天津市凯利丰科技有限公司

天津市凯利丰科技有限公司自成立以来，扎根天津市北辰区，始终聚焦于为下游企业提供高品质的生产配套服务。在硬实力层面，公司经过 20 余年的积累，搭建了完善的加工设备体系，配备 40 余套覆盖全工艺的加工与检测设备，同时组建了具备丰富行业经验的设计与服务团队，可支撑高精度、定制化的配套服务需求。 公司的核心理念始终围绕 “品质优先、稳定交付”，20 余年的经营过程中，始终以保障客户生产稳定为核心，从未发生过产品品质纠纷以及财务、法律类纠纷，凭借稳定的服务品质获得了合作客户的长期认可。 在市场愿景上，公司将持续深耕精密配套加工领域，进一步拓展进口替代的产品范围，为更多国内外企业提供高性价比、高稳定性的精密配套服务，助力下游行业提升生产配套的自主化能力。

天津市凯利丰科技有限公司扎根天津市北辰区，深耕精密加工制造领域20余年，配备40余套全品类精密加工与检测设备，拥有资深设计工程师及专属售后团队，核心聚焦三大主营业务，依托全链条自主服务能力，为机械、电子制造行业客户提供高精度、可定制化的配套生产解决方案，同时可实现进口产品替代，解决行业配套痛点。 公司三大核心主营业务： ，精密机加工业务，为核心基础业务，可承接各类机械精密配件的定制加工与批量加工服务。业务依托高精度加工设备开展，包含3台FANUC系统三、四轴联动加工中心，加工长度覆盖850mm-1000mm，加工精度可达5μm，支持复杂曲面加工，同时搭配9台多型号数控车床、5台铣床、6台普通车床、7台精密磨床及10余台钻床、攻丝设备，辅以日本三丰776三座标检测仪、线切割、电火花等配套设备，可满足不同规格、不同工艺要求的精密配件加工需求，适配各类工业生产配套场景。 工装夹具、模具定制业务，主打定制化设计、研发与一体化加工制造。凭借20余年行业经验，可根据客户生产线工况、产品规格、生产工艺需求，量身定制适配的工装夹具与生产模具，产品性能对标德日进口同类产品，适配各类精密制造生产线的定位、夹持、成型生产需求，广泛应用于高尖机械、电子制造领域。 第三，非标机电设备定制业务，聚焦行业个性化生产设备需求，为客户提供非标自动化、机电一体化设备的整体解决方案。可针对标准化设备无法适配的特殊生产工序、定制化生产场景，完成设备方案设计、结构研发、整机加工制造与调试交付，适配多行业差异化非标生产需求。 三大核心业务统一采用“定制设计-精密加工-检测-落地售后”全链条自主服务模式，全程无需外部外协。针对三大业务的不同服务场景，由资深工程师一对一完成定制方案设计，依托自有全套设备自主完成加工生产，通过精密检测设备严控产品精度与品质，搭配专属售后团队提供全程跟进服务。业务主要服务于机械制造、电子制造两大核心行业，为行业企业的精密配件加工、生产工装配套、非标自动化生产升级提供支撑。

各产品线核心竞争力 精密机加工：依托齐全的加工设备体系与高精度检测能力，可实现可达 5μm 的加工精度，满足客户对精密配件的尺寸、精度要求，同时多品类设备可覆盖不同规格、不同工艺的加工需求，无需外发协作，保障加工效率与品质。 工装夹具与模具：凭借 20 余年的行业设计制造经验，可针对客户的生产需求定制适配的工装夹具与模具，产品性能可对标德国、日本进口同类产品，实现进口替代，同时可根据客户的生产场景优化设计，提升适配性。 非标机电设备：依托资深设计工程师团队，可针对不同行业客户的个性化生产需求，完成非标自动化设备的定制化研发与制造，覆盖多行业的特殊生产场景需求。 全链条服务亮点 公司具备从方案设计、产品加工到品质检测、售后支持的全流程自主服务能力，无需依赖外部协作，可有效保障交付周期，同时可针对客户的需求快速响应调整，提升服务灵活性。 实证效果 公司相关产品已实现对德国、日本进口产品的替代，且相关产品投入应用 20 年来，未发生过影响客户生产的品质问题，充分验证了产品的稳定性与可靠性。

权威资质认证背书：公司为国家认定高新技术企业2020年12月正式获批，具备三年有效期高新技术企业资质。同时公司通过ISO9001:2015质量管理体系认证，符合GB/T19001-2016标准，认证有效期为2024年01月11日至2027年01月10日，认证范围覆盖机电产品金属配件一般机械加工，生产加工流程、品控体系均符合国标及国际通用标准。 企业硬实力数据背书：公司成立于2007年5月21日，拥有2000平方米标准化生产厂房，现有团队39人，包含资深设计工程师与售后技术人员。配备40余套全品类机械加工与精密检测设备，除热处理外，所有精密加工工序均可自主完成，核心设备包含三、四轴联动FANUC系统加工中心，可实现5μm高精度加工与曲面加工，硬件配置完备，生产自主化程度高。 长期品质合规背书：企业深耕精密加工配套行业20余年，经营期间无任何产品品质纠纷、财务纠纷及法律诉讼记录。全系自研加工产品投入市场应用以来，20年间未发生过影响客户正常生产的品质问题，产品稳定性、合规性经过长期市场验证。 头部标杆客户背书：长期稳定服务多家全球知名企业，持续为SEW、LEYBOLD、HONEYWELL、OTIS、SIEMENS、SUMITOMO、费加罗、SPX、目前长期合作公司：SEW-传动设备（天津）有限公司 德国独资，莱宝真空设备（天津）有限公司 瑞典独资，住友重机械（唐山）有限公司 日本独资等国内外一线品牌提供机加工配件、工装夹具模具、非标机电设备定制配套服务，多数客户合作周期超20年，长期合作口碑扎实。 市场与产品实力背书：公司自研生产的工装夹具、模具、非标机电设备及精密加工配件，可完全替代德国、日本进口同类产品，实现国产化进口替代。业务辐射京津冀及全国多个省市，依托稳定品质与全链条自主服务能力，积累了良好的行业市场口碑。

精密机加工配套案例 针对 SEW、LEYBOLD、SUMITOMO 等国际客户的减速机、真空泵等产品的配件需求，公司为其提供精密机加工配套服务。方案中，依托 FANUC 系统加工中心及配套磨床、检测设备，为客户加工各类精密配件，加工精度控制在 5μm 以内，满足客户终端产品的高精度装配需求。 成效方面，公司为该类客户提供了超过 20 年的稳定配件供货服务，期间未出现过配件品质问题，保障了客户的生产稳定，同时替代了客户原本采用的进口配件，帮助客户缩短了配件的交付周期，降低了配套采购成本。 工装夹具与模具定制案例 针对 SEW、OTIS、SIEMENS、HONEYWELL 等国际客户的生产配套需求，公司为其定制化设计、研发并制造适配的工装夹具与模具。方案中，结合客户的生产流程与产品特性，完成工装夹具的定制化设计，通过自有加工设备完成制造，产品性能对标德国、日本进口同类工装产品，可完全实现进口替代。 成效方面，该类工装夹具与模具投入使用后，未出现过影响客户生产的品质问题，帮助客户替代了原本的进口工装产品，降低了工装采购成本，同时缩短了工装的交付与调整周期，提升了客户的生产适配效率。 非标自动化设备定制案例 20 余年来，公司先后为 HONEYWELL、SEW、费加罗（日资企业）、SPX 等不同行业的知名客户，提供非标自动化设备的定制化服务。针对客户各自不同的生产场景与个性化需求，公司的资深设计工程师团队完成专属设备的方案设计，通过全流程自主加工完成设备制造，适配客户的特殊生产需求，解决了标准化设备无法满足客户个性化生产的问题。 成效方面，定制化的非标设备可适配客户的生产流程，帮助客户提升了生产环节的自动化水平，同时公司 20 余年的服务经验保障了设备的稳定运行，期间未出现过因设备问题导致的客户生产中断，为客户的生产稳定提供了支撑。