光伏屋面成型机-【无锡特优特机械有限公司】

一、设备工作原理

采用渐进式冷辊成型技术，平板钢带依次经过多组成型轧辊，每组轧辊完成局部折弯变形，逐步把平板弯折成桥架槽体截面；搭配伺服冲孔机构完成连接孔、散热孔、安装孔冲压，伺服飞剪 / 液压剪按设定长度定尺切断，全程连续自动化生产，不加热，保留板材镀锌防腐层，型材强度稳定。

二、整条生产线组成

1. 开卷机：重型液压涨缩料架，承载钢卷，卷材自动放料，带张力控制，防止跑偏起皱。
2. 校平机：多辊校平，消除卷材内应力，保证板面平整，保障后续冲孔成型精度。
3. 伺服送料冲孔单元：伺服精准送料，液压冲床在线冲散热孔、连接孔、安装孔，支持压筋、压 logo，孔位定位精度高。
4. 辊压成型主机（核心）：多道次成型机架，轧辊经淬火镀铬处理；可调式结构，部分机型一套轧辊可适配多种桥架宽度高度，无需频繁换辊。
5. 定尺切断机构：液压跟踪飞剪，不停机在线切断，避免停机造成生产中断。
6. 出料接料台：成品自动输送、堆叠，方便收集成品桥架。
7. PLC 电控系统：触摸屏人机界面，设置桥架宽度、高度、板厚、生产长度、产量参数，故障自动报警，单人即可操作整条产线。

三、工艺流程

卷材上料 → 开卷放料 → 板材校平 → 伺服送料 → 在线冲孔（散热孔、连接孔） → 多道辊压连续成型 → 定尺跟踪切断 → 成品出料堆叠。

四、主要技术参数（常规机型）

• 适用原材料：镀锌板、冷轧板、不锈钢板、铝合金板
• 加工板厚：0.8‑3.0mm
• 桥架底宽：100‑600mm（可定制加宽至 1000mm）
• 桥架侧边高度：50‑150mm（支持定制加高）
• 成型道次：18‑24 组成型机架
• 生产速度：8‑15m/min（视板厚、冲孔多少浮动）
• 长度切断精度：±1mm，冲孔位置精度 ±0.5mm
• 控制方式：PLC + 触摸屏全自动控制，支持手动调试模式

五、产品核心特点

1. 自动化程度高：除上下料外全流程自动运行，降低人工，生产效率远高于传统折弯工艺，适合大批量标准化生产。
2. 成型精度稳定：多道次渐进辊压，桥架截面一致性好，拼接装配配合度高，成品符合电缆桥架国标要求。
3. 一机多用：可调式成型机构，快速切换多种规格桥架，兼容槽式、托盘桥架，减少设备投入。
4. 成品质量好：冷弯成型，无热变形，镀锌层完好，桥架整体刚性好，承载力强。
5. 维护便捷：轧辊采用高硬度模具钢，耐磨寿命长；电控、液压模块化，故障便于排查。

六、适用生产产品

槽式电缆桥架、托盘式（冲孔）电缆桥架，可定制生产梯边桥架主体型材；产出成品用于厂房、数据中心、轨道交通、光伏风电项目电缆敷设。

七、适用行业

电缆桥架制造工厂、五金冷弯加工厂、电力设备配套企业、新能源配套构件厂。

如需确认具体规格、货期与报价，欢迎联系：无锡特优特机械有限公司 13373655208，地址：无锡市锡山区东港镇亚光村工业园。我们将根据实际需求提供选型建议与供货方案，具体参数以实物为准。