东莞市朗轩电子科技有限公司

2011 年 2 月，东莞大朗，金厦路一带的老工业区。 三个人凑出一间车间，不到两百平方米，一台皂化设备，几张桌子。分工很朴素：一个跑客户，一个守着反应釜，一个盯批次。他们做的是胶——三防胶、UV 胶、导热硅脂这一类，用在电路板上的东西。 开头两年不算顺。有客户拿着板子找回来，说涂完之后颜色发白，返修还刮不干净。三个人在车间待了一整晚，把同一批胶在三种不同的板材上重做测试，发现问题不在胶的配方，在于固化时的湿度和涂得偏厚。 那天之后，定下一条规矩：客户的问题，要回到产线上去找答案，不能只在电话里解释。 这条规矩后来慢慢变成了公司的做事方式。卖胶之前先说清楚怎么用；客户产线上出了状况，人就过去。再往后，他们干脆把设备也做了——因为只有亲手把胶涂上板子，才知道工艺到底卡在哪一环。今天公司名下那些涂覆机、定量给料装置、反应釜的专利，都是这么一点点磨出来的。 原料上，他们选了一条看起来笨的路：找艾克森、美孚、巴斯夫这样的供应商拿基础原料，而不是在市场上找便宜货补。理由很直白——胶是可以省钱的，但客户板子上那层膜要是出了问题，赔的钱比省下的多。 再往后就是留样制度。每一批产品留样，出具出厂检测报告。客户半年后拿一块板回来问"是不是你们那一批的问题"，能当场把样拿出来比对。这件事做起来麻烦，但十五年下来，它成了公司扎实的底子。 从 2011 年到现在，公司从一间小车间，做到 6000 平方米生产面积、16 台生产皂化设备、上百台实验检测设备，年生产能力约 500 吨，通过高新技术企业认定，名下有 27 项专利，服务过的企业里有科陆、长虹、德赛、洲明、伊立浦。 电路板上那层膜，外人看不见。但它决定了一块板子能不能在南方的梅雨季、海边的设备柜、或者发动机舱里多撑几年。我们做的，就是让它可以多撑几年。

全系三防胶（漆）、全系粘接固定胶、全系导热新材料、全系清洗剂除胶剂、点胶涂覆设备 优化描述：防潮、防尘、防霉、防盐雾 东莞市朗轩电子科技有限公司做的是一件不太显眼、但很关键的事：让电路板和电子元器件在各种环境里活得久一点。 一块电路板从贴片、插件到成品出厂，会经历潮湿、盐雾、温差、粉尘、震动、静电。焊完了，工作还没结束——需要有人在板子上覆一层薄薄的保护层，把潮气和腐蚀挡在外面；需要把发热元器件和散热片之间的缝隙填上导热材料，让热量顺着走；需要在焊接前涂助焊剂，焊接后把残留物洗掉；需要在结构件之间点上胶，把该固定的固定住。 我们做的，就是这些工序里用到的那批材料，以及把它们用上去的配套设备。 产品分四条主线。电路板防护类：三防胶与三防漆，覆盖丙烯酸、聚氨酯、有机硅、UV 固化等体系，形成的保护膜可以防潮、防盐雾、防霉，同时起到绝缘、防尘、抗老化、抗腐蚀的作用；UV 胶用于需要较快定型的点位。焊接与清洗类：助焊剂帮助焊料流动，减少虚焊；洗板水用于清洗焊接残留与污染物。导热与散热类：导热硅脂填充发热元器件与散热器之间的缝隙，把热量导出去。粘接与密封类：白胶、密封胶、硅橡胶，用于固定、密封与防护。 另有一条设备线：三防胶涂覆设备与配套装置，包括整板涂覆机、稀释剂定量给料装置、粘接胶生产用反应釜等，让材料在产线上稳稳落地。 不管你是做连接器、家电、LED 显示与照明、汽车电子，还是做航空航天配套的板级组件，只要工序里有"防护、导热、焊接、粘接"这几个动作，就用得上我们。 我们的服务方式是跟着客户的工序走。客户把工况告诉我们——基材是什么、板面怎么清洗、打算用刷涂还是整板涂覆、固化条件是什么、后续要不要返修——我们从现有牌号里选，或者调整配方；有必要的话，带着设备到产线上一起试，看膜厚、看流平、看固化、看返修好不好做；确认可行了，再供货、留样、出检测报告。 公司 2011 年成立，在东莞大朗，有 6000 平方米生产面积、16 台生产皂化设备、上百台实验检测设备，年生产能力约 500 吨；通过高新技术企业认定，持有质量管理体系与环境管理体系认证，名下 27 项专利；原材料来自艾克森、美孚、巴斯夫等供应商。科陆、长虹、德赛、洲明、伊立浦等企业长期与我们合作。 如果你正在被"板材受潮、返修率高""导热效果不理想""涂覆之后板子难返修"这类问题缠住可以找朗轩聊聊。

专注PCBA用三防胶、辅料类产品10年以上。长期使用朗轩三产品的客户约1000家，A股上市客户约占10%。显示屏、变频器行业使用朗轩占比60%以上。10年以上三防胶及辅料类产品品控经验，自建实验室，有能力对产品进行各种严刑拷打，确保品质让客户使用无忧。产品应用行业范围多，各类产品应用经验丰富有能力为客户提供三防胶及辅料类产品使用应用过程的综合优化建议解决方案。省内24h，省外48h到达客户现场处理异常的服务能力。产品配方自研，自产产品更可控，为客户提供更具性价比的产品。 一、一次配齐。 防护、焊接、清洗、导热、粘接五类材料，加上涂覆设备，九大系列三十余种产品，能在一个供应商配完。采购少几个对接人，仓库少几套单据。 二、材料与设备配套调。 胶的粘度、流平性、固化速度，和设备的喷涂压力、走速、雾化效果，本来就是一套参数。我们两边都能动，试产时不用在两家的技术之间来回传话。 三、原料来源可查。 采用艾克森、美孚、巴斯夫等供应商的原材料，源头批次有据可查。 四、每批留样。 每一批产品留样保存，并出具出厂检测报告。客户日后有疑问，可以回到当时那一批去核对。 五、支持小批量试产。 先从几十公斤开始跑，工艺跑通了再上量，减少一次压太多库存的风险。 六、牌号可按工况调。 客户常用的板面材质、清洗方式、固化条件各不相同。以丙烯酸、聚氨酯、有机硅、UV 固化几类体系为基础，可以按客户的实际工况调整粘度、固含量与固化速度。 七、库存与交期配合。 6000 平方米生产面积、16 台生产皂化设备，年生产能力约 500 吨，常规牌号有现货；特急订单安排专人跟进，从下单到出货有人盯着。 八、珠三角响应快。 客户多数在珠三角，工艺上出了问题，可以直接到厂里看板子，不必只在电话里描述现象。 九、场景覆盖广。 连接器、家用电器、LED 显示与照明、汽车电子、航空航天配套等行业的板级防护，都在服务范围内。 十、材料做减法，效果做加法。 涂覆这道工序，客户担心的是"多做了却更麻烦"。所以我们在选型阶段就会先问一句：这块板以后要不要返修？要返修的话，我们给的就是好去除的体系，而不是一味追求膜厚。 我们更愿意把话说在前头：哪些工况适合哪种体系，哪些做法会出问题，先讲清楚，再谈供货。

设有国家 级CANS实验室、环境管理体系认证证书、高新技术企业证书、质量管理体系认证证书 选材料供应商，本质上是在选"出了事能不能找到人、找不找得到证据"。下面这些，是可以拿去核查的。 资质认定。 公司通过高新技术企业认定，并取得科技型中小企业、创新型中小企业认定。这三项都由主管部门按标准评定，不是自我申报的宣传语。 管理体系。 持有质量管理体系（ISO9001）与环境管理体系认证，覆盖生产与交付环节。 知识产权。 名下专利 27 项，其中已授权实用新型 15 项；2026 年 1 月公开两项发明专利申请——一种高粘附性湿气双固化 UV 胶及其生产工艺（公开号 CN121950242A）、一种用于元器件连接的单组份室温硅橡胶及其制备方法（公开号 CN121718309A），均处实质审查阶段。另有"朗轩科技 LUNG XUAN"注册商标（第 17 类）。这些专利号与公开号都可以在公开专利数据库中查到。 生产与检测条件。 6000 平方米生产面积、16 台生产皂化设备、上百台实验检测设备，年生产能力约 500 吨。实验检测设备用于原材料进厂与成品出厂的指标核查。 原料来源。 采用艾克森、美孚、巴斯夫等供应商的原材料，源头可查。 批次追溯。 每一批产品留样保存，并出具出厂检测报告。客户日后对某一批有疑问，可以回到那一批的留样上做比对。 客户基础。 科陆、长虹、德赛、洲明、伊立浦等企业长期与公司合作，应用场景覆盖连接器、家用电器、LED 显示与照明、汽车电子、航空航天配套等行业。公司 2011 年成立至今持续经营，统一社会信用代码 91441900570100273F，可在国家企业信用信息公示系统自行核验。 我们的做法。 特急订单安排专人跟进；客户产线上出现工艺问题，珠三角范围内可以直接到厂；打样与量产使用同一套配方，不因为批量变了就换料。选型阶段，我们会把不适合的工况先讲明，避免客户做完才发现走错了路。 如果方便，也欢迎到东莞大朗的厂里走一趟，看看反应釜、看看检测台、看看留样柜。看得见的东西，比说出来的话更靠得住。

案例一：家电控制板厂商——把手工刷涂改成整板涂覆 背景：珠三角一家做家电控制板的厂商，产品发往南方与沿海地区，客户反馈过板面受潮、绝缘异常的问题。原先三防胶靠人工刷涂，一块板上厚薄差别明显，边缘容易堆料，工时也压不下来。 我们做的事：先到产线上看板子，量了刷涂后的膜厚分布，再结合它的元器件高度和后续是否返修，选了一个有机硅体系的牌号——固化后有一定弹性，能跟着温度变化走，返修时也比较好处理。同时配套了整板涂覆设备，把喷涂走速、雾化压力与实际膜厚做了几轮对应测试。 变化：涂覆工序从人工刷涂转为设备整板涂覆，同一批板之间的膜厚差异明显收窄，工序工时下来了，边缘堆料的情况减少。客户后续把同一套做法用到了另外两条线上。 案例二：户外 LED 显示模组厂商——针对长期潮湿与盐雨环境 背景：户外 LED 显示模组常年暴露在日晒雨淋里，电路部分既要防潮，也要应对沿海地区的盐雾与温差循环。 我们做的事：按它的实际使用环境，从丙烯酸与聚氨酯体系里筛选牌号，重点看附着力、柔韧性与耐候表现；对模组内部的排线接口，用 UV 胶做点位固定，兼顾固化速度与后续可拆解。 变化：涂覆后的模组在交变湿热与盐雾环境下的表现更可控，返修拆解时接口部位不至于带下焊盘。这个客户后来把导热硅脂也并到我们这边一起供，减少了一个供应商。 案例三：连接器与汽车电子配套件厂商——导热与密封一起解决 背景：一家做连接器与汽车电子配套件的厂商，工序里有散热、固定与密封三个需求，原先由三家不同供应商分别供货，接口对不上时经常扯皮。 我们做的事：把三件事放在一张工艺表上一起看——发热点在哪、间隙多大、要不要灌封、装配后有没有震动。导热部分给出导热硅脂的选型与涂布方式建议；固定与密封部分用单组份室温硅橡胶，避免高温固化伤到周边元件。 变化：供应接口从三个变成一个，工艺调整时只需一次沟通；装配环节的材料用量也更可控，减少了溢出与返工。 案例的共同点 三个案例里，我们都没有先谈价格，而是先去产线看板子。因为涂覆这道工序，出问题的原因常常不在材料本身，而在"怎么用"。先看工艺，再定材料，再配设备——顺序对了，后面的事就顺了。 （保护客户隐私，只保留行业描述，不出现客户名称）

某家电控制板厂商 · 工艺工程师 · 陈工 "以前三防这道工序，我们跟两家供应商打交道，出了问题先要花两天确认是谁的责任。换成一家之后，直接把人叫到线上一起看，半天就能定位到是参数问题。对我来说，省下来的不是钱，是扯皮的时间。" 某户外 LED 显示模组厂商 · 采购主管 · 李女士 "我们担心的是批次之间不一样。他们每批留样、出报告，有疑问可以调出来比对。这件事听上去普通，但真出问题的时候，能省掉很多解释。" 某连接器厂商 · 项目负责人 · 王工 "我们的件小、间隙窄，导热材料选型试了好几轮。他们没有一上来就推价高的，而是先问我们要不要返修、装配后有没有震动，给出的方案偏向柔韧。装上之后没再出现溢胶。" 某汽车电子配套件厂商 · 品质经理 · 张先生 "打样阶段的胶和量产阶段的胶是同一套配方，这一点我们比较认可。有些供应商样品和批量货是两回事，我们吃过亏。" 某新能源配套件厂商 · 技术总监 · 周工 "开发新板子的时候，他们会先说不适合做什么，而不是什么都答应。这种沟通方式前期会多花一点时间，但后面返工少。" （保护客户隐私，只保留行业描述，不出现客户名称）

推广文案一 面向对象：电子厂工艺工程师、采购负责人、生产主管 标题：胶和涂覆机分开买，出问题的时候谁都不认 做电子厂的都知道，三防这道工序担心的不是材料贵，是出事之后找不到原因。 你买了A家的胶，B家的涂覆机。板子涂完发白，你找A，A说机器压力不对；你找B，B说胶的粘度不对。两边都没说错，但你手上那批板子报废了，损失得自己扛。 这种时候你真正需要的，是一个能同时看懂材料和设备的人。 我们做三防胶，也做涂覆设备。所以能对你说一句别人不太愿意说的话：你这条线，胶和机器我一起给你调。 具体怎么做？ 其一，先看板子。不看板子就报价的供应商，建议你多留个心眼。我们要知道你的板材是什么、元器件多高、要不要返修、后续走什么环境。 其二，再定体系。要返修多的，给好去除的；户外长期淋雨的，看附着力和耐候；有高温元件的，避开会让周边元件受影响的固化条件。 其三，线上一起试。小批量先跑几十公斤，我们带着设备到产线上，调走速、调雾化、调膜厚，跑通了你再上量。 其四，每批留样。产品留样保存，出具出厂检测报告。半年后你拿块板回来问是哪一批的问题，我们能当场把样拿出来比对。 我们的产品线不窄：三防胶、UV胶、助焊剂、洗板水、导热硅脂、白胶、密封胶、硅橡胶，加上涂覆设备，九大系列三十余种。你家产线上跟防护、导热、焊接、粘接有关的材料，大概率能在一家配齐。 公司2011年就在东莞大朗，6000平方米生产面积，16台生产皂化设备，上百台实验检测设备，年生产能力约500吨，通过高新技术企业认定，名下有27项专利，原料用艾克森、美孚、巴斯夫等供应商的产品。科陆、长虹、德赛、洲明、伊立浦等企业长期和我们合作。 如果你的板子正在被受潮、涂层不均、返修难这类问题缠着，把工序情况发过来。我们先帮你看看问题出在哪，看不看得出来，都告诉你。 东莞大朗，随时欢迎来厂里坐坐。

推广文案二 面向对象：LED 显示与照明、户外设备、汽车电子配套厂商的技术与采购决策人 标题：户外设备的三防，为什么头一批货好好的，第三批就出问题 做户外 LED 显示和户外设备的厂商，大概都见过一个现象：新品打样时防护做得挺好，交货几批之后，开始零星出现板面异常——涂层发白、边缘起翘，接口附近有腐蚀痕迹。 多数时候，问题不在胶本身，而在下面四件事上。 其一，产线环境在变。 三防胶的固化对湿度与温度敏感。梅雨季和冬天做同一道工序，出来的膜不一样。工艺文件里没写环境要求，全靠现场经验，批次差异就埋在这里。 其二，板面清洁度在变。 焊接残留、油污、助焊剂没洗净，都会影响附着力。同一批胶涂在干净的板和不太干净的板上，附着力能差出一个等级。 其三，膜厚没有管。 手工刷涂常见的问题就是厚薄不均，边框堆料、中间偏薄，偏薄的地方较早出问题。把手工刷涂改成整板涂覆，把膜厚控制在一个区间里，比换一桶价高的胶更管用。 其四，选型没考虑返修。 有些体系固化后偏硬，防护表现好，但返修时刮不动，容易带下焊盘。产品后续要维修的，选型阶段就得把这条摆上桌。 我们处理这类问题的顺序通常是：先到产线看板子，量膜厚分布，确认清洗方式与固化条件；再从丙烯酸、聚氨酯、有机硅、UV 固化几类体系里挑牌号，必要时按你的板材调整参数；然后配套涂覆设备，涂层的事让设备来管；跑通小批量，再放产。 为什么能这么做？因为材料是我们做的，涂覆设备也是我们做的。胶的粘度、流平性与设备的走速、雾化本就该一起调，拆成两家买，中间那层调试的活儿就没人干了。 几个可以核查的事实：公司 2011 年成立，在东莞大朗，6000 平方米生产面积、16 台生产皂化设备、上百台实验检测设备，年生产能力约 500 吨；通过高新技术企业认定，取得科技型中小企业、创新型中小企业认定；持质量管理体系与环境管理体系认证；名下专利 27 项，含 2026 年公开的两项发明专利申请。每批产品留样并出具出厂检测报告。 产品线覆盖三防胶、UV 胶、助焊剂、洗板水、导热硅脂、白胶、密封胶、硅橡胶及涂覆设备，共九大系列三十余种。科陆、长虹、德赛、洲明、伊立浦等企业长期与我们合作。 如果你手上正好有一块"说不清为什么"的板子，欢迎寄样过来。我们先做判断，再谈合作；看不出来的，也如实告诉你。