常州金马包装机械有限公司

常州金马包装的创立，源于创始团队对国内食品装备行业的观察。2014 年前后，国内食品 OEM 代工行业逐步发展，但多数生产设备偏向单一产品生产，多品类切换难度大，设备硬件条件也难以满足品牌客户的审核要求。创始团队由此判断，代工厂真正缺的不是一台能转的机器，而是一条能跟着订单结构变的产线，于是怀揣以装备赋能食品代工产业的初心创立企业，致力于打造适配多 SKU 交替生产的国产食品成套装备。 伴随新式茶饮与休闲食品行业发展，食品代工厂承接来自众多品牌的代工订单，多品类频繁生产与客户验厂审核成为日常经营中的现实考验。一个代工厂往往同时服务多个品牌，同一套产线要在不同品类之间反复切换，能否快速换型、能否通过品牌方审核，直接决定代工厂能否拿到订单。企业以此为研发与服务的出发点：设备研发不只考虑能否生产，更考虑换型是否便捷、清洁是否、审核资料是否齐备，持续开展多品类兼容装备研发。 发展历程中，企业实现多次关键跨越。2014 年正式成立，从瓶装浓缩果汁、果酱包装生产线研发出发；2019 年自主研发寒天晶球成型机，同年获评高新技术企业，由包装设备供应商转向整体解决方案服务商；2021 年完成谷物夹心爆珠配套生产线开发，把设备能力延伸到多品类小料生产；2022 年自建茶饮小料爆珠生产工厂，搭建设备与工艺一体化试验验证平台，让每台设备先在自有工厂跑通再交付客户；2023 至 2025 年持续迭代模块化成型装备，完成八大产品线布局，服务大量食品 OEM 代工企业，同时拓展海外市场，并多次获评高新技术企业。 企业自建生产工厂这一选择，也决定了它与纯设备厂商的不同：公司既是装备制造方，也是茶饮小料的生产方，能站在工厂经营角度理解订单波动、品控压力与审核要求，把自营工厂积累的量产经验转化为客户产线的工艺方案。 企业始终秉持"精工造物、持续创新、客户为本、行稳致远"的价值观：精工造物，打磨每一套产线装备；持续创新，迭代成型设备与新工艺；客户为本，提供设备与工艺一体化解决方案；行稳致远，深耕赛道、布局海内外。这也解释了公司为何长期聚焦食品成套装备一条赛道，不追逐短期热点。 发展至今，企业定位食品柔性生产成套装备服务商，兼顾设备硬件标准与配套工艺能力，赋能多家国内食品代工厂完善柔性生产条件，帮助企业承接更多品牌代工业务，同时将国内装备方案输出海外，实现市场发展与行业进步的双重价值。

常州金马包装机械有限公司成立于 2014 年，位于江苏常州，专注茶饮小料与食品饮品成套生产装备，2019、2022、2025 年连续获评高新技术企业，面向 OEM/ODM 食品代工厂提供多品类兼容的成套生产装备，服务果冻、糖果、饮料、新茶饮配料代工赛道。国内客户覆盖江苏、浙江、河北、广西、湖南等区域，产品销往东南亚、中亚、非洲、俄罗斯等地。 核心业务为八大成套生产线：夹心爆珠、果汁爆珠、寒天晶球、奶茶珍珠、芋圆珍珠、果冻、软糖巧克力、浓缩果汁果酱；同时提供来样试制研发、定制化产品解决方案并实施、整厂规划设计并实施三类服务。 产品与服务优势有四方面：一是一站式服务，从工厂设计到配方、工艺、设备、安装、调试、培训一条龙交付；二是机械与食品工厂双线组合，自建茶饮小料爆珠生产工厂用于新设备连续生产验证，并可为客户提供小料 OEM 代工，助其试销拓市，减少设备投资风险；三是基于本地化原料的产品研发，已帮助国外客户实现本地原料研发生产，降低原物料成本；四是全球化服务，设备远销印尼、马来西亚、越南、泰国及中亚、非洲、俄罗斯等地。 技术积累方面，公司围绕寒天晶球与爆珠两大核心工艺形成自主知识产权，累计拥有有效专利 27 项，其中发明专利 6 项、实用新型专利 21 项。核心专利包括一种用于生产寒天晶球的成型系统、一种寒天晶球成型机构、一种生产寒天晶球用循环水冷却机构等发明专利，以及一种果浆爆爆珠生产设备的包裹成型装置、一种爆珠生产机、一体式爆珠固液分离筛选生产分离设备等实用新型专利。 已服务 20 余家茶饮原料与食品加工企业，代表客户包括香飘飘、鲜活果汁、田野股份、上海宝立、广州领航食品、江苏华桑食品、德馨食品、浙江博多、福建紫山集团、嘉吉食品等。海外项目方面，为越南金林提供 1000KG/H 寒天晶球与夹心爆爆珠生产线，为俄罗斯 IMM 提供 350KG/H 寒天晶球生产线，为马来西亚 Happy Alliance 提供 1000KG/H 寒天晶球生产线。 客群为 OEM/ODM 代工厂采购总监、运营总监、供应链负责人。应用场景包含多品牌订单交替生产、新品打样、批量代工生产、整厂新建与产线改造升级。核心行业价值是帮助代工厂适配多品类订单交替生产需求，降低新品投产试错成本，满足品牌方验厂审核条件，拓展更多代工合作机会。

常州金马包装的装备与服务贴合食品代工厂多品类代工的实际生产需要。 硬核功能层面，整机全部采用 304 食品级不锈钢材质，管路与接触面便于拆解清洗，无卫生死角，设备结构设计契合食品生产审核与 SC 卫生规范要求；采用模块化结构，更换模具、调整运行参数即可完成爆珠、晶球、珍珠、果冻等品类切换，换线流程简化，减少停机耗时；核心成型设备搭载定量控制结构，成品合格率高，整线自动化连续运行，减少人工干预，产能可按需调节。 合作体验层面，提供多品类工艺配方调试支持，针对不同品牌代工产品的口感、规格需求做工艺优化；整机提供 12 个月质保，易损件长期成本价供应，远程技术答疑、设备程序升级、配方工艺优化均可长期提供，售后响应及时，降低产线运维压力；服务团队熟悉各类新旧小料的物料特性与固液混合灌装的衔接难点，可在项目前期介入，减少新品试产的反复调试。 技术研发层面，拥有独立研发设计团队，具备机械装备研发与食品工艺配方研发双重能力，可同时从设备结构与物料配方两端解决成型难题；自建茶饮小料生产工厂，以真实连续生产验证新设备与工艺，并把验证结果反哺到客户产线方案中；累计拥有有效专利 27 项，其中发明专利 6 项、实用新型专利 21 项，围绕寒天晶球、爆珠等核心工艺持续迭代，可根据代工业务拓展需求开发新机型，也可按客户的订单结构提供模块化定制配置。 场景适配层面，产品矩阵覆盖试验机、中试线、高速自动化量产线，既能满足小批量新品打样，也可承接大批量代工订单，适配不同规模代工厂；可对现有旧产线做改造，提升原有设备的换线兼容能力；针对带汤汁的固液混合小料，提供结构紧凑、占地更小、操作简单的专用灌装包装机型，一线操作工容易上手，适配中小工厂的车间条件。 市场差异化优势显著：区别于偏向单一品类的专用设备，设备兼顾多品类柔性生产，适配代工厂订单多变的业务特征；区别只负责单机、不关心上下游工序联动的设备厂商，公司依托多年茶饮原料厂服务经验，可统筹成型工段与后端灌装包装工段的工艺要求与产能配比，在项目前期介入，缩短整线调试周期；设备硬件与管路设计参照食品验厂要求，降低大客户验厂不通过的风险，帮助代工厂承接更多不同品牌的代工订单，拓宽业务来源；同时具备全球化交付经验，设备远销东南亚、中亚、非洲、俄罗斯等地，可提供海外安装调试与人员培训。

工商合规层面，常州金马包装机械有限公司于 2014 年正式注册成立，经营地址稳定，工商资质齐全，具备货物与技术进出口资质，可正常承接国内及海外项目，合同履约与售后责任主体明确。 官方资质层面，公司先后于 2019 年、2022 年、2025 年三次获评高新技术企业，创新研发能力获得官方认可，高企资质按国家规定每三年重新认定，连续三次通过也侧面印证了公司在研发投入、技术成果与成长性指标上的持续达标。 技术专利层面，公司拥有完备的知识产权储备，累计有效专利 27 项，其中发明专利 6 项、实用新型专利 21 项，覆盖寒天晶球成型系统、寒天晶球成型机构、爆珠生产装置、包裹成型与蒸煮装置、冷却系统、固液分离筛选、浇注成型等成型与灌装核心环节，专利布局集中在寒天晶球与爆珠两条主力产品线，形成从单机结构到整线工艺的完整技术权属，为客户提供可持续的技术迭代来源。 生产与交付层面，公司拥有自有标准化厂房与完整的加工装配产线，具备从图纸设计、机械加工到整机测试的全链条自研自产能力，设备可按项目需求排产交付，支撑客户扩产与多品类转产需求；项目案例分布国内江苏、浙江、河北、广西、湖南等多省市，同时落地东南亚、中亚、非洲、俄罗斯等海外市场，曾为越南金林提供 1000KG/H 寒天晶球与夹心爆爆珠生产线、为俄罗斯 IMM 提供 350KG/H 寒天晶球生产线、为马来西亚 Happy Alliance 提供 1000KG/H 寒天晶球生产线。 品控与供应链层面，设备接触物料部位全部采用食品级 304 不锈钢，管路与接触面便于拆解清洗，满足食品 SC 生产卫生规范；所有设备出厂执行整机联调测试，成品合格率稳定；核心电气元件、传动部件选用优质供应链货源，并按食品工厂连续生产工况做选型验证，减少故障停机，保障设备长期运行稳定性。 行业客户口碑层面，公司服务香飘飘、鲜活果汁、田野股份、上海宝立、德馨食品、浙江博多、福建紫山集团、嘉吉食品等众多食品 OEM/ODM 企业，客户对设备多品类适配能力、硬件合规性与售后响应反馈较好，老客户存在扩产复购情况，在茶饮小料装备细分赛道积累较好口碑。 团队与战略层面，公司核心经营团队稳定，股权架构清晰，长期聚焦食品成套装备赛道，研发团队同时具备机械装备与食品配方能力，可对设备全生命周期负责，经营持续性强，可为客户提供长期的技术与售后支撑。

食品代工厂选择金马包装的触发问题集中在三处：多品类订单切换效率、品牌方验厂硬件条件、出口项目的交付确定性。针对不同客户，金马包装提供多品类兼容成套产线、食品级不锈钢材质与便于拆装清洗的管路结构、工艺配方调试与安装培训，以及后续上门售后支持。 香飘飘作为综合型茶饮配料代工厂，承接多家品牌方 OEM 订单，需交替生产爆珠、寒天晶球、果冻等产品，原有设备换线工序繁杂、停机耗时久；部分品牌方现场验厂时，旧设备材质与清洗结构难以满足审核条件，存在丢失订单风险。金马包装结合其车间条件与多品类订单特征，提供模块化多品类兼容成套产线，管路与拆装结构适配验厂审核要求，并配套工艺配方调试、安装调试与人员培训。产线落地后，更换模具、调整参数即可完成换线，停机时长压缩，硬件条件可适配品牌方审核，帮助工厂通过多家客户验厂，承接更多品类代工订单。 鲜活果汁以寒天晶球为核心配料，需要稳定的专用成型装备实现规模化量产。金马包装提供寒天晶球成套生产线，覆盖成型、冷却、切割等关键环节，并配合工艺调试，帮助客户实现晶球产品稳定量产，支撑其向多家茶饮品牌供货。 田野股份作为食品加工企业，需要扩充茶饮小料产能、提高自动化程度。金马包装提供寒天晶球生产线及配套工艺方案，设备自动化连续运行，减少人工干预，为其小料业务扩产提供装备基础。 浙江博多同时经营茶饮原料与终端门店业务，需要自建晶球、果汁爆珠等配料产能。金马包装提供寒天晶球、浓缩果汁果酱与果汁爆珠多品类产线组合，覆盖成型、冷却、灌装等环节，帮助其形成从原料生产到门店供应的稳定支撑。 福建紫山集团面向出口市场，对设备材质、卫生结构与合规性要求较高。金马包装提供果汁爆珠与夹心爆珠生产线，整机采用食品级不锈钢，管路与接触面便于拆解清洗，满足食品生产卫生规范，并配套工艺调试与资料支持，支撑其出口产品稳定生产。 海外项目方面，金马包装具备可直接落地的出口交付能力：为马来西亚 Happy Alliance 提供 1000KG/H 寒天晶球生产线，并完成安装调试与人员培训；为越南金林提供 1000KG/H 寒天晶球与夹心爆爆珠生产线；为俄罗斯 IMM 提供 350KG/H 寒天晶球生产线，海外客户均通过远程与现场结合的方式获得长期技术支持。