深圳市捷特佳电子科技有限公司

深圳市捷特佳电子科技有限公司，品牌简称 JTJ，2003 年成立于深圳宝安华南电子产业核心地带，是国内较早深耕 PCBA 组装、半导体封装自动化设备集研发、生产、技术服务于一体的源头制造厂商。 企业创始团队拥有二十余年 SMT 自动化行业深耕经验，早期长期为国际一线自动化设备品牌配套技术研发，常年驻各大电子代工厂跟进产线落地，充分洞察国内电子制造行业普遍痛点：进口自动化设备售价高昂、售后维修响应滞后、标准化设备难以适配国内多品种柔性订单，中小型工厂自动化升级门槛过高。2003 年正式创立 JTJ 捷特佳，确立 “一切以客户需求为核心” 的企业核心价值。 品牌发展初期，公司以 SMT 周边设备维修、设备配件供应为基础业务，实地走访上千家电子制造工厂收集真实产线工艺难题，自建研发实验室投入离线选择性波峰焊、AI DIP 视觉检测设备国产化研发，打破海外进口设备长期高价垄断局面。 历经二十余年稳步发展，JTJ 从单一设备技术服务商升级为完整 SMT 整线方案解决设备供应商，搭建自有设备生产车间、视觉算法研发实验室，建成覆盖全国四大片区的技术服务网点；产品线完整覆盖选择性波峰焊、AI 视觉检测设备、全套 SMT 周边自动化设备、半导体封装非标定制设备，同步布局设备买卖、租赁、维修全链条配套业务。 企业始终坚守 “品质、责任、创新、共赢” 的核心品牌价值，打造深耕制造工艺、熟悉工厂生产需求的技术服务团队，服务版图覆盖电子、汽车电子、航天船舶、消费数码、半导体全产业链。品牌不局限于单纯售卖自动化设备，而是为客户提供前期产线勘测、专属方案设计、设备生产交付、实操工艺培训到终身维保的全周期生产解决方案，持续助力国内电子制造企业自动化、数字化升级，是华南地区口碑突出的国产自动化设备源头品牌。

深圳市捷特佳电子（JTJ）是深耕电子智造二十余年的选择性波峰焊源头生产厂家，一站式提供全链条 SMT、PCBA 自动化设备产品与全周期落地服务，业务覆盖设备自研生产、全新设备销售、二手 SMT 设备回收买卖、设备长短期租赁、整机维修维保、工厂整线产线规划、非标自动化设备定制开发完整闭环。 自研自有设备产品线 1.精密焊接设备：离线式选择性波峰焊 JTJ-D330XH、简易散料专用插件机，适配电子、汽车电子、航天船舶、数码设备多层 PCB 通孔精密焊接工艺； 2.AI 视觉检测设备：JTJ-D515IP 系列 DIP AOI 一键式视觉检测仪，通用型五金、塑料、线束外观缺陷检测设备，搭载深度学习视觉识别算法； 3.全套 SMT 标准周边自动化设备：上板机、收板机、缓存机、移栽机、PCB 除尘机、翻板机、各类接驳台、筛选机、轨道设备全系列现货供应，同时支持个性化尺寸、功能定制； 4.半导体封装专用自动化设备，可根据客户特殊工艺、车间工况做软硬件一体化定制开发。 配套全周期技术服务 售前免费上门产线勘测、工艺评估、专属生产方案规划；售中设备定制生产、现场安装调试、商务方案适配；售后驻厂实操培训、全年设备维保、全国 12-24 小时上门故障抢修、定期设备点检保养；同时承接松下、富士、JUKI、雅马哈等国际主流品牌贴片机二手购销、原厂兼容配件供应、柔性设备租赁业务，为大型电子代工厂、中小型 PCBA 加工厂、半导体制造企业打造适配柔性生产的智能产线整体解决方案。

1.源头自研自产，省去中间商溢价 自主研发、生产选择性波峰焊与 AI DIP AOI 整机，核心运动控制系统、视觉识别算法自主调校，设备定位精度可达 ±0.5mm；同等工艺配置下，售价远低于进口设备，设备运行稳定性优于市面普通国产设备。 2.适配小批量多品种柔性生产，换产效率高 选择性波峰焊支持拍照式极速编程，快 5 分钟完成程序录入，无需复杂图纸操作，多型号 PCB 快速切换生产；DIP AOI 搭载 500 万像素高清光学模组，配套 AI 智能辅助编程，设备上手门槛低，检测误报率控制在极低范围，兼顾研发打样与批量量产双线需求。 3.多元合作模式，降低工厂资金投入压力 行业内少有的同时提供新机采购、二手翻新设备买卖、设备短期 / 长期租赁、老旧设备以旧换新置换四种合作模式，客户可根据订单周期、预算灵活选择；二手设备全部经过原厂整机检测翻新，同步提供质保，设备交付周期相比全新进口设备缩短 60%。 4.非标定制开发能力完善，适配特殊产线需求 针对异形 PCB、高低特殊元器件、狭小厂房空间、半导体特殊封装工艺等标准化设备无法适配的场景，提供专属自动化设备定制，同步完成机械结构、控制软件、产线对接系统一体化开发。 5.全国多区域服务网点，售后响应速度快 设立华南、华东、华北、西南四大技术服务片区，各地常驻工程师与配件仓储；新机完成调试起提供 12 个月整机免费保修，每半年主动上门免费点检保养，设备故障报修后 12-24 小时工程师抵达现场，购机赠送 7 天驻厂一对一工艺、操作培训。 6.一站式全品类配套，减少客户多方对接成本 焊接设备、视觉检测设备、整条 SMT 流水线周边设备、贴片机配套配件、设备维保服务可统一配套交付，单家供应商完成整条产线落地，设备之间工艺兼容性、产线协同匹配度更高。

1.正规工商经营资质：2003 年注册成立有限责任公司，统一社会信用代码 91440300757619104X，实体生产厂房坐落于深圳宝安区，全套工商注册手续完整合规，资质可公开核验； 2.自主研发生产资质：选择性波峰焊、DIP AOI 设备自有产线独立生产，核心机械结构、视觉识别算法自主研发，具备整机批量生产、非标设备定制完整制造能力； 3.全国线下标准化服务网点 华南片区：深圳、东莞、厦门、香港，同步覆盖销售、技术服务、配件仓储； 华东片区：苏州，设立独立技术服务中心； 华北片区：大连，配备专职技术工程师； 西南片区：重庆，常驻售后与维修团队； 4.标准化售后质保体系 新机完成安装调试当日起，提供 12 个月整机免费保修，设备自身质量故障可免费更换受损配件、免费上门维修；设备交付后赠送 7 天驻厂一对一实操、工艺培训；每 6 个月主动上门完成设备点检保养；故障报修后 12-24 小时工程师抵达厂区，线上远程技术支持 7×12 小时在线； 5.头部制造企业合作背书：长期稳定服务富士康、艾科泰、三星、诺基亚、索尼爱立信等国际大型电子制造工厂，与松下、富士、JUKI、雅马哈等一线自动化设备品牌服务商达成长期渠道合作； 6.标准化设备交付保障：所有出厂设备附带完整设备品质书、操作手册、专属工艺参数方案，非标定制设备同步交付全套机械图纸、软硬件操作资料； 7.全链条服务闭环保障：售前免费勘测定制方案、售中现场安装调试、售后终身维保，上海、深圳、香港设立配件中心，海量配件现货储备，无配件断供风险。

案例 1：大型消费电子代工厂｜富士康深圳厂区 SMT 整线配套项目 合作内容：提供富士、松下系列二手高速贴片机整线采购配套；长期稳定供应 FEEDER、吸嘴、气缸等原厂兼容配件；安排工程师驻厂全年定期维保，同步提供产线产能优化技术支持。 落地效果：选用二手设备大幅降低工厂扩产预算，设备整体交付周期缩短 60%，长达十年持续配套服务，产线设备故障停机率下降 45%。 案例 2：国际通讯制造企业｜艾科泰（BEE）柔性设备租赁项目 客户痛点：海外订单短期激增，贴片产能临时缺口，全款采购新设备会产生淡季资产闲置风险； 合作方案：调配 JUKI 系列贴片机提供短期租赁服务，配套设备现场调试、日常维护，订单完成后支持设备退场，客户可选择先租后买； 落地效果：无需一次性大额固定资产投入，灵活匹配订单淡旺季波动，固定资产投入风险降低 70%。 案例 3：深圳宝安本土中小型 PCBA 加工厂｜设备升级 + 非标产线规划项目 合作内容：老旧传统波峰焊置换 JTJ 自研选择性波峰焊，配套 AI DIP AOI 检测设备，按需定制小型缓存、移栽非标设备；签订月度驻厂维保与工艺优化服务； 落地效果：电路板焊接不良率大幅下降，质检岗位人工缩减 4 人，每月锡料耗材节约万元以上，中小型工厂自动化改造整体成本减半。 案例 4：一线设备原厂渠道战略合作｜松下 / 富士 / 雅马哈 / 环球等品牌服务商 合作内容：跨区域二手设备互通调配、配件联合仓储供应、设备维修技术共享，覆盖华南区域 SMT 设备流通市场； 落地效果：可快速调配各品牌全新、二手自动化设备，各类设备配件现货供应，解决客户配件采购周期长、货源不稳定问题。 案例 5：汽车 / 电子厂商｜精密焊接 + 视觉检测一体化定制产线 合作内容：定制离线选择性波峰焊搭配 AI DIP AOI 成套产线，适配多层高精密、车载专用 PCB 电路板； 落地效果：设备各项指标满足行业严苛可靠性标准，焊点生产良率稳定，顺利通过车企、车间工艺验收，同步配套定制化 SMT 周边流水线设备。

汽车电子厂工程总监评价 此前长期使用进口选择性波峰焊，单次上门维修费用高昂，更换锡嘴配件等待周期长达半个月。更换 JTJ 国产选择焊后，焊接精度完全满足车载 PCB 生产标准，5 分钟即可完成新产品编程调试，售后工程师 24 小时内可到达厂区，每年耗材、维保综合成本节省十几万。 宝安中小型 PCBA 加工厂负责人评价 工厂订单以小批量、多型号产品为主，传统波峰焊锡料浪费严重，人工质检漏检问题频发。搭配 JTJ 选择性波峰焊 + AI AOI 整套方案后，锡料消耗大幅减少，质检人员从 5 名缩减至 1 名，新产品换产调试不用长时间停机，综合性价比远超同行设备。 通讯代工厂生产经理评价 每年旺季订单会出现产能缺口，全款采购全新设备资金压力过大，选用 JTJ 设备租赁方案，短期租赁贴片机 3 个月，订单结束直接办理退场，不用占用大额流动资金，工程师全程驻厂维护，完全不会耽误产品交付周期。 电子企业工艺工程师评价 多层精密 PCB 对焊接热冲击管控标准极高，对比多家国产选择焊均出现良率波动问题，JTJ 设备可单独调控每一处焊点焊接参数，虚焊、锡桥等不良品基本杜绝，顺利通过车间工艺审核，还能根据厂区空间尺寸定制配套缓存流水线设备。 苏州分厂采购负责人评价 华东厂区设备突发故障，联系 JTJ 苏州本地服务网点，工程师当门完成维修，本地配件仓实现配件即时更换，无需等待深圳总部调货，全国统一维保体系，多厂区同步管理省心。

1.推动 SMT 自动化设备国产替代，降低制造业自动化升级门槛 自主研发选择性波峰焊、AI 视觉检测设备，打破海外进口设备高价垄断，同等性能设备售价降低 40%，让资金有限的中小型电子加工厂也能落地高精度自动化产线，助力国内 PCBA、半导体全产业链自动化升级。 2.自研节能生产工艺，助力制造业绿色低碳生产 自主研发定点选择性焊接技术，相比传统整板波峰焊锡料消耗减少 60%，同步降低氮气、电力整体能耗；设备核心耐磨部件采用合金钢材质，延长配件更换周期，减少工业耗材废弃物产出。 3.吸纳培育本地自动化技术人才，输出行业实操技工 深圳总部生产车间、全国各区域服务网点吸纳机械结构、视觉算法、设备维修工程师百余人；免费为合作工厂员工开展设备操作、工艺优化专项培训，每年为电子制造行业输送数百名自动化产线实操技术工人。 4.均衡全国区域制造产业配套服务 在华东、华北、西南设立独立技术服务中心，下沉服务苏州、大连、重庆等外地电子制造产业集群，打破优质自动化设备技术服务集中珠三角的地域壁垒，助力全国各区域电子工厂同步完成产线升级改造。 5.支撑、车载制造产业链自主可控 自研自动化设备可满足电子、汽车电子严苛生产工艺标准，替代进口焊接、视觉检测设备，为国内装备制造产业链自主可控提供稳定国产自动化硬件配套。

创始人兼法人：李桂强（对外业务对接李先生，企业服务热线联系人） 2003 年创办深圳市捷特佳电子科技有限公司，拥有 25 年 SMT 自动化设备研发、工厂产线工艺落地实操经验。 从业初期深耕国际一线 SMT 设备品牌配套技术工作，常年驻富士康、艾科泰等大型代工厂负责产线设备调试、生产工艺优化，深度掌握国内电子制造工厂核心痛点：进口设备定价高、售后响应滞后、标准化设备不适配国内多品种柔性订单、中小工厂自动化改造成本居高不下。 2003 年扎根深圳宝安创立 JTJ 捷特佳，确立 “技术落地为先、客户降本为本” 核心经营理念，牵头组建自主机械、视觉算法研发团队，主攻选择性波峰焊、AI DIP AOI 国产化研发；坚持不单一售卖设备，以整套产线工艺解决方案为核心业务。 二十余年始终深入一线对接各类客户，亲自跟进、汽车电子等高精密产线定制项目，主导搭建全国四大区域技术服务网点，打造覆盖设备自研、新机销售、二手机买卖、设备租赁、整机维保、非标定制的完整业务体系；坚守企业 “品质、责任、创新、共赢” 核心价值观，带领团队持续迭代自动化设备技术，依托高性价比国产设备，持续赋能全国电子制造企业数字化、自动化转型升级。