品牌故事
坐落于中国包装机械产业重镇 —— 温州瑞安南滨街道，依托瑞安深厚的塑机加工产业底蕴，温州瑞吉机械诞生于包装产业转型升级的浪潮之中。虽然公司工商注册于 2021 年，但核心技术团队拥有十余年塑料片材、吸塑热成型设备研发制造经验，深耕一次性塑料餐盒、托盘包装成套装备赛道，专注为中小包装厂商提供稳定、高性价比的整条产线解决方案。
初心缘起：扎根瑞安塑机产业，懂客户的痛点
瑞安是国内塑机、包装设备的产业集群地，大量包装工厂在这里成长。创始人团队早年长期从事塑机装配、现场调试工作，常年跑车间，亲眼看见很多包装厂面临难题：进口设备价格高昂，一线大厂设备门槛高；普通设备厚薄不稳定、故障率高，原料浪费大；在可降解材料兴起之后，很多老机器无法适配 PLA 等新材料。
正是看到行业痛点，团队萌生想法：做一套中小包装企业买得起、用得稳、能跟上环保新材料趋势的成套塑机。于是瑞吉机械正式成立，聚焦片材挤出 + 热成型一体化设备，不盲目追求极*致高*端，而是把重心放在设备稳定性、工艺适配性、本地化快速服务上。
成长之路：紧跟包装行业绿色变革
创业初期，瑞吉以 PP、PS 普通片材挤出机、基础吸塑热成型机为主，服务本地及周边餐盒、吸塑包装加工厂。 随着国家限塑政策推进，可降解包装成为行业新方向，瑞吉抓住机遇投入工艺研发，开发PLA 可降解专用片材生产线，攻克可降解材料成型难、容易粘模、片材厚薄难控制等难题，完成从传统塑料设备向绿色环保包装装备的产品迭代。
从单一卖主机，逐步升级为挤出生产线 + 热成型机 + 粉碎机 + 模具配套一站式成套交付。不管是刚入行的初创厂家需要经济型产线，还是老厂升级高速多工位成型设备，瑞吉都可以按厂房、原料、产品规格定制方案。
瑞吉相信，机械设备不是一次性买卖，而是长期的生产伙伴。坚持以客户实际生产体验为根本，在机械结构、温控系统、螺杆材质上持续优化，平衡产能、能耗与采购成本，让中小包装企业能用更低*投入稳定生产餐盒、食品托盘、工业吸塑制品。
当下与展望
如今瑞吉机械扎根瑞安，持续打磨可降解片材设备、正负压多工位热成型装备。未来继续深耕绿色包装装备赛道，持续优化自动化控制，帮助更多包装企业转型环保包装生产，用高性价比成套设备助力包装制造业提质增效。
公司简介
温州瑞吉机械有限公司位于浙江省温州瑞安市南滨街道林北村八达路2号（1号厂房第1层东首）。
公司具有10余年的一次性塑料容器设备流水线生产经验，是专*业生产ABS.PP.PE.PVS.PVD厚板挤出生产线机，PE厚片压延机，PE片材挤出机，PLA片材机，单色片材机，气压热成型机，三工位吸塑一体机，在线粉碎机，塑料杯印刷设备，塑料成型辅助设备的厂家，公司具有专*业的销售人员提供销售服务，并有专*业的技术人员提供国内机器安装调试维修服务！
我们始终坚持以用户使用体验为根本，提供良好的产品和优良的服务。
公司的核心理念：真情回报员工，真诚奉献社会。 我们的企业目标：创新卓*越、做大做强。作风：严、细、实、效。
温州瑞吉机械有限公司欢迎新老客户光临我司参观考察，精诚合作！
产品与服务特点
主营：塑料片材挤出生产线、PLA 可降解片材机、正负压热成型 / 吸塑机、一次性塑料餐盒托盘整套设备，十余年塑料容器成套设备制造经验
一、设备性能优势
1.物料兼容性强 支持 PP、PS、PE、PET、PLA 可降解料、ABS 等原料，既能做普通食品包装，也适配现在可降解包装赛道；片材厚度、成型深浅可调，餐盒、托盘、盖子、工业吸塑包装都能生产。
2.成型精度高，稳定性好
热成型机：航空铝冷却链轨，耐磨防氧化，丝杆电动调轨，送片稳定；大承重放卷架，自动送片，适合高拉伸、异形、翻边产品成型。
片材挤出机：螺杆料筒采用 38CrMoAl 氮化处理，耐磨抗腐蚀；双工位液压快速换网，铸铝加热圈升温快；精密温控 + 压力系统，片材厚薄均匀，成品良率高。
1.产能可选，生产效率高 片材机产能可高达 310kg/h；多工位正负压热成型机连续自动化生产，减少人工，适合大批量一次性塑料包装订单。
2.节能降耗 采用节能电机、优化加热冷却回路，相比传统机型降低能耗，长期生产可以压缩电费成本，适配绿色包装生产需求。
二、结构与耐用性优势
核心零部件做耐磨、耐高温、防腐处理；硬齿面高扭矩减速机，低噪音；关键外购件选用品牌元器件，整机故障率低，适合长时间连续开机。 可提供挤出 + 成型 + 粉碎回收整套流水线，一站式配套，客户不用多方采购设备。
三、方案定制优势
可以按客户产品规格、原料类型、厂房条件定制设备方案：
简易经济型设备（小厂起步）
高速多工位全自动正负压热成型一体机
PLA 可降解专用片材生产线（当下热门）
一步法挤出吸塑一体机，缩短工艺流程
四、服务配套优势
1.售前：工艺评估、打样测试、产线布局方案；
2.售中：整机出厂调试；
3.售后：上门安装调试、操作工培训、维修维保；配套模具、在线粉碎机、周边辅机配套供应，整条产线一站式交付
资质与信誉
瑞安实体工厂，十余年塑机技术团队
整机出厂带料试机，交付即可投产
PLA 可降解产线大量落地量产案例
挤出 + 热成型整套交付，单一对接
江浙快速上门，工艺持续跟进
合同明确质保，售后不推诿
纳税A级企业
中小科技型企业
合作客户
温州瑞吉机械有限公司位于浙江省温州瑞安市南滨街道林北村八达路2号（1号厂房第1层东首）。
公司具有10余年的一次性塑料容器设备流水线生产经验，是专*业生产ABS.PP.PE.PVS.PVD厚板挤出生产线机，PE厚片压延机，PE片材挤出机，PLA片材机，单色片材机，气压热成型机，三工位吸塑一体机，在线粉碎机，塑料杯印刷设备，塑料成型辅助设备的厂家，公司具有专*业的销售人员提供销售服务，并有专*业的技术人员提供国内机器安装调试维修服务！
我们始终坚持以用户使用体验为根本，提供良好的产品和优良的服务。
公司的核心理念：真情回报员工，真诚奉献社会。 我们的企业目标：创新卓*越、做大做强。作风：严、细、实、效。
温州瑞吉机械有限公司欢迎新老客户光临我司参观考察，精诚合作！
客户评价
客户 A｜温州本地初创餐盒厂（经济型成套产线）
“我们第*一次开办餐盒加工厂，对设备选型、产线布局、生产工艺全都不熟悉，对比了好几家设备厂商。瑞吉机械给我们做了挤出机 + 热成型机 + 粉碎机整套方案，一站式配齐，不用分头找多个供应商。设备出厂前就完成带料试机，技术员上门安装，手把手培训操作工。平时生产遇到问题，沟通响应很快，本地厂家售后很省心。后面订单增加，我们又增购了一台热成型机，值得推荐。”
客户 B｜浙江台州食品托盘厂（PLA 可降解转型客户）
“限塑政策之后，客户要求供应 PLA 可降解生鲜托盘，老设备无法生产 PLA 材料。咨询多家设备商，大多只卖机器，可降解工艺跟不上。瑞吉可以提前来料打样，针对 PLA 易脆、粘模等难题反复调试温控和成型工艺。现在这一条产线可以自由切换 PP、PLA 两种原料，顺利拿下商超环保包装订单，不只是卖设备，工艺支持这块做得很到位。”
客户 C｜江苏苏州多品类吸塑加工厂（老厂升级多工位设备）
“我们产品款式多，经常更换模具，旧设备调机耗时长，人工成本高。选用瑞吉多工位正负压热成型机之后，换款调试效率提升很多，深浅异形吸塑制品成型稳定，良品率明显提高。设备长时间连续运行稳定性不错，适配我们小批量、多规格接单模式。
社会责任
温州瑞吉机械扎根瑞安塑机产业集群，立足包装装备制造，在企业发展的同时，持续践行企业社会责任，以装备技术助力行业绿色转型、带动地方产业发展。
1.助力限塑与绿色包装产业升级 紧跟国家减塑政策，持续研发 PLA 可降解片材挤出、热成型成套装备，攻克可降解材料成型难点，为大量中小包装企业提供高性价比环保产线方案。帮助传统包装工厂从普通塑料包装转向可降解餐盒、托盘生产，减少传统塑料制品使用，从生产装备端支持包装行业低碳转型。
2.带动地方产业链，赋能本地就业 依托瑞安完整的塑机配套产业，瑞吉优先选用本地机加工、钣金、零部件配套厂商，带动上下游机械加工、五金、电气配套小微企业共同发展。企业生产、装配、技术服务岗位吸纳本地技术工人，培养塑机装配、设备调试技能人才，为瑞安包装机械产业储备实操型技术力量。
3.降低中小创业者入行门槛，助力实体经济 国内大量包装从业者为中小工厂、初创创业者，一线大牌设备投入门槛高。瑞吉聚焦中小包装企业需求，推出经济型成套产线，一站式交付设备 + 工艺培训，降低餐盒、吸塑包装行业创业的资金与技术门槛，扶持中小制造企业投产，稳定地方制造业小微经济体，带动下游包装行业就业。
4.节能设备研发，助力客户降本减碳 在设备设计上优化加热、冷却系统，采用节能电机，降低产线单位产品电耗。客户使用节能型挤出、热成型设备生产，减少能源消耗，间接减少碳排放，实现生产端的节能增效。
5.行业工艺普惠，传承塑机实操技术 面向客户免费提供工艺培训、操作工教学，把片材挤出、热成型、可降解原料调试等实操技术交给工厂一线工人。同时积极分享可降解材料量产经验，推动行业工艺普及，减少行业试错浪费。
创始人
施贮松｜瑞吉机械创始人 / 总经理 瑞安本地人，深耕塑料挤出、热成型装备行业二十余年，扎根瑞安塑机产业集群，从机械加工、设备装配、现场调试一路成长。早年长期奔走在国内各类一次性包装加工厂一线，亲眼见证行业发展变迁：早期国内制杯、餐盒设备自动化低，厚薄控制不稳定，很多中小型包装厂想要投产纸杯、餐盒，却很难找到兼顾品质与预算的成套设备。
2014 年，施贮松创办温州瑞吉机械前身：瑞安市永旭机械。创业初心：打造适配中小包装厂的制杯、片材、热成型成套装备，兼顾稳定性能与落地工艺，让客户买得起、好上手。 他本身拥有塑机相关专利，擅长挤出与热成型一体结构研发，熟悉 PP、PS、PET 以及 PLA 可降解材料成型工艺。不只是做设备组装，更注重机械结构优化、温控系统调校，坚持设备出厂前整机试机，把故障问题提前在工厂内排查完毕。
多年来，他坚持技术下沉，客户打样、产线方案规划、现场疑难工艺调试，经常亲自参与。他认为塑机设备不是简单的硬件售卖，设备交付只是合作的起点，工艺服务才是核心。面对限塑政策带来的行业转型，带领团队开发 PLA 可降解片材生产线，帮助传统制杯、餐盒工厂切换环保原料，完成产品升级。
