品牌故事
1. 起源（1953 年）
新中国工业奠基期，为解决机械装备锈蚀、磨损难题，武汉材料保护研究所应运而生，隶属原机械工业部八大综合工艺研究所，肩负 “守护工业血脉，延长装备寿命” 使命，成为中国表面工程的开拓者与奠基者中国机械总院集团武汉材料保护研究所有限公司。
2. 成长（1953-1999 年）
深耕基础研究，攻克摩擦磨损、腐蚀防护核心技术，主导制定行业首批国家标准，服务国家工业化建设；承接三峡工程、核电、等重大项目。
3. 转型（1999-2017 年）
响应国家科研院所转制政策，1999 年转制为科技型企业，2017 年完成公司制改制，隶属国资委中国机械总院集团，实现 “科研 + 产业” 双轮驱动，加速技术成果产业化。
4. 崛起（2017 年至今）
建成两大产业园区，形成 “一个总部、两个园区” 格局；斩获 700 余项科技成果、160 余项奖励，制定 80% 以上行业标准；打破海外垄断，实现新能源电池钢带、航空发动机涂层等核心技术国产化，助力制造建设中国机械总院集团武汉材料保护研究所有限公司。
核心精神
70 载匠心守初心，科技赋能护工业—— 以 “材料保护” 为根，以 “技术创新” 为魂，从国家科研院所到行业企业，始终引领中国表面工程技术进步。
公司简介
中国机械总院集团武汉材料保护研究所有限公司（材保所）始建于 1955 年，隶属于中国机械科学研究总院集团，是国内表面工程领域科研平台，七十余年来专注材料腐蚀防护、表面处理技术研发与产业化应用，集科研创新、检测服务、专用仪器装备研发制造、工艺技术支撑于一体，为各行业制造企业提供一站式材料表面质量解决方案。
材保所核心业务分为检测仪器装备、第三方材料检测、表面工程技术服务三大板块。在检测仪器装备板块，依托多年镀层研究积淀，自主研发系列镀层检测设备，包含电解测厚仪、多层镍电位差测厚仪、线材镀层测厚仪等产品。仪器采用库仑电解法，可测量各类金属、复合镀层厚度，支持多层镍分层厚度与层间电位差同步检测，符合 ISO 相关国际检测标准。设备适配平面、轴类、微细线材、异形五金件、小型电子元器件等多种工件，兼顾实验室研发检测与生产车间批量抽检场景。可根据工件形态定制专用测试夹具，配套安装调试、人员实操培训、仪器校准、售后技术支持全流程服务，广泛应用于汽车零部件、五金卫浴、电子电气、金属线材、紧固件、电镀加工厂及第三方检测机构。
第三方材料检测业务拥有权威资质实验室，可承接各类金属及涂层样品检测项目。业务范围覆盖盐雾腐蚀试验、镀层性能检测、涂层耐候测试、材料失效分析等项目，出具具备公信力的检测报告，满足企业来料质检、成品验收、新产品研发、客户审核等使用需求，帮助企业客观评估材料防腐能力与表面处理品质。
表面工程技术服务板块，面向电镀、涂装行业提供技术支持，包含槽液成分分析、电镀工艺诊断、生产线工艺优化、腐蚀失效原因分析等技术咨询服务。针对企业生产中镀层厚薄不均、盐雾不达标、镀层分层腐蚀等痛点，提供技术整改方案，降低产品报废率，稳定产线工艺水平。
公司服务领域覆盖汽车制造、新能源、电子信息、航空配套、五金电镀、线缆线材、通用机械等众多行业。依托科研资源、技术团队与完善的试验平台，材保所坚持科研成果产业化，兼顾科研严谨性与工业落地实用性。持续为制造企业把控表面处理质量，解决材料腐蚀与镀层检测难题，助力国内制造业提升表面防护水平与产品核心竞争力。
产品与服务特点
1. 电解测厚仪在各种检测设备中是性价比相对较高的一种表面覆盖层检测设备，价格实惠，使用寿命长（基本上可以达到10年以上），对使用环境要求不高（可以是实验室、可以是电镀厂生产车间、办公室和户外也是可以的）
2. 多层镍电位差测厚仪是一种可以测试多层镍电位差的检测设备，无可取代！在汽配、卫浴、五金等行业有着非常广泛的应用
3. 测试镀层种类多，对基材几乎没有限制，可以是金属，也可以是非金属，可以是有磁性的，也可以是无磁性的，特别是几种特殊基材（钕铁硼、锌合金、压铸锌、铜合金）也可以测试
4. 应用场景丰富，超薄、超厚镀层均可应用，装饰铬和黄金这类薄镀层可以测到0.01um，单镀层超过100um也能轻松应对；超小、超大产品也可应对，线材可以测到极细的0.025mm，汽车轮毂、配电柜等大型产品均可测试，
5. 央企背书，研发实力和售后服务能力也是一些小企业比不了的，可以根据客户使用场景需求定制开发配套夹具
6. GB/T 4955 《金属覆盖层 覆盖层厚度测量 阳极溶解库仑法》
GB/T 46782-2025 《金属及其他无机覆盖层 多层镍电镀层中各镍镀层厚度和层间电位差同步测试方法（STEP 测试）》等标准的起草制定单位
7. 采用集成电路、进口OMRON轻触按键以及NXP处理芯片，采集、分析、处理数据更稳定可靠，软件中英文版本可选，Windows操作系统兼容性强，可打印简易测试报告，也可生成A4版详细报告，主要配件有钛合金材质升级套件，超厚镀层测试可暂停以便更换全新电解液……
资质与信誉
公司现有员工300 人，高级职称人才占比达34%，各类国家人才38人，建有国家重点实验室在内的9个国家平台，14个省级平台和8个市级平台。
国家1人
国家重点研发1人
特殊津贴34人
全国五一劳动奖章2人
湖北省杰青1人
机械工业人才1人
武汉市政府津贴16人
武汉英才10人
已通过 ISO9001 质量管理体系认证，确保从原材料采购到成品交付的全流程，都遵循严格质量标准，产品品质可靠。
全国范围内已服务超千家客户，覆盖电子制造、新能源汽车、航空航天等领域；在科研院所、质检机构、汽车主机厂等应用场景经常可以见到我们产品的身影
合作客户
中国机械总院集团武汉材料保护研究所有限公司（简称材保所），始建于 1955 年，隶属于中国机械科学研究总院集团，是国内早从事材料表面保护技术研究与成果转化的科研机构，深耕表面工程领域七十余年，集科研开发、检测评价、装备制造、技术服务于一体，为制造业提供全链条材料表面处理解决方案。
材保所核心业务涵盖表面工程技术研发、镀层检测仪器研发生产、材料腐蚀与防护检测、电镀及涂装工艺技术服务四大板块。在检测装备领域，自主研发电解测厚仪、多层镍电位差测厚仪、线材镀层测厚仪等系列镀层检测设备，基于库仑电解法原理，可测量各类金属镀层、复合镀层厚度，完成多层镍镀层分层厚度与层间电位差测试，仪器符合 ISO 相关国际标准，广泛应用于汽车零部件、五金卫浴、电子元器件、金属线材、紧固件等行业。设备可适配平面、轴类、微小工件、异形件等多种样品，支持实验室研发检测与车间现场批量质检，同时可根据客户需求定制专用测试夹具，配套安装调试、人员培训、仪器校准、售后技术支持一站式服务。
在材料检测业务方面，材保所拥有权威第三方检测实验室，具备完善检测资质，可开展金属腐蚀试验、盐雾测试、镀层性能检测、涂层性能评价等业务，出具具备公信力的检测报告，服务企业来料检验、成品质量验收、新产品研发验证。同时面向电镀、涂装行业提供工艺诊断、槽液分析、工艺优化、技术咨询等技术服务，帮助企业解决镀层不均、腐蚀失效、工艺不稳定等生产难题，降低产品报废率。
服务客户覆盖汽车制造、新能源、电子电气、五金电镀、线缆线材、航空配套、紧固件、第三方检测机构等众多领域。七十余年来，依托雄厚的科研底蕴、完善的试验平台与技术团队，材保所坚持科研赋能产业，持续输出可靠的检测装备与材料防护技术方案。立足表面工程行业需求，兼顾科研严谨性与工业化落地能力，为广大制造企业把控表面处理产品质量，助力国内制造业防腐能力与产品品质持续提升。
客户评价
新能源客户：“武汉材保所的预镀镍钢带技术，帮我们打破了国外垄断，产品性能远超预期，供货稳定，是国产替代的核心伙伴！”
航空航天客户：“高温防护涂层技术国内领先，解决了发动机叶片‘卡脖子’难题，技术团队，值得信赖！”
工程客户：“三峡、桥梁防腐工程交付质量过硬，长效稳定，70 年技术积淀，不愧是行业权威！”
工业制造客户：“表面处理化学品性能稳定，工艺适配性强，帮助我们提升产品合格率，降低返工成本，服务周到！”
社会责任
行业引领：制定80% 以上表面工程国标 / 行标，规范行业发展，推动技术标准化、规范化。
国产化替代：打破表面材料 / 装备海外垄断，助力新能源、航空航天、深海装备等领域自主可控，保障产业链安全。
节能减排：研发绿色、低能耗表面工艺，降低工业生产能耗与污染物排放，助力 “双碳” 目标；延长装备寿命，减少资源浪费，推动循环经济。
重大工程保障：技术应用于三峡、西气东输、核电、等国家重大工程，保障关键设施安全稳定运行，支撑国民经济建设。
人才培养：建有国家博士后工作站，培养表面工程领域人才，为行业输送技术骨干，推动学科发展与技术传承。
公共服务：开放 CMA/CNAS 检测平台，为中小企业提供权威检测服务，助力产品质量提升与产业升级。
创始人
1. 核心管理人员
陈同舟（法定代表人 /董事长）：表面工程专家，正高级工程师，长期从事腐蚀防护与表面处理技术研究，主持多项国家重大科研项目，推动公司在新能源、航空航天领域技术突破，兼具技术研发与企业管理经验。
2. 核心技术团队
彭徽（科学家）：工学博士，副研究员，国家人才，长期从事高温防护涂层研究，主持 “两机” 重大专项，获国防技术发明一等奖 2 项，专利 25 项，成果应用于航空发动机叶片。
张小锋（技术带头人）：工学博士，正高级工程师，人才，主持 GF973、两机专项等项目，发表 SCI 论文 82 篇，专利 35 项，深耕涂层与表面工程技术。
资深专家团队：汇聚 70 年技术积淀，拥有一批从事摩擦磨损、腐蚀防护、特种涂层研究的老专家，为技术研发与项目落地提供权威支撑
