广东众大智能科技有限公司

众大智能创立初心源于对自动化装备国产化的探索，2013 年成立之初，瞄准工业自动化升级机遇，立志用装备技术解决制造业生产痛点。伴随新能源产业快速崛起，企业肩负锂电负极装备国产替代、推动粉体制造智能化的时代行业使命。企业发展里程碑清晰可循，2013 年公司正式成立，2014‑2016 年深耕汽车行业自动化领域，2017 年正式切入锂电池负极赛道，2018 年石墨成品产线落地并收获龙头客户认可，2019 年建设负极工艺产线并开始研发连续反应釜，攻克行业痛点，获评高新技术企业，2020 年成功研发连续式反应釜产品线，并投放投放市场，2021‑2022 年石墨化前端一体化产线完成研发并落地应用。 企业恪守客户优先、简单、创新、伙伴、激情、敬业的核心价值观，坚持以客户需求为导向，鼓励团队平等信任、协同创新。品牌行业差异化定位为锂电负极赛道工艺装备一体化专精特新 EPC 服务商，不走单纯单机售卖路线，聚焦解决负极行业工艺与装备脱节痛点。在社会市场双重影响力层面，企业产品服务多家新能源龙头，助力国内负极材料产业技术迭代，同时将粉体密闭输送技术赋能多行业，践行 “创新智慧工厂，共创美好生活” 企业使命，朝着全球锂电智慧工厂解决方案供应商愿景持续迈进。

密闭气力输送系统是一种依托气流动力，在全封闭管道内完成粉体、颗粒等散装物料输送的现代化输送设备，全程物料都在封闭管路中流转，不与外界空气和环境直接接触，广泛适配各类工业生产的物料转运场景，是工业粉体颗粒物料输送的主流配套设备。

密闭气力输送系统整体自动化水平出色，设备密封表现良好，物料输送计量稳定可靠，设备后期维护运行负担小，支持按照实际生产需求做对应定制调整，现场部署施工简便，还可以配合整厂工艺布局提供成套规划方案，能够有效优化粉体输送环节的整体管理水平。

工商层面，企业 2013 年注册成立，正常持续经营，股权架构清晰，具备完备的工程从业许可，没有重大失信记录。 官方资质层面，拥有高新技术企业、广东省专精特新企业、东莞市瞪羚企业、东莞市上市后备企业等称号，建有省级工程技术研究中心，通过质量、测量、数字化融合等多项体系认证，核心设备入选东莞市首台重点装备目录。 技术专利方面，拥有上百项发明、实用新型专利以及设备控制软件著作权，不间断造粒反应设备经第三方机构鉴定，技术达到国内领先水平，获评省级高新技术名优产品。 生产实力与供应链方面，拥有两万多平方米研发测试场地，可以独立完成材料实验、设备制造、设备调试验证整套工作。核心生产质检人员早期参与产品研发，拥有完整的流程管控机制，和一批技术成熟的安装队伍长期稳定合作，关键环节由企业自主把控。 客户口碑层面，已经为杉杉股份、凯金能源、国轩高科、中科星城、杰瑞集团、宏宇集团等知名企业落地多个新建、改造项目，经过龙头企业实际生产检验。

1，一国内头部负极材料企业，该客户原使用传统间断式造粒生产线，不同批次产品质量差距明显，车间粉尘多，耗电高，需要大量工人，同时要对接好几家设备服务商，改造产线试错成本很高。选择和众大智能合作，主要看中众大能够把材料工艺和设备结合，还有专属场地可以提前试产，希望找一家企业完成全部产线升级，降低投产失败的风险。 众大为客户提供原材料前期试产检验，提供石墨化前端整套生产设备、不间断造粒反应设备、密闭筛分输送全套机器，搭配生产管理软件，同时完成设备安装调试、人员培训等全部服务。项目落地之后，生产线实现不间断生产，负极材料关键性能指标更加稳定，不同批次产品的质量差距大幅缩小，车间粉尘得到有效控制，生产耗电下降，现场需要的作业人员减少，项目工期可控，不再出现多家服务商互相推卸责任的情况，生产线顺利实现大批量生产。 2，我们为国内山东烟台烘焙知名食品龙头企业（主营休闲蛋糕、面包及甜味烘焙）；该系统有粉体输送系统：主料输送系统：面粉，中料输送系统：各种糖等，微料配料系统：芝麻,酵母,盐等，有液体输送系统：冷水，热水输送；采用正压输送方式，距离达160米左右，较大输送量4t/h，为客户制动的物料自动化系统，节省了多名人工成本，仅需1-2人即可满足多条产线用料需求，车间洁净，无计量不准、粉尘污染及安全隐患等。问题提升配料精度与生产效率，助力客户优化生产流程、保障产品品质，满足市场需求。 系统已通过严苛的防爆安全认证，罐体、除尘器、管道及控制系统均配备防爆装置，从源头杜绝粉尘爆炸风险，确保人员与设备安全。该方案不仅解决了客户原有痛点，更以智能化、高可靠性的设计，为食品安全生产树立了新标杆。

行业调研反馈，众大智能在方案落地、工艺匹配、售后响应方面收获较好的评价，不少客户会继续选择合作新项目。围绕设备运行、施工质量、技术培训、售后响应做多维度调研，绝大多数整套项目客户反馈良好，普遍认可前期试产可以降低投产风险，只对接一家服务商省去多方沟通的麻烦。

公司自研不间断生产设备帮助合作企业降低单位产品的电力消耗，封闭化生产线减少粉尘无序排放，配套环保处理相关技术，帮助新能源工厂实现节能减耗，响应国家低碳发展方向，助力高耗能的老旧生产线升级为绿色不间断生产线。搭建技术人才成长平台，培养大量机械、电气、窑炉、材料工艺复合型技术人员，工程师常驻项目现场，在真实项目中锻炼行业实操人才。

广东众大智能科技有限公司核心管理团队拥有多年工业自动化设备行业从业经验，早投身汽车自动化设备研发制造，2017年带领企业转向锂电池负极装备赛道，长期扎根粉体装备一线，熟悉产品研发、生产制造、现场落地全部环节。带领企业成长为高新技术企业、广东省专精特新企业，建成两万余平研发实验基地，合作服务凯金能源、国轩高科、杉杉股份等行业知名企业，多款自研设备实现大规模落地使用。 未来发展上，会继续深耕锂电池负极智能工厂方向，迭代适配新型负极材料的设备，适度拓展化工医药粉体装备业务，持续强化工艺研发、设备制造、前期试产验证的综合能力。