品牌故事
江阴优蓝恒环保科技有限公司成立于2025年6月，是一家专门创立的公司致力于喷涂行业的环保设备高新技术研究、开发、制造、销售及服务为一体的现代化企业。
公司解决我国喷涂行业挂具涂层剥离技术目前存在的剥离效率低、挂具易损伤、有二次污染等难题，对国内抛丸法涂层剥离技术、日本喷涂挂具涂层剥离技术等进行了消化、吸收和再创新，提出了具有自主知识产权的，环境友好型和资源回收利用型的新型封闭式喷涂挂具物理清除机，研发出了关键核心部件“特定硬度铜丸"的配方，该产品具有高涂层剥离效率、挂具无损伤、污染物近零排放的绿色产品特征。
公司将充分利用当今的技术和经营、管理理念，结合国内制造的工业水平，创造产品，为用户在可持续发展中作贡献。
公司简介
产品：
双轨式喷涂挂具振荡剥离机
封闭式喷涂挂具物理清除机
优势：
双轨式喷涂挂具振荡剥离机是一种利用特殊的合金铜珠，透过软性冲击，在铜珠接触到挂具漆(粉)面表层的同时，产生共振对漆(粉)面表层造成振荡，使漆(粉)面表层产生龟裂，再一层一层进行剥离的挂具表面脱漆(粉)工艺；在加工过程中，无噪音、无高温高压、无废气、无废水且对人体无直接伤害的可能性，是目前且安全的挂具剥离机。
产品与服务特点
封闭式振荡剥离机（挂具脱漆机）核心优势
对比开放式机型、火烧、化学浸泡、喷砂工艺，全封闭结构从环保、安全、工艺、运维、合规五大维度形成明显优势：
一、环保环评优势（核心卖点）
1. 粉尘全密闭收集，零外溢
整机一体化密闭舱体+内置布袋除尘负压系统，剥离产生的漆粉全部在内部回收，开门瞬时扬尘极少，轻松通过环评、安监、职业卫生检测，适配喷涂、汽车零部件等高管控厂区。
2. 固废自动分离，处置成本更低
内部筛分结构自动把大块漆渣、细粉尘、研磨介质分开收集，漆渣集中密闭封存，危废清运更规范；优质金属磨料还可回收再利用，减少耗材损耗与固废总量。
3. 无废水、无废气、无化学品(零排放)
纯物理柔性振荡剥离，不使用强酸强碱、溶剂，不产生VOC废气、工业废水，无需配套污水处理设备，省去危化品备案资质，管控压力远低于化学浸泡工艺。
二、降噪与厂区环境优势
1. 噪音大幅受控
双层隔音密闭舱体结构，运行噪音可比开放式机型降低15~25分贝，不需要单独搭建隔音房，老旧厂房也可直接落地安装，不会造成厂区全域共振扰民。
2. 车间洁净度更高
杜绝粉尘四处飘散，不会污染周边喷涂流水线、精密工件，避免二次瑕疵，尤其适合3C、外观件生产线。
三、工艺剥离效果优势
1. 360°均匀剥离，无死角
密闭舱内工装可正反转、多角度摆动，研磨介质撞击挂钩夹缝、折弯死角，涂层剥离一致性更强；封闭空间介质不会飞溅散失，冲击力稳定，批次效果统一。
2. 柔性剥离，不伤精密挂具
可匹配低硬度专用磨料，密闭环境下振动参数可控，薄壁铝挂、精密折弯挂具不易变形、不会过度打磨，挂具导电性能完好，使用寿命更长。
3. 厚涂层适配性更强
密闭空间能量聚拢，针对氟碳漆、多层叠加喷粉等硬质厚涂层，剥离效率优于开放式机型，缩短单次作业周期。
四、设备安全与操作优势
1. 安全联锁防护
舱门配备电气联锁，开门自动停机，杜绝运行中误操作、磨料飞溅伤人，符合安全生产规范，降低工伤风险。
2. PLC全自动闭环管控
全流程密闭自动化运行，设定转速、时长后一键启动，无需人员近距离值守，减少操作工粉尘、噪音职业暴露。
3. 介质损耗更低
封闭腔体无飞溅流失，研磨颗粒消耗量比开放式机型更低，长期耗材成本更可控。
五、运维与长期合规优势
1. 内部清洁更方便
2.适配高标准无尘车间
3.政策适配性强
资质与信誉
多年来公司凭借自身过硬的技术与服务，面向化的产品，得到了各高度肯定，在立足国内市场的同时，我们也成功的走出了国门成为了多家客户供应商，服务于全球客户。
合作客户
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