品牌故事
公司一直致力于“高精密多层PCB&PCBA一站式定制化服务”领域，自成立于2015年，深耕高精密多层PCB制板十余年，PCB快速打样（8小时出货）、SMT焊接，是坐落在“全球电子制造技术高地深圳”的源头厂家。依托先进进口生产设备、专业技术与管理团队，建立起市场开发、生产制造、质量保证、售后服务全流程网络化管理体系，逐步突破车规级、医疗等高门槛领域技术壁垒。
团队秉持“技术为核、质量为本”，精准破解行业痛点。早期为解决客户“PCB依赖进口、交期长”问题，投入超2000万元建设研发实验室，联合高校研发高频材料，实现医规级PCB国产化替代，打破外企垄断。
针对客户中小批量打样成本高、周期长的困扰，公司优化生产流程，推出“24小时加急打样、成本直降30%”服务，累计服务超3000家企业，其中100余家客户从初创期成长为细分领域龙头。
目前，爵辉伟业在深圳、惠州设有两大生产基地，配备先进设施与全流程品质管控体系，凭借快速响应、稳定品质、定制化能力，成为中小批量PCB需求客户的优选合作伙伴。
未来，爵辉伟业将持续深耕技术研发、优化服务，突破高科技制造瓶颈，以“零缺陷”产品赋能客户硬核创新。
公司简介
深圳市爵辉伟业电路有限公司核心提供高可靠性 PCB 全系列产品，涵盖常规单 / 双面板、4-24 层高密度多层板、高频高速通信板（支持 5G/6G 信号传输）、车规级 PCB（耐 - 40℃~150℃宽温域，符合 IATF16949 认证）、医疗设备专用 PCB（生物兼容性材料，满足 ISO13485 标准）及定制化 PCB 解决方案；同时配套提供 PCB 打样（3-7 天快速交付）、批量生产（月产能超 50 万片）、后期检测（AOI/SPI 全流程质检）等一体化服务，可满足消费电子、汽车电子、工业控制、医疗设备、通信设备等领域客户的差异化需求，尤其擅长解决小批量多品种订单的快速响应、 PCB 的性能稳定性及成本控制难题。
产品与服务特点
技术壁垒高：车规级 PCB 采用耐高温 FR-4 材料，层间剥离强度≥1.8kN/m，满足汽车电子长期振动、高温环境下的可靠性需求；高频板阻抗控制精度 ±5%，支持 10Gbps 以上信号传输，适配 5G 基站、卫星通信设备；
响应速度快：小批量打样 3 天交付（行业平均 7-10 天），批量订单 10 天内发货，配备专属客服 8 小时内响应客户需求，紧急订单 24 小时启动生产；
定制化能力强：可根据客户需求设计特殊尺寸（板厚 0.2mm、板面积 1200mm×600mm）、特殊工艺（盲埋孔、沉金 / 沉银表面处理、阻抗匹配），支持从样品到量产的全流程定制，满足细分领域 “非标准 PCB” 需求；
成本优势明显：通过规模化采购（与上游材料厂商签订长期协议）、自动化生产（设备稼动率达 90%）降低成本，小批量打样价格较行业平均低 20%-30%，批量订单可提供阶梯式报价，帮助客户控制采购成本；
质量稳定性高：全流程9重品控100%全检出货 + SPC过程统计控制，产品良率 99.8% 以上，售后质保期长达 1 年，出现质量问题 24 小时内响应售后，48 小时内提供解决方案（补货 / 返工 / 退款）。
资质与信誉
资质认证：通过 IATF16949（汽车电子）、ISO13485（医疗设备）、ISO9001（质量管理）、UL（安全认证）等国际权威认证，产品符合 RoHS 2.0 环保标准；
技术实力：拥有 15 项 PCB 相关实用新型专利（含多层板盲埋孔工艺、高频板阻抗控制技术），研发团队核心成员均有 10 年以上行业经验，可对接客户从 Layout 设计到量产的全流程技术支持；
产能与交付：两大生产基地配备 12 条全自动 PCB 生产线，月产能超 50 万片，小批量订单 3-7 天交付，批量订单 10-15 天交付，紧急订单支持 24 小时加急响应；
客户口碑：服务客户包括国内知名汽车电子厂商（如某头部新能源车企一级供应商）、医疗设备企业（某上市公司医疗监护仪 PCB 供应商）、消费电子方案商（为某智能穿戴品牌提供定制化 PCB），客户复购率达 85%，近 3 年无重大质量投诉；
检测保障：引入德国西门子 AOI 检测设备、美国 X-Ray 检测系统，实现从原材料入厂到成品出库的全流程 100% 质检，产品良率稳定在 99.2% 以上。
合作客户
案例 1：某新能源汽车电子厂商（车规级 PCB）
客户痛点：原进口车规 PCB 交期 45 天，无法匹配新车研发节奏，且成本高（单块板成本超 80 元）；
爵辉解决方案：提供定制化车规级 PCB（耐 150℃高温，符合 IATF16949），打样 5 天交付，批量交期缩短至 12 天，单块成本降至 55 元；
合作成果：客户新车研发周期缩短 1 个月，采购成本降低 31%，目前已成为该客户车规 PCB 核心供应商，月供货量超 3 万片。
案例 2：某医疗设备公司（监护仪专用 PCB）
客户痛点：监护仪 PCB 需生物兼容性材料，且要求低功耗、高稳定性，此前找 3 家厂商打样均因 “信号干扰大、耐消毒环境差” 失败；
爵辉解决方案：采用医用级 FR-4 材料，优化布线设计减少信号干扰，增加防腐蚀涂层，打样 7 天交付并配合客户完成性能测试；
合作成果：PCB 通过医疗设备可靠性测试（连续工作 1000 小时无故障），客户监护仪产品顺利通过 NMPA 认证，年采购量超 5 万片。
