品牌故事
2007 年，华阳高中频在工业制造重镇株洲落地生根，自创立起便深耕感应加热设备领域，以技术深耕与匠心制造为初心，专注解决传统工业加热效率低、能耗高、工艺适配性差的行业痛点，立志打造贴合国内制造企业需求的高中频感应加热设备品牌。
依托株洲深厚的装备制造产业底蕴，品牌汇聚了一批深耕感应加热与热处理设备设计的人才，摒弃同质化研发思路，从电子管高频设备起步，紧跟行业技术迭代趋势，率先布局 IGBT 超音频电源、KGPS 中频感应加热设备等核心产品的自主设计与制造，逐步搭建起覆盖高频、中频、超音频的全系列感应加热设备体系，还可量身打造非标淬火机床，满足不同行业的定制化加工需求。
十余载发展中，华阳高中频始终坚守 “技术先进、服务优良” 的核心理念，以实体制造为根基，做源头设备生产厂家，严控产品品质，简化供应链环节，让高性价比的加热设备赋能中小制造企业。从单一设备研发到二十多个系列百余种规格产品矩阵，从本地供货到服务全国工业制造场景，华阳高中频始终以工业制造的实际需求为导向，用扎实的技术、稳定的产品和贴心的定制化服务，成为国内工业感应加热领域的可靠伙伴，践行着助力制造业提质增效、降本节能的品牌使命。
公司简介
华阳高中频深耕感应加热设备领域，打造了多系列、多规格的淬火机床产品，涵盖标准化机型与非标定制款，可与公司自研的高频、超音频、中频及晶体管高频电源配套，适配机械制造、汽车零部件加工等多行业的淬火、退火、焊接等热处理工序，兼具实用性与适配性。 ，打造了120KW IGBT 超音频电源与 **100KW 电子管高频感应加热设备（CYP100-C3 型）** 两大核心高频电源产品，适配金属淬火、焊接、熔炼、退火等多种热处理工序，可与公司自研淬火机床配套，满足机械制造、汽车零部件加工等行业的多样化加热需求。 华阳高中频钨杆退火设备依托公司核心感应加热技术打造，专为钨杆生产中的再结晶退火工艺设计，适配钨杆加工行业的热处理需求，可与公司自研的高频、超音频电源灵活配套，实现钨杆退火的、、自动化作业，是钨杆生产环节的核心专用设备。
产品与服务特点
华阳高中频的感应加热设备具备多重核心优势，旗下 120KW IGBT 超音频电源采用先进 IGBT 固态逆变技术，节能，整机效率高，可 24 小时连续工作，还能实现频率自动跟踪，安装操作便捷且保护功能完善。KGPS 中频感应加热设备则拥有全数字化控制电路，功率因数高，负载适应性强，各类保护功能齐全，体积小、效率优，可全功率连续调节。全系列设备对比传统加热方式，加热速度快、能耗低、污染小，且公司作为源头厂家，支持定制化服务，货源充足，性价比出众，技术与服务双重保障。
资质与信誉
2007 年，华阳高中频在工业制造重镇株洲落地生根，自创立起便深耕感应加热设备领域，以技术深耕与匠心制造为初心，专注解决传统工业加热效率低、能耗高、工艺适配性差的行业痛点，立志打造贴合国内制造企业需求的高中频感应加热设备品牌。
合作客户
案例1：汽车轴类/齿轮淬火项目
合作客户：国内汽车零部件一级供应商，主营汽车半轴、齿轮等传动部件，为多家主机厂配套。
项目需求：解决轴类、齿轮淬火效率低、变形量大、淬火层不均问题，满足主机厂配套精度及自动化生产要求。
解决方案：采用GC10系列立式淬火机床+120KW IGBT超音频电源，搭配六工位自动淬火与多段连续淬火工艺，PLC控温。
实施效果：热效率达95%以上，单班产能显著提升，变形量可控，产品合格率稳定，满足主机厂配套标准。
案例2：工程机械链轨节淬火项目
合作客户：国内工程机械核心部件供应商，专注链轨节、四轮一带等底盘部件生产。
项目需求：实现大吨位链轨节、支重轮整体/局部淬火，确保硬度达标、耐磨性能提升，适配重型工件加工。
解决方案：定制重型非标淬火机床，搭配温控系统与专用感应器，优化承载与传动结构。
实施效果：淬火后硬度稳定在HRC52–58，耐磨性能显著提升，设备适配多型号部件批量生产。
案例3：钨杆连续退火生产线项目
合作客户：国内钨材行业重点企业，主营钨杆、钨钼合金杆等产品。
项目需求：实现φ4.5–φ12mm钨杆连续退火，消除内应力、提升塑性，降低氧化率，解决高熔点退火难题。
解决方案：定制高频感应退火生产线，配置100–150KHz高频电源与2400℃加热模块，PLC全自动控制。
实施效果：氧化率＜1%，实现连续化生产，材料塑性达标率，攻克高熔点退火技术痛点。
案例4：机床导轨淬火项目
合作客户：国内数控机床整机厂，主营数控车床、磨床等设备。
项目需求：提升机床导轨耐磨性与精度保持性，要求设备承载强、定位准，形变量极小。
解决方案：采用GC4030J导轨淬火机床，支持3000KG承载，变频传动，定制专用淬火工艺。
实施效果：淬火层深度2–3mm，形变量≤0.05mm/m，导轨精度保持性达标，降低机床返修率。
案例5：复合锅底钎焊定制项目
合作客户：国内厨具行业重点企业，主营不锈钢厨具、复合锅底炊具。
项目需求：实现不锈钢+铝复合锅底高频钎焊，要求焊点牢固、无虚焊，适配批量自动化生产。
解决方案：定制复合锅底高频钎焊生产线，搭配专用感应器与温控系统，适配现有产线节拍。
实施效果：钎焊合格率达99.5%，焊点牢固，适配批量生产，符合厨具产品品质要求。
