多痛点：多数厂商仅能提供单一粉体设备或者压力容器产品，客户采购需要对接多家供应商；部分企业为压缩成本简化用料与工艺，设备投用后易出现粉尘泄漏、堵料、罐体渗漏等问题；部分供应商缺少现场勘测能力，仅依照图纸加工，设备与厂房、物料工况匹配度不足，易产生返工损失；同时行业普遍存在售后响应不及时，缺少全周期技术支持的情况。基于行业现状，他计划打造一家可提供勘测、设计、生产、运维全链条配套的本土装备制造企业。 2018 年 12 月，河南永洁石化设备制造有限公司于新乡卫滨工业集聚区正式成立，注册资本 5000 万元。创业初期，企业确立 “精工造物、绿色智造、助力实业” 的经营理念，优先注重设备耐用性、工况适配性与生产合规性。一方面搭建压力容器标准化加工流程，完善焊接、无损探伤、压力试压等质检规范，迭代粉体输送设备结构；另一方面组建技术团队，走访各工矿厂区收集物料运行数据，针对扬尘、架桥、腐蚀、易燃易爆等工况优化设备方案。 经营过程中，赵震坚持自主实体加工，建设 60 亩标准化厂区，配置生产车间、检测试验室及仓储区域，核心焊接、装配、试压等工序厂内完成，把控原材料、配件及装配质量。在资质建设上，推动企业取得 ISO9001 质量、ISO14001 环境、ISO45001 职业健康三大管理体系认证，完成 A2 级压力容器设计制造资质取证，具备承压设备生产及完整资料报验交付能力，适配工矿项目安监、环保归档要求。 市场服务层面，依托新乡区位面向全国开展业务，可承接大型产线总包，也可服务中小工厂单机采购与小型技改项目。搭建线上线下结合的售后体系，开通 24 小时远程技术对接，豫北、晋南、冀南区域可提供 72 小时上门技术服务，常备易损配件库存，处理设备故障问题。