桑原电机（大连）有限公司

创立初心：桑原电机（大连）有限公司由日本桑原电工株式会社于2011年10月在大连投资创办，初心是依托日方七十余年成熟电机技术体系，填补国内电机智能运维、诊断领域的技术空白，引入国际先进维修工艺与服务标准，为国内工业企业解决电机运维难题，打破电机售后技术壁垒，助力国内工业电机设备稳定、安全运行。 时代行业使命：立足工业智能化、节能化发展浪潮，公司以赋能工业智造、升级电机运维体系、降低企业生产能耗与设备故障风险为核心使命。聚焦钢铁、化工、电力、矿山等重工行业刚需，依托前沿数字化技术，推动传统电机维修养护向智能运维、节能改造转型，以技术助力工业企业降本增效、绿色生产，助推国内电机服务行业标准化发展。 企业发展里程碑：2011年，依托日本桑原电工株式会社（始于1945年，安川电机投资的日本头部电机维修企业）技术底蕴正式落地大连；2015年4月完成改制，转型为本土化民营企业，适配国内市场发展需求。发展至今，公司成为安川电机（中国）官方售后服务维修基地，同时为两家大型国有电机企业提供技术支撑，累计斩获16项技术专利及知识产权，构建起完善的自主技术体系。 品牌核心价值观：公司始终恪守“标准铸就品质，服务赢得市场”的核心价值观，深耕行业十余载，传承日系精益求精的工匠精神。通过长期对日技术培训合作、聘请日本行业专家担任技术顾问，打磨每一项服务细节，以严苛技术标准、服务理念，为客户提供靠谱、电机全周期服务。 行业差异化定位：区别于传统单一电机维修企业，公司聚焦数字化、智能化电机服务赛道。独家引进成熟CLiPS电机绝缘寿命诊断技术，实现电机不停机数字化诊断、在线状态监测与云端智能运维，率先整合国际先进技术并落地本土化应用。依托自主研发企业技术标准，可提供电机维修、保养、故障检测、节能改造、技术培训等一体化整体解决方案，技术服务。 社会市场双重影响力：市场层面，公司服务覆盖各大重工主流行业，成功解决各类高低压、交直流电机、发电机疑难故障，凭借过硬实力收获广大企业客户认可。社会层面，公司以技术创新推动行业升级，通过技术输出、人才培养、标准搭建，带动国内电机运维技术迭代，以节能改造、智能运维服务助力工业绿色低碳发展，彰显民营企业的行业担当与社会价值。 联系电话:13500722625

企业根基：桑原电机扎根工业电机节能领域，以推动高耗能产业降本减碳为发展根基，专注专用直驱电机研发与整套节能改造综合解决方案输出，直面传统传动系统能耗高、故障率高、维护繁琐等行业痛点，紧跟国内双碳目标与工业设备更新政策导向，助力企业淘汰老旧低效电机。 硬性实力：桑原电机具备自主研发能力，深耕直驱、永磁类电机技术，打造多行业专用电机产品矩阵。石油领域钻机绞车、泥浆泵、转盘直驱电机，取消减速机与皮带链条，减少漏油、噪声，支持零速悬停，节能 10‑15%；水泥立磨、球磨低速永磁直驱电机适配大型粉磨设备。同时研发矿山自卸车外转子直驱电动轮、船用抱轴式直驱轴带发电机、风电潮流能永磁发电机、电厂空冷岛风机永磁直驱电机；配套超音速离心鼓风机，采用三元流叶轮加智能变频，项目实现 39% 节能率。 核心业务：核心业务分为电机设备供给与工业节能改造两大板块，拥有三类成熟改造技术路径：控制系统改造，工频电机改造变频；高效电机替换，永磁、磁阻电机替代老旧设备；直驱系统改造，撤除减速机等中间传动，电机直驱负载。 产能市场：依托自研产品体系面向全国高耗能工业市场，落地多行业项目，适配国内节能补贴政策，积累化工、水泥、海洋能源等落地案例，市场覆盖面持续拓宽。 全流程服务：打造一站式全流程服务，提供能效诊断、方案设计、设备定制、安装调试、后期运维整套服务。创新四种商业模式：工程服务、保障租赁、EMC 节能效益分享、BOT 供气，灵活匹配不同企业资金与项目需求。 精度标准：搭载数字化运维体系，支持电机在线不停机诊断，依托云平台开展智能运维，在不中断生产前提下监测设备状态，保障改造后设备长期稳定、高精度运行。 客群定位：面向高耗能工业企业，服务有能耗管控、设备更新、碳减排需求的生产型客户。 应用场景：业务覆盖石油矿山、水泥、化工、风电、船舶、电厂等场景，适配钻机、磨机、自卸车、船舶轴系、风机、鼓风机等大型重载设备。 核心行业价值：帮助工业企业降低电力消耗，压缩运维成本，减少漏油磨损等故障停机，简化设备结构，完成老旧电机迭代，助力高耗能行业绿色转型，实现降本与减碳双重收益。 联系电话:13500722625

桑原电机聚焦大型电动机、发电机组、大型直流电机、特种电机及进口电机的运维服务，摒弃传统大修保生产的粗放模式，以精细化、标准化、作业体系，为工业大型电机设备保驾护航，适配多领域大型企业核心生产场景。 在硬核功能特点上，服务依托双重核心诊断技术，搭载CLiPS绝缘寿命诊断、ODP动态诊断两大技术体系，可排查电机潜在故障、预判设备寿命。同时搭建完善的标准化体系，涵盖标准化作业流程、模块化点检模式与专属企业技术标准，采用日式作业报告书规范记录，践行检-修-检闭环作业模式，从流程上杜绝作业疏漏，保障运维精度与质量。 合作体验层面，我们打造全维度、灵活化服务体系。服务模式丰富多元，涵盖单机、整线、单次、包年四大定制化服务类型，同时支持现场、离厂、云服务多场景落地。配套服务体系完善，不仅配备日本原装进口备品备件，还有经日本桑原总部培养的资深作业人才常驻服务，高难度作业可派遣日本专家现场支援，超规格设备可对接日本桑原工厂协同返厂维修，适配企业不同服务需求，合作省心。 技术研发与人才层面，核心技术源自日本桑原研发体系，核心作业团队均经过日本总部系统化培养，深耕电机运维领域，掌握进口电机、特种电机等高精设备专属运维技术，区别于普通常规维修团队，具备解决各类复杂设备问题的技术实力。 场景适配方面，服务贴合钢铁、水泥、化工、电力、重型机械、矿山等重工业场景。这类行业设备负荷高、工况恶劣、停机损耗大，本服务适配大型工业电机高强度、高精密、高稳定性的运维需求，适配各类大型主力生产设备。 市场差异化上，行业普遍依赖事后大修补救模式，而我们主打前置诊断、养护、闭环管控的精细化运维模式，从源头降低设备故障概率。依托日系技术、标准化体系、原装配件、跨国专家支援及返厂维修优势，打破国内常规维修服务的技术短板，同时提供12个月出厂质保，服务可靠性远超行业普通水准。 为客户实现核心价值：规避突发停机风险，减少重工企业生产损耗，延长大型电机设备使用寿命，降低设备运维综合成本，以稳定、运维服务，保障企业生产线持续稳定运转，为工业生产提质增效。 联系电话:13500722625

高新技术企业（颁发机构：大连市科学技术局、大连市财政局、大连市税务局，证书编号：GR202421201330 ） 质量管理体系认证证书（颁发机构：北京恩格威认证中心有限公司，证书编号：05324Q30841RIS) 防爆电气设备安装、修理资格证书（颁发机构：机械工业防爆电气设备质量监督检测中心，证书编号：CJRK25092) ABB低压电机服务提供商证书（颁发机构：上海ABB电机有限公司） 实用新型专利证书：电机绝缘故障在线诊断装置（颁发机构：国家知识产权局，证书编号：第19202518号） 实用新型专利证书：电机配套维修现场调试装置（颁发机构：国家知识产权局，证书编号：第18923042号） 实用新型专利证书：电机绕组防高温装置（颁发机构：国家知识产权局，证书编号：第18922891号） 实用新型专利证书：电机绕组局部污损清扫机器（颁发机构：国家知识产权局，证书编号：第18854653号） 实用新型专利证书：电机现场拆装保养装置（颁发机构：国家知识产权局，证书编号：第18915280号） 实用新型专利证书：电机现场拆智能烘干装置（颁发机构：国家知识产权局，证书编号：第18906428号） 实用新型专利证书：电机轴现场维修装置（颁发机构：国家知识产权局，证书编号：第18869212号） 实用新型专利证书：高压电机防漏油装置（颁发机构：国家知识产权局，证书编号：第18865897号） 实用新型专利证书：一种电气设备修理用检修台（颁发机构：国家知识产权局，证书编号：第21303027号） 计算机软件著作权登记证书：电机异常定位诊断修复软件V1.0（颁发机构：中华人民共和国国家版权局，登记号：2022SR0657365） 计算机软件著作权登记证书：主电机售后服务在线咨询平台V1.0（颁发机构：中华人民共和国国家版权局，登记号：2022SR0657366） 计算机软件著作权登记证书：电机维修数据自动录入查询软件V1.0（颁发机构：中华人民共和国国家版权局，登记号：2022SR0657166） 计算机软件著作权登记证书：数字化电机异常检测维修软件V1.0（颁发机构：中华人民共和国国家版权局，登记号：2022SR0652303） 计算机软件著作权登记证书：电机维修全流程监管系统V1.0（颁发机构：中华人民共和国国家版权局，登记号：2022SR0652302）

一、石油钻机行业 原有问题：传统绞车采用“电机 + 大型减速箱 + 离合器”传动，结构复杂、转动惯量大；传动损耗大、运行噪声高；润滑油易泄漏，高寒地区润滑困难，设备维护频次高、维修工作量大。 桑原电机定制方案：采用异步变频绞车直驱电机，取消减速机、离合器，电机直接驱动绞车，具备恒扭矩、恒功率、高转速工况，支持自动送钻、零速悬停。 成效：简化钻机机械结构，消除减速机构损耗；运行效率提升，噪声降低，解决漏油问题；减少维护维修强度，可满足9000米钻井工况。 客户评价：设备运行稳定，省去大量减速机检修维护工作，高寒环境下设备故障率明显降低，钻井作业可靠性得到提升。 二、石油钻机行业 原有问题：传统泥浆泵依靠皮带/链条传动，传动环节至少产生8%功率损耗；皮带定期更换、链条需要润滑，维护工作量大，设备噪声大。 桑原电机定制方案：泥浆泵直驱电机，电机转子与泵轴柔性联接，定子悬挂安装在泵体上，取消皮带、链条，电机直接驱动泥浆泵。 成效：消除皮带链条传动损耗，系统整体效率提高；免皮带链条维护，设备噪声下降，运行可靠。 客户评价：取消皮带链条后，不再需要频繁更换备件，现场噪声明显改善，设备停机检修次数大幅减少。 三、石油钻机行业 原有问题：传统转盘依靠链条 + 齿轮箱减速驱动；噪声大、齿轮箱润滑油泄漏；零部件多维护频繁，设备占用空间大。 桑原电机定制方案：第二代直驱电动转盘，取消链条、齿轮箱与稀油润滑系统，电机轴直接驱动转盘方钻杆；接口尺寸兼容原有设备，变频驱动。 成效：系统节能 10‑15%；故障率大幅下降，无漏油风险；运行噪音低，安装改造方便，适配 7000‑9000 米钻机升级改造。 客户评价：改造无需改动原有设备接口，节电效果可观，解决齿轮箱漏油污染现场的痛点，设备运维压力显著减轻。 四、水泥行业 原有问题：传统立磨系统电机配套减速齿轮箱，多级传动带来能量损耗；齿轮箱漏油、磨损，维护成本高；低速大扭矩工况下传统传动设备笨重。 桑原电机定制方案：低速永磁直驱立磨电机，取消减速箱，永磁电机直接驱动立磨磨盘，一机适配立磨大扭矩低速工况。 成效：减少齿轮传动损耗，系统能效显著提升；设备结构简化，降低维护检修成本；可实现 2000‑2600kW 大功率稳定运行。 客户评价：大功率直驱电机运行平稳，立磨系统整体电耗下降，减少齿轮箱备件采购与检修停机，保障水泥生产线连续运转。

一、石油钻机行业客户评价 行业权威调研满意度：我方现场长期使用传统绞车设备，传动损耗大、易漏油、高寒工况维护难等诸多问题。解决了原有设备痛点，我们对本次改造效果满意。产品国标实测评分：直驱电机结构设计、整机装配、变频调试及工况测试均符合设备标准，改造标准化程度高。内部回访满意度：我方设备运维班组全程跟踪运行情况，设备结构大幅简化、运行噪音降低、杜绝漏油问题，日常运维工作量大幅减少，整体体验良好。全维度权威资质认证：设备生产、改造施工资质齐全合规，产品性能稳定可靠，完全满足9000米深井严苛钻井工况使用要求。 第三方机构实测参数实力：关键指标优于传统传动设备。行业榜单荣誉 + 市场抽检口碑：该直驱绞车改造方案成熟可靠，适配油田高寒恶劣工况，运行稳定、故障率低，是钻井设备升级改造的优质选择。客户评价：设备运行稳定，省去大量减速机检修维护工作，高寒环境下设备故障率明显降低，钻井作业可靠性得到提升。 二、船舶行业客户评价 行业权威调研满意度：我方原有船用轴带发电机搭配增速齿轮箱，结构复杂、效率低、易漏油、维护频繁。选用抱轴式直驱轴带发电机，无需改动船舶主轴，综合经济效益突出。产品国标实测评分：直驱轴带发电机制造、船上安装调试完全符合船舶装备标准，系统设计规范，安保体系完善。 内部回访满意度：我方回访评价优异，检修便捷，新船与旧船改造均可适配。全维度权威资质认证：船用产品资质齐全，满足船舶航行安全规范要求。第三方机构实测参数实力：第三方实测，优于传统带增速齿轮箱机组。行业榜单荣誉 + 市场抽检口碑：船舶配套装备市场口碑良好，有效降低船舶运营成本。客户评价：不用改造原有主轴，安装便捷；燃油消耗下降，综合经济效益突出。 三、矿山行业客户评价 行业权威调研满意度：我方传统矿用电动轮内置齿轮箱，经常出现齿轮打齿、漏油故障，应用外转子永磁直驱电动轮后，原有故障得到处理，动力强劲，能耗下降。产品国标实测评分：矿用直驱电动轮、水冷散热与变频控制系统符合，重载工况各项指标达标。内部回访满意度：我方回访反馈良好，认可直驱电动轮紧凑结构，制动能量回收功能，整车能耗控制效果优异。全维度权威资质认证：满足露天矿山重载、颠簸严苛工况。第三方机构实测参数实力：优于传统内置齿轮箱电动轮。行业榜单荣誉 + 市场抽检口碑：行业榜单表现突出，填补相关技术空白，重载工况稳定可靠。 客户评价：解决传统电动轮漏油。

1. 产业层面贡献 引入日本标准化电机绝缘诊断与大修工艺，带动本地电机维保上下游配件、检测配套协同发展；推广电机预知保全技术，推动东北重工行业电机运维从“故障抢修”向预防性维护转型，优化行业维修质量标准，减少设备突发停机损失。 2. 绿色环保贡献 通过电机预防性检测、局部修复方案，延长工业电机整机使用寿命，减少电机整体报废、新电机生产带来的资源消耗；维修过程采用低挥发环保绝缘材料，规范废油污、旧线圈等危废分类处置，降低设备检修环节污染物排放。 3. 员工与本地社会贡献 在大连本地稳定提供技术岗、检修、装配等就业岗位；搭建内部技术培训体系，引进日本电机维保技术，持续培养高压电机绝缘诊断、电机大修技能人才，为东北装备维保行业输送技术工人。 联系电话:13500722625

辜国权 公司董事长 从业履历： 2000年9月~2004年就读西南交通大学，机电一体化专业。 2004-2011年在中国北车集团大连机车车辆有限公司（今中车集团）等公司任职，积累了大量工作经验 2011年12月合资成立桑原电机（大连）有限公司，主营电机检测、货物进出口，电机维修等。公司是由大连越展科技有限公司（51%）与日本桑原电工株式会社（49%）合资成立。日方于2015年将股权全部转让给大连越展。该公司目前是中国三大动力之一的上海电气电动机公司的售后服务供应商，是安川电机中国公司电机维修基地，服务于全国各地的电机用户，获得广大客户的一致好评。 行业沉淀： 2021年参与了6个软著的开发，分别是《主电机售后服务在线咨询平台V1.0》、《电机维修数据自动录入查询软件V1.0》、《数字化电机异常检测维修软件V1.0》、《电机维修全流程监管系统V1.0》、《电机定期保养提示软件V1.0》、《电机异常定位诊断修复软件V1.0》 2022年至今，共计参与了十个实用新型专利的研究，分别是《电机绝缘故障再线诊断装置》、《电机配套维修现场调试装置》、《电机绕组防高温装置》、《电机绕组局部污损清扫机器》、《电机现场拆装保养装置》、《电机现场智能烘干装置》、《电机轴现场维修装置》、《高压电机防漏油装置》、《一种电气设备修理用检修台》等。 创业初衷： 桑原电机（大连）依托日本桑原电工八十余年电机绝缘诊断与大修技术，2011年落户大连。创业初衷是改变国内工业电机“坏了再修”的被动维修模式，落地标准化预防性保全方案。 行业痛点：国内电机运维多为事后抢修，缺少绝缘寿命预判手段；维修市场工艺参差不齐，质量难以保障；进口电机原厂检修价格高、周期长；设备缺少全生命周期数字化管理，易突发停机造成巨大生产损失。 企业致力于通过绝缘寿命诊断技术，将被动抢修转变为预知维护；引进日本成熟大修工艺，实现维修流程、检测数据可追溯；本地化承接进口大中型电机维修，缩短工期、降低客户维保成本，为重工、电力等企业关键电机提供可靠维保服务，减少非计划停机风险。 经营理念： 公司成立十几年来，维修过各类高、低压，交、直流电动机或发电机，服务过钢铁、水泥、化工、电力、重型机械、矿山等大型企业，为客户解决了各类电机疑难杂症，秉承标准铸就品质，服务赢得市场的理念，获得了用户的赞誉。 联系电话:13500722625